本实用新型专利技术涉及塑料面壳技术领域，且公开了一种塑料面壳加工用成型装置，包括机箱，所述机箱顶部安装有下模件组，所述下模件组侧边固定连接有注塑通道，所述机箱顶部固定连接有立柱，所述立柱里侧固定连接有横架，所述横架底部固定连接有伸缩器，所述伸缩器底部安装有上模件组，所述伸缩器与立柱相连接，所述伸缩器侧边固定连接有角度调节器，所述角度调节器侧边固定连接有激光打标器，所述立柱里侧安装有吸头。该塑料面壳加工用成型装置，通过机箱、下模件组、注塑通道、立柱、横架、伸缩器、上模件组、角度调节器和激光打标器等部分的连接和作用，达到一机多用增加功能，成型完成快速打标，节约时间提高效率的效果。节约时间提高效率的效果。节约时间提高效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料面壳加工用成型装置
[0001]本技术涉及塑料面壳
，具体为一种塑料面壳加工用成型装置。
技术介绍
[0002]注射成型又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型，成型周期短，生产效率高，易实现自动化；部分塑料面壳在生产加工过程需要进行打标处理，从一个工作平台转移到另一个工作平台，中间耽误很多时间，投入较多人力，成本较大降低了生产效率，为此我们提出了一种塑料面壳加工用成型装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料面壳加工用成型装置，具备一机多用增加功能，成型完成快速打标，节约时间提高效率等优点，解决了部分塑料面壳在生产加工过程需要进行打标处理，从一个工作平台转移到另一个工作平台，中间耽误很多时间，投入较多人力，成本较大降低了生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料面壳加工用成型装置，包括机箱，所述机箱顶部安装有下模件组，所述下模件组侧边固定连接有注塑通道，所述机箱顶部固定连接有立柱，所述立柱里侧固定连接有横架，所述横架底部固定连接有伸缩器，所述伸缩器底部安装有上模件组，所述伸缩器与立柱相连接，所述伸缩器侧边固定连接有角度调节器，所述角度调节器侧边固定连接有激光打标器，所述立柱里侧安装有吸头，所述立柱里侧安装有摄像头。
[0007]优选的，所述吸头侧边固定连接有机械臂，所述机械臂侧边固定连接有旋转环，所述旋转环与立柱相连接，旋转环运行带动吸头和机械臂沿着立柱旋转移动，机械臂为吸头提供牵引和支撑作用，机械臂运行带动吸头位置改变。
[0008]优选的，所述吸头底部固定连接有吸盘，所述吸头侧边固定连接有传输管，所述传输管连接到机箱内部，吸盘与物体接触，借助传输管吸取吸头和吸盘内部空气，吸盘牢牢吸住物体再进行移动。
[0009]优选的，所述摄像头侧边固定连接有旋转连接轴，所述旋转连接轴外侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有信号天线，所述安装架侧边固定连接有磁力块，所述磁力块与立柱相吸附，摄像头通过旋转连接轴在安装架内部活动，摄像头通过旋转连接轴、安装架和磁力块安装在立柱里侧，摄像头获取的画面信息通过信号天线有效传输储存。
[0010]优选的，所述旋转连接轴与机械臂相连接，所述机械臂有多节，多节机械臂借助旋转连接轴相互连接，旋转连接轴调节机械臂之间的角度大小。
[0011]优选的，所述上模件组与下模件组相互平行，所述上模件组与伸缩器和下模件组在同一条垂直线上，上模件组与下模件组相互契合，在同一条垂直线上稳定运行，接触作用减少误差。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料面壳加工用成型装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该塑料面壳加工用成型装置，通过机箱、下模件组、注塑通道、立柱、横架、伸缩器、上模件组、角度调节器和激光打标器等部分的连接和作用，机箱顶部安装下模件组，下模件组与注塑通道相连接，机箱与立柱相连接，立柱与横架和伸缩器相连接，横架与伸缩器相连接，伸缩器底部安装上模件组，伸缩器与角度调节器相连接，角度调节器与激光打标器相连接，达到一机多用增加功能，成型完成快速打标，节约时间提高效率的效果。
[0014]2、该塑料面壳加工用成型装置，通过立柱、吸头、机械臂、旋转环、吸盘、传输管和旋转连接轴等部分的连接和作用，立柱与旋转环相连接，旋转环与机械臂相连接，机械臂与吸头和旋转连接轴相连接，吸头与吸盘和传输管相连接，达到机械运行吸取成品，代替人工降低疲劳，节约人力提高效率的效果。
[0015]3、该塑料面壳加工用成型装置，通过立柱、摄像头、旋转连接轴、安装架、信号天线和磁力块等部分的连接和作用，立柱与磁力块相吸附，磁力块与安装架相连接，安装架与旋转连接轴和信号天线相连接，旋转连接轴与摄像头相连接，达到加工过程有效记录，内容存储方便对比参考，安装容易卸除简单的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构前视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术图1中C处放大图。
[0020]其中：1、机箱；2、下模件组；3、注塑通道；4、立柱；5、横架；6、伸缩器；7、上模件组；8、角度调节器；9、激光打标器；10、吸头；11、摄像头；12、机械臂；13、旋转环；14、吸盘；15、传输管；16、旋转连接轴；17、安装架；18、信号天线；19、磁力块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种塑料面壳加工用成型装置，包括机箱1，机箱1顶部安装有下模件组2，下模件组2侧边固定连接有注塑通道3，机箱1顶部固定连接有立柱4，立柱4里侧固定连接有横架5，横架5底部固定连接有伸缩器6，伸缩器6有多个，有大小之分，伸缩器6底部安装有上模件组7，上模件组7与下模件组2内部含有填充、保压、冷却和脱模等功能结构和系统，保障塑料面壳加工高效成型，上模件组7与下模件组2相互平行，上模件组7与伸缩器6和下模件组2在同一条垂直线上，上模件组7与下模件组2相互契合，在同一条垂直线上稳定运
行，接触作用减少误差，伸缩器6与立柱4相连接，伸缩器6侧边固定连接有角度调节器8，角度调节器8侧边固定连接有激光打标器9，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，通过机箱1、下模件组2、注塑通道3、立柱4、横架5、伸缩器6、上模件组7、角度调节器8和激光打标器9等部分的连接和作用，机箱1顶部安装下模件组2，下模件组2与注塑通道3相连接，机箱1与立柱4相连接，立柱4与横架5和伸缩器6相连接，横架5与伸缩器6相连接，伸缩器6底部安装上模件组7，伸缩器6与角度调节器8相连接，角度调节器8与激光打标器9相连接，达到一机多用增加功能，成型完成快速打标，节约时间提高效率的效果，立柱4里侧安装有吸头10，吸头10侧边固定连接有机械臂12，机械臂12侧边固定连接有旋转环13，旋转环13与立柱4相连接，旋转环13运行带动吸头10和机械臂12沿着立柱4旋转移动，机械臂12为吸头10提供牵引和支撑作用，机械臂12运行带动吸头10位置改变，吸头10底部固定连接有吸盘14，吸头10侧边固定连接有传输管15，传输管15连接到机箱1内部，吸盘14与物体接触，借助传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料面壳加工用成型装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部安装有下模件组(2)，所述下模件组(2)侧边固定连接有注塑通道(3)，所述机箱(1)顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)里侧固定连接有横架(5)，所述横架(5)底部固定连接有伸缩器(6)，所述伸缩器(6)底部安装有上模件组(7)，所述伸缩器(6)与立柱(4)相连接，所述伸缩器(6)侧边固定连接有角度调节器(8)，所述角度调节器(8)侧边固定连接有激光打标器(9)，所述立柱(4)里侧安装有吸头(10)，所述立柱(4)里侧安装有摄像头(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料面壳加工用成型装置，其特征在于：所述吸头(10)侧边固定连接有机械臂(12)，所述机械臂(12)侧边固定连接有旋转环(13)，所述旋转环(13)与立柱(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料面壳加工用成型装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊树品，
申请(专利权)人：深圳市优品塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。