一种便于清理料板的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种便于清理料板的注塑机，包括注塑台，所述注塑台上方的中部固定安装有第一塑模，且第一塑模内活动安装有升降板，所述第一塑模的两侧均安装有液压缸，且液压缸的上方连接有顶板，所述顶板的中部连接有第二塑模；移动清理桩，其安装在所述第一塑模上方的一端，所述移动清理桩的两侧均固定连接有传送座，且传送座的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机。该便于清理料板的注塑机，可以通过伺服电机带动丝杆进行转动，从而能够对传送座进行水平方向的传送，进而能够带动移动清理桩同步移动，通过移动清理桩能够对第一塑模以及升降板进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理料板的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种便于清理料板的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的工作原理是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]现有的注塑机在使用过后需要人工对料板上粘连的凝结物进行清理刮出，以便凝结物不影响后续的注塑，从而提高了人工的劳动负担，为此，我们提出一种便于清理料板的注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理料板的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的注塑机在使用过后需要人工对料板上粘连的凝结物进行清理刮出，以便凝结物不影响后续的注塑，从而提高了人工的劳动负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理料板的注塑机，包括：
[0006]注塑台，所述注塑台上方的中部固定安装有第一塑模，且第一塑模内活动安装有升降板，所述第一塑模的两侧均安装有液压缸，且液压缸的上方连接有顶板，所述顶板的中部连接有第二塑模；
[0007]移动清理桩，其安装在所述第一塑模上方的一端，所述移动清理桩的下方的两侧均设有限位滑道，所述移动清理桩的两侧均固定连接有传送座，且传送座的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机；
[0008]加料管，其连接在所述第二塑模的上方，所述加料管的上方连接有加料箱，所述加料管的外部安装有控制阀，所述加料箱的一端安装有控制器，所述加料箱内安装有液位传感器。
[0009]优选的，所述所述液压缸关于第一塑模的竖直中心线呈对称分布，且液压缸与顶板之间构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述升降板还设有：
[0011]齿条，其连接在所述升降板下方的中部，所述齿条的一侧安装有齿轮。
[0012]优选的，所述齿轮还设有：
[0013]驱动电机，其安装在所述齿轮的一端，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0014]优选的，所述伺服电机与丝杆键连接，且丝杆贯穿于传送座的内部。
[0015]优选的，所述移动清理桩的下端边缘线与第一塑模的上端边缘线持平，且移动清理桩与限位滑道相互卡合。
[0016]优选的，所述加料箱通过加料管与第二塑模和第一塑模之间构成连通结构，所述液位传感器与控制器电性连接，且控制阀与控制器电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理料板的注塑机，具备以下有益效果：该便于清理料板的注塑机，可以通过伺服电机带动丝杆进行转动，从而能够对传送座进行水平方向的传送，进而能够带动移动清理桩同步移动，通过移动清理桩能够对第一塑模以及升降板进行清理。
[0018]1.本技术通过液压缸能够带动顶板进行上下方向的移动，从而能够对第二塑模进行上下方向的传送，便于模具的开合，转动的齿轮能够对齿条和升降板进行向上的传送，从而能够将注塑完成的物件推出第一塑模外部，便于物件的取出；
[0019]2.本技术通过伺服电机能够带动丝杆进行转动，从而能够对传送座进行水平方向的传送，进而能够带动移动清理桩同步移动，通过移动清理桩能够对第一塑模以及升降板进行清理，限位滑道对移动清理桩的移动起到限位作用，解决了现有的注塑机在使用过后需要人工对料板上粘连的凝结物进行清理刮出，以便凝结物不影响后续的注塑，从而提高了人工的劳动负担的问题；
[0020]3.本技术设置有加料箱能够通过加料管和第二塑模向第一塑模内加注物料，通过液位传感器能够实时监测加料箱内物料的剩余量，从而能够判断出物料的添加量，控制器能够在添加到预设量时控制控制阀关闭，从而能够完成物料的自动添加。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术升降板和齿条的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术齿轮和驱动电机的连接结构示意图；
[0024]图4为本技术移动清理桩的结构示意图；
[0025]图5为本技术加料箱的剖视结构示意图。
[0026]图中：1、注塑台；2、第一塑模；3、升降板；4、液压缸；5、顶板；6、限位滑道；7、第二塑模；8、控制阀；9、移动清理桩；10、齿条；11、齿轮；12、驱动电机；13、传送座；14、丝杆；15、伺服电机；16、加料箱；17、液位传感器；18、控制器；19、加料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种便于清理料板的注塑机，如图1
‑
图5所示，包括：注塑台1，注塑台1上方的中部固定安装有第一塑模2，且第一塑模2内活动安装有升降板3，第一塑模2的两侧均安装有液压缸4，且液压缸4的上方连接有顶板5，顶板5的中部连接有第二塑模7；液压缸4关于第一塑模2的竖直中心线呈对称分布，且液压缸4与顶板5之间构成伸缩结构；通过液压缸4能够带动顶板5进行上下方向的移动，从而能够对第二塑模7进行上下方向的传送，便于模具的开合；齿条10，其连接在升降板3下方的中部，齿条10的一侧安装
有齿轮11；驱动电机12，其安装在齿轮11的一端，齿轮11与齿条10啮合连接；驱动电机12能够带动齿轮11进行转动，转动的齿轮11能够对齿条10和升降板3进行向上的传送，从而能够将注塑完成的物件推出第一塑模2外部，便于物件的取出。
[0029]本技术通过改进在此提供一种便于清理料板的注塑机，如图1和图4所示，包括：移动清理桩9，其安装在第一塑模2上方的一端，移动清理桩9的下方的两侧均设有限位滑道6，移动清理桩9的两侧均固定连接有传送座13，且传送座13的内部安装有丝杆14，丝杆14的一端连接有伺服电机15；伺服电机15与丝杆14键连接，且丝杆14贯穿于传送座13的内部；伺服电机15能够带动丝杆14进行转动，从而能够对传送座13进行水平方向的传送，进而能够带动移动清理桩9同步移动；移动清理桩9的下端边缘线与第一塑模2的上端边缘线持平，且移动清理桩9与限位滑道6相互卡合；通过移动清理桩9能够对第一塑模2以及升降板3进行清理，限位滑道6对移动清理桩9的移动起到限位作用，解决了现有的注塑机在使用过后需要人工对料板上粘连的凝结物进行清理刮出，以便凝结物不影响后续的注塑，从而提高了人工的劳动负担的问题。
[0030]本技术通过改进在此提供一种便于清理料板的注塑机，如图1和图5所示，包括：加料管19，其连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理料板的注塑机，其特征在于，包括：注塑台(1)，所述注塑台(1)上方的中部固定安装有第一塑模(2)，且第一塑模(2)内活动安装有升降板(3)，所述第一塑模(2)的两侧均安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的上方连接有顶板(5)，所述顶板(5)的中部连接有第二塑模(7)；移动清理桩(9)，其安装在所述第一塑模(2)上方的一端，所述移动清理桩(9)的下方的两侧均设有限位滑道(6)，所述移动清理桩(9)的两侧均固定连接有传送座(13)，且传送座(13)的内部安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端连接有伺服电机(15)；加料管(19)，其连接在所述第二塑模(7)的上方，所述加料管(19)的上方连接有加料箱(16)，所述加料管(19)的外部安装有控制阀(8)，所述加料箱(16)的一端安装有控制器(18)，所述加料箱(16)内安装有液位传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理料板的注塑机，其特征在于，所述液压缸(4)关于第一塑模(2)的竖直中心线呈对称分布，且液压缸(4)与顶板(5)之间构成伸缩结...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦臣，卢连顺，
申请(专利权)人：青岛泰威专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：