一种塑料片材覆膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料片材覆膜设备，包括对塑料片进行输送的输送机构，所述输送机构的顶部分别设置有清理机构和覆膜机构，清理机构包括在输送机构上方转动设置的清理轮和刮水轮，本发明专利技术涉及塑料片材覆膜技术领域。该一种塑料片材覆膜设备，将塑料片表面附着的水分刮走，进行清理，保证塑料片表面的干燥，覆膜辊始终紧压在塑料片材上，进而将覆膜辊上的薄膜贴附在塑料片材的表面及侧边上，相较于传统的覆膜方式而言，节省了人力，且提升了覆膜效率，并且在覆膜前可以有效的对塑料片进行清理，解决了薄膜表面存在的污点容易通过薄膜粘连在塑料片上，从而导致薄膜与塑料片之间容易脱落的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材覆膜设备


[0001]本专利技术涉及塑料片材覆膜
，具体为一种塑料片材覆膜设备。

技术介绍

[0002]塑料片材通过挤塑机设备采用挤出成型技术加工而成，在塑料片材加工完成后，为了避免塑料片材的表面沾染灰尘，通常需要在塑料片材的表面进行覆膜处理，然而在实际应用中，对塑料片进行覆膜时，薄膜表面存在的污点一定程度上会容易通过薄膜粘连在塑料片上，从而导致薄膜与塑料片之间容易脱落的问题，进而降低塑料片的覆膜效率，根据专利号为CN216914838U所述的一种塑料片材覆膜用清理装置，在使用时塑料片的表面会存在脏污灰尘等，导致贴敷覆效果差，并且在进行贴覆时，贴合度差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料片材覆膜设备，解决了上述提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料片材覆膜设备，包括对塑料片进行输送的输送机构，所述输送机构的顶部分别设置有清理机构和覆膜机构，清理机构包括在输送机构上方转动设置的清理轮和刮水轮，所述清理轮内腔转动连接有固定在输送机构上方的固定轮，所述清理轮的表面固定连接有清扫刷，所述固定轮的内腔开设有聚水槽，所述清理轮的表面开设有导水槽，所述导水槽的一端设置于清扫刷的端部，所述刮水轮的内腔通过收纳槽活动连接有刮板，所述收纳槽的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与刮板的一端固定连接，在使用时，将塑料片通过输送机构进行输送，输送到清理机构下方进行清理，先通过不断转动的清理轮表面的清扫刷进行清扫，混合着水对表面进行清理，将表面存在的脏污和水渍刮除，然后输送到刮水轮下方，将塑料片表面附着的水分刮走，进行清理，保证塑料片表面的干燥，覆膜辊始终紧压在塑料片材上，进而将覆膜辊上的薄膜贴附在塑料片材的表面及侧边上，相较于传统的覆膜方式而言，节省了人力，且提升了覆膜效率，并且在覆膜前可以有效的对塑料片进行清理，解决了薄膜表面存在的污点容易通过薄膜粘连在塑料片上，从而导致薄膜与塑料片之间容易脱落的问题。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述刮板的表面通过固定螺栓连接有橡胶板，所述橡胶板与塑料片接触端设置为斜面，通过橡胶板将塑料片表面的水刮下进行清理，并且在磨损后，可以通过固定螺栓快速的对橡胶板进行拆卸更换。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述刮板设置有多个，且在刮水轮的内腔设置有多个，所述刮水轮通过电机驱动，通过刮水轮的转动，在一个橡胶板磨损之后，快速切换到下一个橡胶板使用，不用停机进行更换。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述清理轮通过皮带传动组件与输送机构驱动机构连接，输送机构工作时带动清理轮持续转动，通过表面的清扫刷不断的对塑料片的表面进行清理。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述聚水槽通过进水管道与外界水源连通，外界水源将水输送到进水管道内，然后在聚水槽内堆积，在重力作用下，当清理轮转动时，导水槽与聚水槽对接时，水滴落到清扫刷上，辅助清扫刷对塑料片的表面进行清理，清扫效果更好，并且节约用水。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：覆膜机构包括输送模组和收料辊，所述输送机构的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有导向板，所述导向板的一侧滚动连接有挤压轮，所述挤压轮的表面与塑料片的两侧抵接，所述支撑架的底部转动连接有上挤压辊，所述上挤压辊的两侧分别固定连接有侧挡轮，所述侧挡轮与薄膜接触的侧边开设有导向斜面，通过导向斜面渐变的设计，可以逐渐的将塑料膜导向贴付到塑料片的侧边，防止直接挤压导致薄膜拉扯变形，影响覆膜效果，并且在贴付后通过挤压轮对侧边进行挤压，通过上挤压辊对塑料片的顶部进行挤压覆膜，贴合的更加紧密。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：清理机构和覆膜机构之间设置有吹风板，所述吹风板的一侧连通有与外界气源连通的喷气管道，所述喷气管道的一端开设有朝向塑料片表面的喷气口，所述喷气管道的一端连通有侧吹风管道，所述侧吹风管道的吹风口朝向膜的两侧，通过风机对喷气管道输入高压气体，然后通过喷气管道朝向塑料片的表面吹出，将其表面残余水分清理，然后通过侧吹风管道将膜上的灰尘吹走进行清理。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架位于导向板右侧的底部固定连接有激光切割器，通过激光切割器可以对包覆后的薄膜进行切割，将已经粘附在塑料片上的薄膜切下，可以不间断的进行覆膜操作，保证不断料持续加工。
[0012]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术，将塑料片表面附着的水分刮走，进行清理，保证塑料片表面的干燥，覆膜辊始终紧压在塑料片材上，进而将覆膜辊上的薄膜贴附在塑料片材的表面及侧边上，相较于传统的覆膜方式而言，节省了人力，且提升了覆膜效率，并且在覆膜前可以有效的对塑料片进行清理，解决了薄膜表面存在的污点容易通过薄膜粘连在塑料片上，从而导致薄膜与塑料片之间容易脱落的问题。
[0014]2、本专利技术，通过刮水轮的转动，在一个橡胶板磨损之后，快速切换到下一个橡胶板使用，不用停机进行更换，并且在橡胶板磨损后，通过复位弹簧的挤压，可以持续的将橡胶板挤压抵接在塑料片的表面，可以保持持续的刮水效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术清理轮的结构侧视图；
[0017]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图4为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0019]图5为本专利技术上挤压辊的结构侧视图；
[0020]图6为本专利技术喷气管道的结构示意图。
[0021]图中：1、输送机构；2、清理轮；3、刮水轮；4、输送模组；5、收料辊；6、固定轮；7、清扫刷；8、聚水槽；9、导水槽；10、进水管道；11、收纳槽；12、刮板；13、复位弹簧；14、橡胶板；15、固定螺栓；16、支撑架；17、侧挡轮；18、激光切割器；19、导向板；20、挤压轮；21、上挤压辊；
22、导向斜面；23、吹风板；24、喷气管道；25、侧吹风管道。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料片材覆膜设备，包括对塑料片进行输送的输送机构1，输送机构1的顶部分别设置有清理机构和覆膜机构，清理机构包括在输送机构1上方转动设置的清理轮2和刮水轮3，清理轮2内腔转动连接有固定在输送机构1上方的固定轮6，清理轮2的表面固定连接有清扫刷7，固定轮6的内腔开设有聚水槽8，清理轮2的表面开设有导水槽9，导水槽9的一端设置于清扫刷7的端部，刮水轮3的内腔通过收纳槽11活动连接有刮板12，收纳槽11的内腔固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与刮板12的一端固定连接，在使用时，将塑料片通过输送机构1进行输送，输送到清理机构下方进行清理，先通过不断转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材覆膜设备，包括对塑料片进行输送的输送机构(1)，所述输送机构(1)的顶部分别设置有清理机构和覆膜机构，其特征在于：清理机构包括在输送机构(1)上方转动设置的清理轮(2)和刮水轮(3)，所述清理轮(2)内腔转动连接有固定在输送机构(1)上方的固定轮(6)，所述清理轮(2)的表面固定连接有清扫刷(7)，所述固定轮(6)的内腔开设有聚水槽(8)，所述清理轮(2)的表面开设有导水槽(9)，所述导水槽(9)的一端设置于清扫刷(7)的端部，所述刮水轮(3)的内腔通过收纳槽(11)活动连接有刮板(12)，所述收纳槽(11)的内腔固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与刮板(12)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材覆膜设备，其特征在于：所述刮板(12)的表面通过固定螺栓(15)连接有橡胶板(14)，所述橡胶板(14)与塑料片接触端设置为斜面。3.根据权利要求1所述的一种塑料片材覆膜设备，其特征在于：所述刮板(12)设置有多个，且在刮水轮(3)的内腔设置有多个，所述刮水轮(3)通过电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种塑料片材覆膜设备，其特征在于：所述清理轮(2)通过皮带传动组件与输送机构(1)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊青，李峰，杨秀娟，
申请(专利权)人：安徽锦诚再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：