本发明专利技术公开了一种注塑机自动进出模装置，包括装置底座，所述装置底座的底部安装有安装底座，所述装置底座连接有驱动杆，所述驱动杆连接有驱动箱，所述装置底座上安装有进出模支座，所述进出模支座上开设有活动轨道，所述活动轨道上活动有二号模座，所述二号模座上安装有二号进出模，所述进出模支座的一端固定连接有挡块。本发明专利技术所述的一种注塑机自动进出模装置，设有注塑进出模调节机构与脱模机构，能够方便装置更好的进行注塑操作，便于对物料进行进出模操作，注塑效果优异，成型快速，工作效率更高，还可以方便对成型物料进行脱料操作，脱模更为简单，减少人工，自动化性能更为优异，简单实用。单实用。单实用。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动进出模装置
[0001]本专利技术涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机自动进出模装置。
技术介绍
[0002]注塑机自动进出模装置是一种进行注塑机模料成型进出料操作的支撑设备，可以将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，在工作时通过进出模进行进出料操作，随着科技的不断发展，人们对于注塑机自动进出模装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的注塑机自动进出模装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，进出模较为麻烦，成型较为不便，降低工作效率，不利于人们的使用，还有，不能很方便的对机器进行操作，操作较为复杂，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种注塑机自动进出模装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注塑机自动进出模装置，能够方便装置更好的进行注塑操作，便于对物料进行进出模操作，注塑效果优异，成型快速，工作效率更高，还可以方便对成型物料进行脱料操作，脱模更为简单，减少人工，自动化性能更为优异，简单实用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种注塑机自动进出模装置，包括装置底座，所述装置底座的底部安装有安装底座，所述装置底座连接有驱动杆，所述驱动杆连接有驱动箱，所述装置底座上安装有进出模支座，所述进出模支座上开设有活动轨道，所述活动轨道上活动有二号模座，所述二号模座上安装有二号进出模，所述进出模支座的一端固定连接有挡块。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述装置底座的上端四角开设有升降座，所述升降座上设置有升降杆，所述升降杆的顶部安装有顶座。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述顶座的底部固定连接有定位座，所述定位座的下端设置有一号模座与一号进出模，所述一号进出模的外侧设置有从动杆。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述二号模座的底部安装有滑座，所述二号进出模的前端安装有挡板，所述二号模座的后端安装有安装板，所述安装板外侧安装有一号驱动气缸与二号驱动气缸，所述一号驱动气缸连接有一号伸缩杆，所述二号驱动气缸驱动二号伸缩杆，所述一号伸缩杆与二号伸缩杆连接膜料定位机构的位置。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述装置底座与进出模支座、活动轨道之间一体成型，所述驱动箱、驱动杆驱动装置底座工作，所述二号模座在活动轨道上进行活动。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述升降杆在升降座的位置进行升降活动，所
述装置底座的上端通过升降杆驱动顶座上下活动。
[0013]作为本申请一种优选的技术方案，所述顶座与定位座之间一体成型，所述一号模座与一号进出模之间固定连接。
[0014]作为本申请一种优选的技术方案，所述二号模座与二号进出模之间固定连接，所述一号驱动气缸、二号驱动气缸分别驱动一号伸缩杆、二号伸缩杆对膜料定位机构的位置进行调节，所述安装板与一号驱动气缸、二号驱动气缸之间通过螺栓定位的方式固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种注塑机自动进出模装置，具备以下有益效果：该一种注塑机自动进出模装置，通过注塑进出模调节机构与脱模机构能够方便装置更好的进行注塑操作，便于对物料进行进出模操作，注塑效果优异，成型快速，工作效率更高，还可以方便对成型物料进行脱料操作，脱模更为简单，减少人工，自动化性能更为优异，简单实用，装置底座上安装升降座与升降杆可以进行升降操作，对顶座进行升降活动，通过驱动杆与驱动箱进行驱动，装置底座上安装有进出模支座，二号进出模、二号模座通过活动轨道在进出模支座的上端进行活动，在二号进出模的位置进行进出模操作，一号驱动气缸、二号驱动气缸分别驱动一号伸缩杆、二号伸缩杆对膜料定位机构的位置进行调节，通过膜料定位机构对膜料进行定位，并通过挡板进行挡合，增加进出模的稳定性能，便于对膜料进行运输，工作更为简单，整个注塑机自动脱料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种注塑机自动进出模装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种注塑机自动进出模装置中装置底座的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种注塑机自动进出模装置中进出模的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种注塑机自动进出模装置中驱动气缸的结构示意图。
[0021]图中：1、装置底座；2、驱动杆；3、驱动箱；4、从动杆；5、一号模座；6、顶座；7、二号进出模；8、挡块；9、二号模座；10、进出模支座；11、活动轨道；12、安装底座；13、一号进出模；14、升降杆；15、升降座；16、挡板；17、膜料定位机构；18、一号驱动气缸；19、安装板；20、二号驱动气缸；21、一号伸缩杆；22、二号伸缩杆；23、滑座；24、定位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
4所示，一种注塑机自动进出模装置，包括装置底座1，装置底座1的底部安装有安装底座12，装置底座1连接有驱动杆2，驱动杆2连接有驱动箱3，装置底座1上安装有进出模支座10，进出模支座10上开设有活动轨道11，活动轨道11上活动有二号模座9，二号模座9上安装有二号进出模7，进出模支座10的一端固定连接有挡块8。
[0027]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动进出模装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部安装有安装底座(12)，所述装置底座(1)连接有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)连接有驱动箱(3)，所述装置底座(1)上安装有进出模支座(10)，所述进出模支座(10)上开设有活动轨道(11)，所述活动轨道(11)上活动有二号模座(9)，所述二号模座(9)上安装有二号进出模(7)，所述进出模支座(10)的一端固定连接有挡块(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动进出模装置，其特征在于：所述装置底座(1)的上端四角开设有升降座(15)，所述升降座(15)上设置有升降杆(14)，所述升降杆(14)的顶部安装有顶座(6)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机自动进出模装置，其特征在于：所述顶座(6)的底部固定连接有定位座(24)，所述定位座(24)的下端设置有一号模座(5)与一号进出模(13)，所述一号进出模(13)的外侧设置有从动杆(4)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动进出模装置，其特征在于：所述二号模座(9)的底部安装有滑座(23)，所述二号进出模(7)的前端安装有挡板(16)，所述二号模座(9)的后端安装有安装板(19)，所述安装板(19)外侧安装有一号驱动气缸(18)与二号驱动气缸(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮安，李杨，吴宝朝，刘成虎，代志菊，
申请(专利权)人：苏州嘉泰橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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