本实用新型专利技术涉及原料加热熔融技术领域，且公开了一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件，包括工作箱，放置槽内部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有转动轴，转动轴顶端固定连接有转动柱，转动柱外表面开设有光滑槽，转动柱外侧设置有移动管。该注塑成型机用原料加热熔融供应组件，通过第一驱动电机、光滑块、转动柱、移动板、第一加热板和第二加热板的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的加热，第一驱动电机控制转动柱转动，可以使光滑块在光滑槽内部进行移动，通过移动板的连接作用，可以使第一加热板一边进行转动一边进行上下移动，配合第二加热板的作用可以对原料进行充分的加热。用可以对原料进行充分的加热。用可以对原料进行充分的加热。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件
[0001]本技术涉及原料加热熔融
，具体为一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件。
技术介绍
[0002]目前，注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑成型机用原料加热熔融供应组件对加入的塑料原料加热不充分，很容易堵塞注塑机，实用性较低。
[0003]在中国专利公告号CN209649335U中公开了一种注塑成型机用熔融原料供应装置，该注塑成型机用熔融原料供应装置的片状搅拌桨内设有电加热网且片状搅拌桨上设有若干孔洞，原料放置在进料斗内，原料掉落在电加热板和电加热上，原料熔融后从通孔掉落在加热箱内底端，搅拌轴搅拌的同时片状搅拌桨对熔融的原料进行加热防止其凝固，但是这种方式存在很大缺陷：片状搅拌桨的高度固定，对片状搅拌桨上方和下方的原料进行加热效果比较不好，降低了实用性，不利于推广使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件，解决了片状搅拌桨的高度固定，对片状搅拌桨上方和下方的原料进行加热效果比较不好，降低了实用性，不利于推广使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件，包括工作箱，工作箱上表面的左端和右端均开设有放置槽，放置槽内部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有转动轴，转动轴顶端固定连接有转动柱，转动柱外表面开设有光滑槽，转动柱外侧设置有移动管，移动管底端开设有连通口，移动管内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有光滑块，光滑块可滑动设置在光滑槽内部，移动管顶端固定连接有移动板，移动板上表面的中间部位固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有传动轴，传动轴底端穿过移动板上表面的中间部位并且穿过工作箱上表面伸入工作箱底端内部，转动轴外表面固定连接有三组第一加热板，工作箱内腔侧壁固定连接有八组第二加热板，工作箱上表面的前端连通有输入框，工作箱下方设置有固定板，固定板上表面的左端中间部位可转动连接有液压缸，液压缸输出端与工作箱下表面的左端可转动连接，工作箱正面的右下方和背面的右下方均可转动连接有辅助轴，辅助轴外端可转动连接有辅助板，辅助板下表面与固定板上表面固定连接，固定板上表面的右端固定连接有高压泵，高压泵输入端穿过工作箱下表面的右端并且伸入至工作箱底端内部，高压泵输出端连通有注塑管。
[0008]优选的，三组所述第一加热板交错设置，第一加热板上表面固定连接有两组固定
杆，固定杆顶端与转动轴外表面固定连接。
[0009]优选的，所述工作箱上表面的左端和右端均固定连接有竖板，竖板上表面可移动穿过移动板下表面并且移动至移动板的上方固定连接有保护块。
[0010]优选的，所述工作箱正面和背面均固定连接有工作轴，固定板上表面的前端和后端均固定连接有工作板，工作板顶端开设有工作孔，工作轴可滑动设置在工作孔内部。
[0011]优选的，所述第一驱动电机的外表面固定连接有保护圈，保护圈外表面与工作箱内腔侧壁接触，保护圈设置为橡胶圈。
[0012]优选的，所述固定板下表面四角均固定连接有支柱，支柱底端固定连接有底座，底座底端固定连接有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件，具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑成型机用原料加热熔融供应组件，通过第一驱动电机、光滑块、转动柱、移动板、第一加热板和第二加热板的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的加热，第一驱动电机控制转动柱转动，可以使光滑块在光滑槽内部进行移动，通过移动板的连接作用，可以使第一加热板一边进行转动一边进行上下移动，配合第二加热板的作用可以对原料进行充分的加热。
[0016]2、该注塑成型机用原料加热熔融供应组件，通过液压缸、辅助轴、辅助板、工作轴和工作板的配合作用，可以辅助高压泵尽可能的将工作箱内部的熔融原料全部抽出，液压缸带动工作箱的一端进行一定角度的转动，辅助轴和辅助板配合作用，可以辅助工作箱进行转动，工作轴可以在工作板内部进行移动，可以使工作箱比较稳定的进行转动。
[0017]3、该注塑成型机用原料加热熔融供应组件，通过竖板可以在移动板内部进行移动，可以使移动板比较稳定的进行上下的移动，通过第一加热板和第二加热板的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的加热，使原料快速并且均匀的成为熔融状态，通过辅助轴和辅助板的配合作用，可以辅助工作箱进行一定角度的转动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术移动管部分的剖视结构示意图；
[0020]图3为图1中A部局部放大图。
[0021]图中：1、工作箱；2、第一驱动电机；3、转动轴；4、转动柱；5、移动管；6、光滑块；7、移动板；8、第二驱动电机；9、传动轴；10、第一加热板；11、第二加热板；12、输入框；13、固定板；14、液压缸；15、辅助轴；16、辅助板；17、高压泵；18、固定杆；19、竖板；20、工作轴；21、工作板；22、保护圈；23、支柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件，包括工作箱1，工作箱1上表面的左端和右端均开设有放置槽，放置槽内部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2为HSMG80
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E02430的电机，第一驱动电机2输出端固定连接有转动轴3，转动轴3顶端固定连接有转动柱4，转动柱4外表面开设有光滑槽，转动柱4外侧设置有移动管5，移动管5底端开设有连通口，移动管5内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有光滑块6，光滑块6可滑动设置在光滑槽内部，移动管5顶端固定连接有移动板7，移动板7上表面的中间部位固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8为HSMG80
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E02430的电机，第二驱动电机8输出端固定连接有传动轴9，传动轴9底端穿过移动板7上表面的中间部位并且穿过工作箱1上表面伸入工作箱1底端内部，转动轴3外表面固定连接有三组第一加热板10，第一加热板10为DB
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XAB加热板，工作箱1内腔侧壁固定连接有八组第二加热板11，第二加热板11为DB
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XAB加热板，工作箱1上表面的前端连通有输入框12，工作箱1下方设置有固定板13，固定板13上表面的左端中间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机用原料加热熔融供应组件，包括工作箱(1)，其特征在于：工作箱(1)上表面的左端和右端均开设有放置槽，放置槽内部固定连接有第一驱动电机(2)，第一驱动电机(2)输出端固定连接有转动轴(3)，转动轴(3)顶端固定连接有转动柱(4)，转动柱(4)外表面开设有光滑槽，转动柱(4)外侧设置有移动管(5)，移动管(5)底端开设有连通口，移动管(5)内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有光滑块(6)，光滑块(6)可滑动设置在光滑槽内部，移动管(5)顶端固定连接有移动板(7)，移动板(7)上表面的中间部位固定连接有第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)输出端固定连接有传动轴(9)，传动轴(9)底端穿过移动板(7)上表面的中间部位并且穿过工作箱(1)上表面伸入工作箱(1)底端内部，转动轴(3)外表面固定连接有三组第一加热板(10)，工作箱(1)内腔侧壁固定连接有八组第二加热板(11)，工作箱(1)上表面的前端连通有输入框(12)，工作箱(1)下方设置有固定板(13)，固定板(13)上表面的左端中间部位可转动连接有液压缸(14)，液压缸(14)输出端与工作箱(1)下表面的左端可转动连接，工作箱(1)正面的右下方和背面的右下方均可转动连接有辅助轴(15)，辅助轴(15)外端可转动连接有辅助板(16)，辅助板(16)下表面与固定板(13)上表面固定连接，固定板(13)上表面的右端固定连接有高压泵(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张印金，
申请(专利权)人：丹东铭轩汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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