本实用公开了一种用于注塑机的放件装置，包括注塑机，所述注塑机上设有用于接料的接料口，所述接料口上方设有进料斗，所述进料斗设在支架上，所述支架上设有封口装置，所述封口装置用于移动对进料斗下端进行封口，所述封口装置包括设在支架上的固定板，所述固定板上螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆下端转动套接硬管一端，所述硬管下端连通挡料机构，所述硬管上连通有软管一端，使得能够快速放料，避免外开式放料进而减少占用空间，同时避免影响注塑机正常工作，提高了工作效率，使得能够根据需求调节下料速度，避免人工直接操作，进而提高了使用的安全性，同时减少了操作步骤，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的放件装置
[0001]本实用涉及注塑机设备
，具体为一种用于注塑机的放件装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中，不能够快速放料，外开式放料占用空间较大，同时容易影响注塑机正常工作，影响了工作效率，不能够根据需求调节下料速度，需要人工直接操作，进而导致使用的安全性差，同时操作步骤偏多，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种用于注塑机的放件装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种用于注塑机的放件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于注塑机的放件装置，包括注塑机，所述注塑机上设有用于接料的接料口，所述接料口上方设有进料斗，所述进料斗设在支架上，所述支架上设有封口装置，所述封口装置用于移动对进料斗下端进行封口，所述封口装置包括设在支架上的固定板，所述固定板上螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆下端转动套接硬管一端，所述硬管下端连通挡料机构，所述硬管上连通有软管一端，所述软管自由端连接气泵。
[0006]优选的，所述挡料机构包括设在硬管下端的支撑杆，所述支撑杆上设有拉绳一端，所述拉绳自由端连接底座，所述底座上与连接座连接。
[0007]优选的，所述固定板长度大于进料斗上端开口的宽度，所述螺杆长度小于等于进料斗的高度的二分之一。
[0008]优选的，所述硬管长度大于进料斗的高度，所述挡料机构用于调节料在进料斗上的移动速度。
[0009]优选的，所述拉绳为硬质拉绳，所述底座为可形变材料制成，所述底座为倒内凹圆台形结构，所述底座与连接座连接处密封。
[0010]优选的，所述连接座为中空圆台形结构，所述连接座上端连接硬管下端，所述连接座与硬管连通，所述连接座为可形变材料制成。
[0011]优选的，所述支撑杆两端均固定连接在硬管内壁上，所述支撑杆直径小于硬管内直径。
[0012]优选的，所述支架设在注塑机上，所述软管的气泵设置在注塑机上。
[0013]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0014]1.将料倒入进料斗中，然后转动螺杆，螺杆螺纹连接固定板，向上移动，同时拉动
硬管向上移动，硬管拉动挡料机构移动，挡料机构移动与进料斗内壁分离，料由挡料机构与进料斗间隙处掉落，通过进料斗下端进入接料口上，完成放料工作，使得能够快速放料，避免外开式放料进而减少占用空间，同时避免影响注塑机正常工作，提高了工作效率。
[0015]2.操作上述步骤，使底座向上移动，移动至进料斗高中点处时，停止移动底座，通过气泵向软管内输气，通过软管进入硬管中，再由硬管进入底座和连接座中，底座和连接座充气变形，向外侧扩张，底座扩张挤压接触进料斗内壁时，停止气泵输气，然后将料倒至连接座上，然后通过气泵放气，底座和连接座收缩，底座与进料斗间距增大，料由间隙处掉落，当料通过间隙速度，适合下料时，停止气泵放气，底座和连接座停止收缩，此时完成了调节下料速度的工作，使得能够根据需求调节下料速度，避免人工直接操作，进而提高了使用的安全性，同时减少了操作步骤，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中挡料机构处机构结构示意图。
[0018]图中：1注塑机、2接料口、3进料斗、4支架、5封口装置、51固定板、52螺杆、53硬管、54挡料机构、541支撑杆、542拉绳、543底座、544连接座、6软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实用提供一种技术方案：一种用于注塑机的放件装置，包括注塑机1，注塑机1上设有用于接料的接料口2，接料口2上方设有进料斗3，进料斗3设在支架4上，支架4设在注塑机1上，支架4上设有封口装置5，封口装置5用于移动对进料斗3下端进行封口，封口装置5包括设在支架4上的固定板51，固定板51上螺纹贯穿有螺杆52，螺杆52下端转动套接硬管53一端，硬管53下端连通挡料机构54，固定板51长度大于进料斗3上端开口的宽度，螺杆52长度小于等于进料斗3的高度的二分之一，硬管53长度大于进料斗3的高度，挡料机构54用于调节料在进料斗3上的移动速度。
[0021]首先将料倒入进料斗3中，然后转动螺杆52，螺杆52螺纹连接固定板51，向上移动，同时拉动硬管53向上移动，硬管53拉动挡料机构54移动，挡料机构54移动与进料斗3内壁分离，料由挡料机构54与进料斗3间隙处掉落，通过进料斗3下端进入接料口2上，完成放料工作，使得能够快速放料，避免外开式放料进而减少占用空间，同时避免影响注塑机正常工作，提高了工作效率。
[0022]硬管53上连通有软管6一端，软管6自由端连接气泵，软管6的气泵设置在注塑机1上，挡料机构54包括设在硬管53下端的支撑杆541，支撑杆541上设有拉绳542一端，拉绳542自由端连接底座543，底座543上与连接座544连接，拉绳542为硬质拉绳，底座543为可形变材料制成，底座543为倒内凹圆台形结构，底座543与连接座544连接处密封，连接座544为中空圆台形结构，连接座544上端连接硬管53下端，连接座544与硬管53连通，连接座544为可
形变材料制成，支撑杆541两端均固定连接在硬管53内壁上，支撑杆541直径小于硬管53内直径。
[0023]操作上述步骤，使底座543向上移动，移动至进料斗3高中点处时，停止移动底座543，通过气泵向软管6内输气，通过软管6进入硬管53中，再由硬管53进入底座543和连接座544中，底座543和连接座544充气变形，向外侧扩张，底座543扩张挤压接触进料斗3内壁时，停止气泵输气，然后将料倒至连接座543上，然后通过气泵放气，底座543和连接座544收缩，底座543与进料斗3间距增大，料由间隙处掉落，当料通过间隙速度，适合下料时，停止气泵放气，底座543和连接座544停止收缩，此时完成了调节下料速度的工作，使得能够根据需求调节下料速度，避免人工直接操作，进而提高了使用的安全性，同时减少了操作步骤，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
[0024]工作原理：本技术首先将料倒入进料斗3中，然后转动螺杆52，螺杆52螺纹连接固定板51，向上移动，同时拉动硬管53向上移动，硬管53拉动挡料机构54移动，挡料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的放件装置，包括注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)上设有用于接料的接料口(2)，所述接料口(2)上方设有进料斗(3)，所述进料斗(3)设在支架(4)上，所述支架(4)上设有封口装置(5)，所述封口装置(5)用于移动对进料斗(3)下端进行封口，所述封口装置(5)包括设在支架(4)上的固定板(51)，所述固定板(51)上螺纹贯穿有螺杆(52)，所述螺杆(52)下端转动套接硬管(53)一端，所述硬管(53)下端连通挡料机构(54)，所述硬管(53)上连通有软管(6)一端，所述软管(6)自由端连接气泵。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的放件装置，其特征在于：所述挡料机构(54)包括设在硬管(53)下端的支撑杆(541)，所述支撑杆(541)上设有拉绳(542)一端，所述拉绳(542)自由端连接底座(543)，所述底座(543)上与连接座(544)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的放件装置，其特征在于：所述固定板(51)长度大于进料斗(3)上端开口的宽度，所述螺杆(52)长度小于等于进料斗(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世龙，
申请(专利权)人：重庆峰盛模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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