一种汽车零部件用注塑机的上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑上料技术领域，且公开了一种汽车零部件用注塑机的上料结构，包括底架，所述底架的顶部固定安装有固定仓，所述固定仓的顶部螺纹安装有升降螺杆，且升降螺杆贯穿固定仓的顶面，所述升降螺杆的底端固定安装有升降滑板，所述升降螺杆的顶端转动连接有电机仓，且升降螺杆贯穿电机仓的底面，所述电机仓内部的底面固定安装有第一电机。该汽车零部件用注塑机的上料结构，通过设置限流速装置，利用把手转动转轴，带动限速转板在上料斗内部形成不同的角度，利用棘轮棘爪配合使得限速转板得以固定在不同的角度，能够对上料斗的出料速度进行控制，通过流速表盘判断上料斗的出料速度，避免了出料过快进而影响注塑的问题。避免了出料过快进而影响注塑的问题。避免了出料过快进而影响注塑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件用注塑机的上料结构


[0001]本技术涉及注塑上料
，具体为一种汽车零部件用注塑机的上料结构。

技术介绍

[0002]上料机又称注塑上料机，是注塑生产流水线里必备的设备，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备。
[0003]传统的注塑上料机多为与注塑机配套固定安装，且上下前后位置固定，这样会导致注塑上料机只能在固定高度和伸展长度使用，进而使得注塑上料机无法搭配多种注塑机使用，需要购买不同高度和伸展长度的注塑上料机使用，会导致生产成本增高，另外传统的注塑上料机注塑原料的流速为固定的，无法进行调控，会导致原料进入注塑机料筒过快形成堆积，影响注塑的进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件用注塑机的上料结构，具备能够升降不同高度、能够伸展不同程度和控制料斗出料速度的优点，解决了传统注塑上料机无法调整高度和伸展长度，导致的无法搭配多种注塑机使用的问题，解决了传统注塑上料机料斗无法控制出料速度，导致的出料过快影响注塑机正常注塑的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件用注塑机的上料结构，包括底架，所述底架的顶部固定安装有固定仓，所述固定仓的顶部螺纹安装有升降螺杆，且升降螺杆贯穿固定仓的顶面，所述升降螺杆的底端固定安装有升降滑板，所述升降螺杆的顶端转动连接有电机仓，且升降螺杆贯穿电机仓的底面，所述电机仓内部的底面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的皮带轮上活动套接有第一传动带，且第一电机和升降螺杆通过第一传动带传动连接，所述电机仓内部的侧面转动安装有横向螺杆，且横向螺杆贯穿电机仓的侧面，所述电机仓内部侧面的中部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的皮带轮上活动套接有第二传动带，且横向螺杆和第二电机通过第二传动带传动连接，所述横向螺杆的表面螺纹套接有连接板，所述横向螺杆的左端固定连接有横向滑板，所述连接板的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定安装有上料斗，所述上料斗的顶部固定安装有真空抽气泵，所述上料斗上半部的侧面设置有吸料口，所述吸料口的侧面固定连接有吸料管，所述上料斗的下半部设置有限流速装置，所述上料斗的底部固定安装有底盖，所述底架顶部的右侧设置有储料仓，所述储料仓的顶部活动安装有顶盖，所述储料仓内腔的侧壁固定安装有红外发射器，所述储料仓内腔与红外发射器相对的侧壁固定安装有红外接收器，所述储料仓的外壁固定安装有检测面板，所述底架的底面转动安装有万向轮。
[0006]优选的，所述升降螺杆贯穿固定仓的顶面和电机仓的底面，所述升降滑板与固定仓的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述横向螺杆贯穿电机仓的左侧面和连接板的右侧面，所述横向滑板与连接板的内壁滑动连接，且连接板和横向滑板均有两个。
[0008]优选的，所述升降螺杆和第一传动带均有四个，所述第一电机通过一个第一传动带与一个升降螺杆传动连接，且四个升降螺杆通过另外三个第一传动带传动连接，所述横向螺杆和第二传动带均有四个，所述第二电机通过一个第二传动带与一个横向螺杆传动连接，且四个横向螺杆通过另外三个第二传动带传动连接。
[0009]优选的，所述固定架通过螺栓与上料斗固定连接，所述吸料管连通上料斗和储料仓，所述红外发射器和红外接收器处于同一竖直平面。
[0010]优选的，所述限流速装置包括转轴，且转轴与上料斗转动连接，所述上料斗的表面固定套接有棘轮，所述上料斗的侧面固定安装有流速表盘，且流速表盘位于上料斗与棘轮之间，所述转轴贯穿上料斗的侧面、流速表盘和棘轮的一端固定安装有把手，所述上料斗的侧面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有棘爪，所述棘爪的底部搭接有限位板，所述转轴的表面转动套接有限速转板，且限速转板位于上料斗的内部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该汽车零部件用注塑机的上料结构，通过设置限流速装置，利用把手转动转轴，带动限速转板在上料斗内部形成不同的角度，利用棘轮棘爪配合使得限速转板得以固定在不同的角度，能够对上料斗的出料速度进行控制，通过流速表盘判断上料斗的出料速度，避免了出料过快进而影响注塑的问题。
[0013]2、该汽车零部件用注塑机的上料结构，通过设置升降螺杆、第一电机和第一传动带，使得上料斗能够升降至不同的高度，通过设置横向螺杆、第二电机和第二传动带，使得上料斗能够伸展至不同的距离，使得注塑上料机能够搭配不同高度不同宽度的注塑机使用，节约了上料成本，使得注塑上料机能够充分使用，提高了使用场景和使用率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A结构处放大图；
[0016]图3为本技术上料斗内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中的B结构处放大图；
[0018]图5为本技术电机仓内部结构示意图；
[0019]图6为本技术结构剖视图；
[0020]图7为本技术图6中的C结构处放大图；
[0021]图8为本技术储料仓内部结构示意图。
[0022]图中：1、底架；2、固定仓；3、升降螺杆；4、升降滑板；5、电机仓；6、第一电机；7、第一传动带；8、横向螺杆；9、第二电机；10、第二传动带；11、连接板；12、横向滑板；13、固定架；14、上料斗；15、真空抽气泵；16、吸料口；17、吸料管；18、限流速装置；181、转轴；182、流速表盘；183、棘轮；184、把手；185、固定板；186、弹簧；187、棘爪；188、限位板；189、限速转板；19、底盖；20、储料仓；21、顶盖；22、红外发射器；23、红外接收器；24、检测面板；25、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，一种汽车零部件用注塑机的上料结构，包括底架1，底架1的顶部固定安装有固定仓2，固定仓2的顶部螺纹安装有升降螺杆3，且升降螺杆3贯穿固定仓2的顶面，升降螺杆3的底端固定安装有升降滑板4，升降螺杆3的顶端转动连接有电机仓5，且升降螺杆3贯穿电机仓5的底面，电机仓5内部的底面固定安装有第一电机6，第一电机6输出轴的皮带轮上活动套接有第一传动带7，且第一电机6和升降螺杆3通过第一传动带7传动连接，电机仓5内部的侧面转动安装有横向螺杆8，且横向螺杆8贯穿电机仓5的侧面，电机仓5内部侧面的中部固定安装有第二电机9，第二电机9输出轴的皮带轮上活动套接有第二传动带10，且横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件用注塑机的上料结构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有固定仓(2)，所述固定仓(2)的顶部螺纹安装有升降螺杆(3)，且升降螺杆(3)贯穿固定仓(2)的顶面，所述升降螺杆(3)的底端固定安装有升降滑板(4)，所述升降螺杆(3)的顶端转动连接有电机仓(5)，且升降螺杆(3)贯穿电机仓(5)的底面，所述电机仓(5)内部的底面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴的皮带轮上活动套接有第一传动带(7)，且第一电机(6)和升降螺杆(3)通过第一传动带(7)传动连接，所述电机仓(5)内部的侧面转动安装有横向螺杆(8)，且横向螺杆(8)贯穿电机仓(5)的侧面，所述电机仓(5)内部侧面的中部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴的皮带轮上活动套接有第二传动带(10)，且横向螺杆(8)和第二电机(9)通过第二传动带(10)传动连接，所述横向螺杆(8)的表面螺纹套接有连接板(11)，所述横向螺杆(8)的左端固定连接有横向滑板(12)，所述连接板(11)的左侧固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的内壁固定安装有上料斗(14)，所述上料斗(14)的顶部固定安装有真空抽气泵(15)，所述上料斗(14)上半部的侧面设置有吸料口(16)，所述吸料口(16)的侧面固定连接有吸料管(17)，所述上料斗(14)的下半部设置有限流速装置(18)，所述上料斗(14)的底部固定安装有底盖(19)，所述底架(1)顶部的右侧设置有储料仓(20)，所述储料仓(20)的顶部活动安装有顶盖(21)，所述储料仓(20)内腔的侧壁固定安装有红外发射器(22)，所述储料仓(20)内腔与红外发射器(22)相对的侧壁固定安装有红外接收器(23)，所述储料仓(20)的外壁固定安装有检测面板(24)，所述底架(1)的底面转动安装有万向轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用注塑机的上料结构，其特征在于：所述升降螺杆(3)贯穿固定仓(2)的顶面和电机仓(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李让，孙阳阳，史昕松，姜广博，
申请(专利权)人：天津途安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：