一种盘式注塑件穿装轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盘式注塑件穿装轴工装，包括受力盘，所述受力盘的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有转手，所述受力盘的表面固定安装有第一连接螺丝，所述受力盘的右侧固定安装有套筒，所述套筒的两侧开设有安装孔，所述套筒的右侧固定安装有第二连接螺丝，所述第二连接螺丝的右侧固定安装有垫片，该盘式注塑件穿装轴工装，通过连接杆一端设置的转手使得用户在对两个注塑件穿轴时，将转动转手带动穿装轴体旋转且将穿装轴体向内移动，使得穿装轴体接触第一注塑件与第二注塑件之间的穿装轴外壳，从而使得轴更加便于安装，达到了节省劳动强度的目的，提升了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式注塑件穿装轴工装


[0001]本技术涉及穿装轴
，具体为一种盘式注塑件穿装轴工装。

技术介绍

[0002]穿装轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方形的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]现有的穿装轴一般依靠工作人员手工推动将穿装轴穿进孔中，但是由于穿装轴的本身的质量非常大，完全依靠手工推动时，由于轴与孔之间存在较大的滑动摩擦阻力，很难将吊具轴连续穿装入两个孔中，另外这样操作工作人员劳动强度大，工作效率低，故而提出一种盘式注塑件穿装轴工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盘式注塑件穿装轴工装，具备快速安装拆卸穿装轴、节省劳动强度的优点，解决了传统穿装轴工装安装费时费力，且难以安装与拆卸的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种盘式注塑件穿装轴工装，包括受力盘，所述受力盘的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有转手，所述受力盘的表面固定安装有第一连接螺丝，所述受力盘的右侧固定安装有套筒，所述套筒的两侧开设有安装孔，所述套筒的右侧固定安装有第二连接螺丝，所述第二连接螺丝的右侧固定安装有垫片，所述垫片的右侧固定安装有第一注塑件，所述第一注塑件的右侧固定安装有穿装轴外壳，所述穿装轴外壳的右侧固定安装有第二注塑件，所述连接杆的表面固定安装有螺旋轴，所述连接杆的另一端活动连接有穿装轴体，所述穿装轴体的表面设置有螺纹，所述穿装轴外壳的内部开设有穿装轴槽，所述穿装轴槽的内部开设有穿装轴螺纹。
[0007]而且，所述套筒的两侧均开设有两组安装孔，且安装孔均匀分布在套筒的上下两侧。
[0008]而且，所述连接杆贯穿螺旋轴的内部且延伸至套筒的内部。
[0009]而且，所述受力盘通过第一连接螺丝固定安装在套筒的一侧。
[0010]而且，所述第一注塑件与第二注塑件的内部均设置有通孔。
[0011]而且，所述穿装轴外壳固定安装在第一注塑件与第二注塑件之间。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该盘式注塑件穿装轴工装，通过连接杆一端设置的转手使得用户在对两个注塑件穿轴时，将转动转手带动穿装轴体旋转且将穿装轴体向内移动，使得穿装轴体接触第一注塑件与第二注塑件之间的穿装轴外壳，从而使得轴更加便于安装，达到了节省劳动强度的目的，提升了装置的实用性。
[0014]2、该盘式注塑件穿装轴工装，通过穿装轴体表面螺纹的设置，使得穿装轴体在穿入穿装轴槽内部时，对应的穿装轴螺纹可以使穿装轴体更加轻易穿入穿装轴外壳，通过螺纹与穿装轴螺纹的设置，一方面可以达到穿装轴体更加稳固在穿装轴外壳内，另一方面使得穿装轴体更加容易进入穿装轴外壳，达到节省劳动强度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术转手与穿装轴体结构示意图；
[0019]图5为本技术套筒与第一注塑体结构示意图。
[0020]图中：1、受力盘；2、连接杆；3、转手；4、第一连接螺丝；5、套筒；6、安装孔；7、第二连接螺丝；8、垫片；9、第一注塑件；10、穿装轴外壳；11、第二注塑件；12、螺旋轴；13、穿装轴体；14、螺纹；15、穿装轴槽；16、穿装轴螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种盘式注塑件穿装轴工装，包括受力盘1，受力盘1的表面活动连接有连接杆2，连接杆2的一端固定安装有转手3，受力盘1的表面固定安装有第一连接螺丝4，受力盘1的右侧固定安装有套筒5，套筒5的两侧开设有安装孔6，套筒5的右侧固定安装有第二连接螺丝7，第二连接螺丝7的右侧固定安装有垫片8，垫片8的右侧固定安装有第一注塑件9，第一注塑件9的右侧固定安装有穿装轴外壳10，穿装轴外壳10的右侧固定安装有第二注塑件11，连接杆2的表面固定安装有螺旋轴12，连接杆2的另一端活动连接有穿装轴体13，穿装轴体13的表面设置有螺纹14，穿装轴外壳10的内部开设有穿装轴槽15，穿装轴槽15的内部开设有穿装轴螺纹16。
[0023]其中，套筒5的两侧均开设有两组安装孔6，且安装孔6均匀分布在套筒5的上下两侧，通过安装孔6的开设，可以将套筒5与受力盘1和第一注塑件9固定达到稳固的效果。
[0024]其中，连接杆2贯穿螺旋轴12的内部且延伸至套筒5的内部，贯穿至套筒5的内部可以使得穿装轴体13与穿装轴外壳10更加容易接触且容易将穿装轴体13置入穿装轴外壳10的内部。
[0025]其中，受力盘1通过第一连接螺丝4固定安装在套筒5的一侧，受力盘1与套筒5的固定可以使得套筒5内部的穿装轴体13向内运动时更加稳固，不会出现向穿装轴槽15运动时出现偏差问题。
[0026]其中，第一注塑件9与第二注塑件11的内部均设置有通孔，当轴安装时，便可通过通孔安装至10,内部的穿装轴槽15中，使其达到置入轴体的效果。
[0027]其中，穿装轴外壳10固定安装在第一注塑件9与第二注塑件11之间，当需要安装轴
时，便可通过穿装轴外壳10内部的穿装轴槽15将穿装轴体13置入，从而完成穿轴。
[0028]工作时，当需要将轴穿进两组注塑件时，将穿装轴外壳10固定在两个注塑件之间，再将套筒5与垫片8通过第二连接螺丝7安装在第一注塑件9的左侧，再将需要穿进的穿装轴体13安装在连接杆2的右侧，在通过第一连接螺丝4将受力盘1与套筒5固定，完成后，用户转动转手3，使其通过螺旋轴12将穿装轴体13带动并向内移动，直至穿装轴体13完全穿装进第一注塑件9与第二注塑件11的安装孔6中，便完成穿轴，当需要将轴退出时，用户反向转动转手3，使其通过螺旋轴12将穿装轴体13带动并向外移动，直至穿装轴体13完全退出至第一注塑件9与第二注塑件11的安装孔6中，即完成拆卸，节省了劳动强度。
[0029]综上所述，该盘式注塑件穿装轴工装，通过连接杆2一端设置的转手3使得用户在对两个注塑件穿轴时，将转动转手3带动穿装轴体13旋转且将穿装轴体13向内移动，使得穿装轴体13接触第一注塑件9与第二注塑件11之间的穿装轴外壳10，从而使得轴更加便于安装，达到了节省劳动强度的目的，提升了装置的实用性；通过穿装轴体13表面螺纹14的设置，使得穿装轴体13在穿入穿装轴槽15内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式注塑件穿装轴工装，包括受力盘(1)，其特征在于：所述受力盘(1)的表面活动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端固定安装有转手(3)，所述受力盘(1)的表面固定安装有第一连接螺丝(4)，所述受力盘(1)的右侧固定安装有套筒(5)，所述套筒(5)的两侧开设有安装孔(6)，所述套筒(5)的右侧固定安装有第二连接螺丝(7)，所述第二连接螺丝(7)的右侧固定安装有垫片(8)，所述垫片(8)的右侧固定安装有第一注塑件(9)，所述第一注塑件(9)的右侧固定安装有穿装轴外壳(10)，所述穿装轴外壳(10)的右侧固定安装有第二注塑件(11)，所述连接杆(2)的表面固定安装有螺旋轴(12)，所述连接杆(2)的另一端活动连接有穿装轴体(13)，所述穿装轴体(13)的表面设置有螺纹(14)，所述穿装轴外壳(10)的内部开设有穿装轴槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕帅，梁天择，刘建霞，翟佰艳，
申请(专利权)人：天津途安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：