一种编带机载带输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及编带机技术领域，特别涉及一种编带机载带输送机构，包括底座，底座上设有载带轨道，载带轨道上放置有载带，载带上设置有凹槽，凹槽内放置有电子元器件，载带轨道上设有沿自身延伸方向分布的通槽，通槽中设置有用于对电子元器件进行竖向限位的吸附组件，载带轨道两侧均设置有用于对载带进行水平限位的限位机构，两个限位机构上方均设有用于对载带进行竖向限位的伸缩挡板机构，伸缩挡板机构固定连接在底座上；本实用新型专利技术通过限位机构和伸缩挡板机构使载带在载带轨道上稳定传送，有效控制载带在载带轨道中的晃动量，同时通过吸附组件吸附住凹槽里的电子元器件，可使得凹槽里的电子元器件在载带传送时更加平稳。槽里的电子元器件在载带传送时更加平稳。槽里的电子元器件在载带传送时更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种编带机载带输送机构


[0001]本技术涉及编带机
，特别涉及一种编带机载带输送机构。

技术介绍

[0002]为了使用和运输的方便，以适应现代化电子设备自动化生产线装配的需求，电子元器件一般情况下需要进行编带包装，于是编带机因此而存在。编带机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，是电子行业的一次大型革命，所以整个电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升。要求包装速度快，编带包装时稳定，可以按要求检测电子元件的极性、外观、方向、测量等功能。编带机在编带过程中，通常是把电子元器件装填到载带里然后进行编带包装，当有外观或功能不合格的电子元器件装填到载带时，影像检测系统可以检测出来。
[0003]但是，由于现有载带输送机构未对载带进行限位，因而在影像检测处的载带上的电子元器件会上下跳动，载带会走动，降低载带的连接稳定性，会碰到其他零件甚至有可能被卡住；并且，载带在输送过程中有可能会发生上下或者左右偏移，影响影像检测系统进行检测，降低了产品合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种编带机载带输送机构，可有效控制载带在载带轨道中的晃动量，同时可使得载带里的电子元器件在载带传送时更加平稳，不会上下跳动而碰到其他零部件，减少影像检测系统的误判率，保证了编带机的正常运行。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种编带机载带输送机构，包括底座，所述底座上设有载带轨道，所述载带轨道上放置有载带，所述载带上设置有凹槽，所述凹槽内放置有电子元器件，所述载带轨道上设有沿自身延伸方向分布的通槽，所述通槽中设置有用于对所述电子元器件进行竖向限位的吸附组件，所述载带轨道两侧均设置有用于对载带进行水平限位的限位机构，两个所述限位机构上方均设有用于对载带进行竖向限位的伸缩挡板机构，所述伸缩挡板机构固定连接在所述底座上，所述吸附组件和限位机构均与控制器电连接。
[0007]具体的，所述吸附组件为一电磁铁。
[0008]具体的，所述限位机构包括两个气缸以及正对设置的两块轨道板，两个所述气缸对称设置在底座上，所述气缸的活塞杆杆头驱动连接相邻的轨道板，所述轨道板的底部滑动连接于底座上。
[0009]具体的，所述伸缩挡板机构包括前后正对设置的固定座和移动挡板，用于驱动所述移动挡板靠近或远离所述固定座的伸缩驱动组件，所述固定座固定连接在所述底座上。
[0010]具体的，所述伸缩驱动组件对称设置有两组，任一组所述伸缩驱动组件包括与所述固定座螺纹连接的螺杆，所述螺杆贯穿所述固定座，所述螺杆一端可转动连接在所述移
动挡板中，所述螺杆的另一端设置有旋转把手。
[0011]具体的，所述旋转把手外端面均包裹设置有防滑胶垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过限位机构和伸缩挡板机构使载带在载带轨道上稳定传送，有效控制载带在载带轨道中的晃动量，同时通过吸附组件，在载带传送过程中，能吸附住凹槽里的电子元器件，可使得凹槽里的电子元器件在载带传送时更加平稳，减少影像检测系统的误判率，保证了编带机的正常运行。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]附图标记：底座1；载带轨道2；载带3；通槽4；吸附组件5；电磁铁51；限位机构6；气缸61；轨道板62；伸缩挡板机构7；固定座71；移动挡板72；伸缩驱动组件73；螺杆731；旋转把手732。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、2、3所示，一种编带机载带输送机构，包括底座1，所述底座1上设有载带轨道2，所述载带轨道2上放置有载带3，所述载带3上设置有凹槽，所述凹槽内放置有电子元器件，所述载带轨道2上设有沿自身延伸方向分布的通槽4，所述通槽4中设置有用于对所述电子元器件进行竖向限位的吸附组件5，所述载带轨道2两侧均设置有用于对载带3进行水平限位的限位机构6，两个所述限位机构6上方均设有用于对载带3进行竖向限位的伸缩挡板机构7，所述伸缩挡板机构7固定连接在所述底座1上，所述吸附组件5和限位机构6均与控制器电连接。
[0020]通过限位机构6限制载带3在载带轨道2中的通行宽度，通过伸缩挡板机构7限制载带3在载带轨道2中的通行高度，通过吸附组件5吸附凹槽里的电子元器件；本技术能有效控制载带3在载带轨道2中的晃动量，使得凹槽里的电子元器件在载带3传送时更加平稳，减少影像检测系统的误判率，保证了编带机的正常运行。
[0021]如图1、2、3所示，所述吸附组件5为一电磁铁51；本实施例中，在载带3传送过程中，电磁铁51始终是接通的，电磁铁51能很好的吸附住凹槽里的电子元器件，使得凹槽里的电子元器件在载带3传送过程中更加平稳，保证了影像检测系统检测的准确性和精确性，保证了编带机的正常运行，极大的提高了编带机的工作效率。
[0022]如图1、2、3所示，所述限位机构6包括两个气缸61以及正对设置的两块轨道板62，两个所述气缸61对称设置在底座1上，所述气缸61的活塞杆杆头驱动连接相邻的轨道板62，所述轨道板62的底部滑动连接于底座1上；本实施例中，通过控制器控制气缸61以调节轨道
板62在载带轨道2上的位置以限制载带在载带轨道2中的通行宽度，进而有效控制载带3在载带轨道2中的晃动量。
[0023]如图1、2、3所示，所述伸缩挡板机构7包括前后正对设置的固定座71和移动挡板72，用于驱动所述移动挡板72靠近或远离所述固定座71的伸缩驱动组件73，所述固定座71固定连接在所述底座1上；本实施例中，根据载带3的宽度，通过伸缩驱动组件73调节移动挡板72在载带3上的位置以限制载带在载带轨道2中的通行高度，进而有效控制载带3在载带轨道2中的晃动量。。
[0024]如图1、2、3所示，所述伸缩驱动组件73对称设置有两组，任一组所述伸缩驱动组件73包括与所述固定座71螺纹连接的螺杆731，所述螺杆731贯穿所述固定座71，所述螺杆731一端可转动连接在所述移动挡板72中，所述螺杆731的另一端设置有旋转把手732；本实施例中，手动转动旋转把手732，旋转把手732驱动螺杆731旋转，螺杆331带动移动挡板72靠近或远离固定座71。
[0025]如图1、2、3所示，所述旋转把手732外端面均包裹设置有防滑胶垫；本实施例中，通过设置防滑胶垫，便于增大旋转把手732外端摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编带机载带输送机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有载带轨道(2)，所述载带轨道(2)上放置有载带(3)，所述载带(3)上设置有凹槽，所述凹槽内放置有电子元器件，所述载带轨道(2)上设有沿自身延伸方向分布的通槽(4)，所述通槽(4)中设置有用于对所述电子元器件进行竖向限位的吸附组件(5)，所述载带轨道(2)两侧均设置有用于对载带(3)进行水平限位的限位机构(6)，两个所述限位机构(6)上方均设有用于对载带(3)进行竖向限位的伸缩挡板机构(7)，所述伸缩挡板机构(7)固定连接在所述底座(1)上，所述吸附组件(5)和限位机构(6)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种编带机载带输送机构，其特征在于：所述吸附组件(5)为一电磁铁(51)。3.根据权利要求1所述的一种编带机载带输送机构，其特征在于：所述限位机构(6)包括两个气缸(61)以及正对设置的两块轨道板(62)，两个所述气缸(61)对称设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张秋实，
申请(专利权)人：深圳市合泰智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：