一种LED分光编带一体机制造技术

技术编号:33469524 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-19 00:47
本实用新型专利技术涉及一种LED分光编带一体机,包括分光编带机器本体和上料装置,上料装置包括圆柱外壳,圆柱外壳内部设置有空腔,空腔顶部设置有上料槽,上料槽上设置有间歇放料装置,空腔底部设置有驱动电机驱动的转盘,转盘上设置有螺纹片,螺纹片外侧与圆柱外壳内壁相固定,圆柱外壳外壁沿着螺纹片形成的通道的切线方向伸出有输出片,输出片为斜板状,输出片沿着螺纹片朝内的通道一体成型有特制弧形板,弧形板一端与输出片一体成型,弧形板远离输出片的一端与转盘相互抵接,弧形板远离输出片的一端截面为一字形,弧形板与输出片交接的圆柱外壳内壁设置有筛选翻转结构,圆柱外壳底面设置有震动机构,本实用新型专利技术具有智能筛选排列对齐LED方块的技术效果。齐LED方块的技术效果。齐LED方块的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED分光编带一体机


[0001]本技术涉及LED生产设备的
,尤其是指一种LED分光编带一体机。

技术介绍

[0002]在编带机把LED灯珠装入载带前,为了保证LED灯珠的一致性,必须用分光机对LED灯珠进行分色分光处理,然后,按照LED灯珠的波长、亮度和工作电压等参数把LED灯珠分成很多档和类别。目前,对LED灯珠进行分色分光处理是在编带前,单独作为一道工序,采用单独的检测设备进行分色分光处理,然后,把不同类别的LED灯珠分别进行编带;这种方式,对于同批次的LED灯珠具有很多种类,且不同各类的数量比较均匀是可行的。但,随着LED灯珠的制造技术的发展和不断进步,LED灯珠的各个参数都做的比较统一和集中了,同一批次LED灯珠被分光机分选出来的某一档号也相对集中,且档号数量也减少,因此,市场上需要一种可以把编带机和分光机集成一体的分光编带一体机,但是现有技术中的上料机构需要提前将LED灯珠进行对齐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种LED分光编带一体机,其具有智能筛选排列对齐LED方块的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种LED分光编带一体机,包括分光编带机本体,所述分光编带机本体输入端设置有上料装置,所述上料装置包括圆柱外壳,所述圆柱外壳内部设置有空腔,所述空腔顶部设置有上料槽,所述上料槽上设置有间歇放料装置,所述空腔底部设置有驱动电机驱动的转盘,所述转盘上设置有螺纹片,所述螺纹片外侧与圆柱外壳内壁相固定,所述圆柱外壳外壁沿着螺纹片形成的通道的切线方向伸出有输出片,所述输出片为斜板状,所述输出片沿着螺纹片朝内的通道一体成型有特制弧形板,所述弧形板一端与输出片一体成型,所述弧形板远离输出片的一端与转盘相互抵接,所述弧形板远离输出片的一端截面为一字形,所述弧形板与输出片交接的圆柱外壳内壁设置有筛选翻转结构,所述圆柱外壳底面设置有震动机构。
[0006]所述震动机构为震动电机,所述震动电机设置于圆柱外壳的底面。
[0007]所述筛选翻转结构包括吸盘和控制器以CCD,所述控制器分别与吸盘和CCD连接,所述吸盘正对弧形板板面。
[0008]所述间歇放料装置包括垂直设置于上料槽侧板的微型电机,所述微型电机输出端深入上料槽并连接有开合挡板。
[0009]所述弧形板底面与转盘过盈抵接。
[0010]综上所述,本技术的有益效果:
[0011]首先转盘通过驱动电机进行转动,然后上料装置正对转盘中部进行上料,然后在转盘转动和螺纹片的状态下,LED方块依次用不同的朝向朝着外部做离心运动,同时由于圆
柱外壳底部设置有震动机构,LED方块在经过弧形板会微震并朝着由水平状态变成倾斜状态,同时相邻LED方块的侧面相互抵接,到达输出片时候将正面朝向输出片上的方块通过筛选翻转机构翻转出去,从而能够使得每个LED方块均整齐排列在输出片上。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2是圆柱外壳的剖面示意图;
[0014]图3是弧形板的结构示意图;
[0015]图4是本技术的原理示意图。
[0016]图中标识分别为,1、分光编带机本体;11、圆柱外壳;12、转盘;13、螺纹片;14、输出片;15、弧形板;16、筛选翻转结构;161、吸盘;162、控制器;163、CCD;17、震动机构;2、上料装置;21、上料槽;22、间歇放料装置。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参见图1到图4,一种LED分光编带一体机,包括分光编带机本体1,所述分光编带机本体1输入端设置有上料装置2,所述上料装置2包括圆柱外壳11,所述圆柱外壳11内部设置有空腔,所述空腔顶部设置有上料槽21,所述上料槽21上设置有间歇放料装置22,所述空腔底部设置有驱动电机驱动的转盘12,所述转盘12上设置有螺纹片13,所述螺纹片13外侧与圆柱外壳11内壁相固定,所述圆柱外壳11外壁沿着螺纹片13形成的通道的切线方向伸出有输出片14,所述输出片14为斜板状,所述输出片14沿着螺纹片13朝内的通道一体成型有特制弧形板15,所述弧形板15一端与输出片14一体成型,所述弧形板15远离输出片14的一端与转盘12相互抵接,所述弧形板15远离输出片14的一端截面为一字形,所述弧形板15与输出片14交接的圆柱外壳11内壁设置有筛选翻转结构16,所述圆柱外壳11底面设置有震动机构17。
[0020]工作原理:首先转盘12通过驱动电机进行转动,然后上料装置2正对转盘12中部进行上料,然后在转盘12转动和螺纹片13的状态下,LED方块依次用不同的朝向朝着外部做离心运动,同时由于圆柱外壳11底部设置有震动机构17,LED方块在经过弧形板15会微震并朝着由水平状态变成倾斜状态,同时相邻LED方块的侧面相互抵接,到达输出片14时候将正面朝向输出片14上的方块通过筛选翻转机构翻转出去,从而能够使得每个LED方块均整齐排列在输出片14上。
[0021]所述震动机构17为震动电机,所述震动电机设置于圆柱外壳11的底面采用这样的结构能够使得采用安装震动电机对转盘12进行震动。
[0022]所述筛选翻转结构16包括吸盘161和控制器162以CCD163,所述控制器162分别与吸盘161和CCD163连接,所述吸盘161正对弧形板15板面,采用这样的结构能够通过CCD163进行识别并通过控制器162判断并通过吸盘161对未朝上的LED块进行吸回到转盘12中心。
[0023]所述间歇放料装置22包括垂直设置于上料槽21侧板的微型电机,所述微型电机输出端深入上料槽21并连接有开合挡板,采用这样的结构能够使得间歇对上料槽21内进行放料。
[0024]所述弧形板15底面与转盘12过盈抵接。
[0025]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED分光编带一体机,其特征在于:包括分光编带机本体(1),所述分光编带机本体(1)输入端设置有上料装置(2),所述上料装置(2)包括圆柱外壳(11),所述圆柱外壳(11)内部设置有空腔,所述空腔顶部设置有上料槽(21),所述上料槽(21)上设置有间歇放料装置(22),所述空腔底部设置有驱动电机驱动的转盘(12),所述转盘(12)上设置有螺纹片(13),所述螺纹片(13)外侧与圆柱外壳(11)内壁相固定,所述圆柱外壳(11)外壁沿着螺纹片(13)形成的通道的切线方向伸出有输出片(14),所述输出片(14)为斜板状,所述输出片(14)沿着螺纹片(13)朝内的通道一体成型有特制弧形板(15),所述弧形板(15)一端与输出片(14)一体成型,所述弧形板(15)远离输出片(14)的一端与转盘(12)相互抵接,所述弧形板(15)远离输出片(14)的一端截面为一字形,所述弧形板(15)与输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋实张凯
申请(专利权)人:深圳市合泰智造技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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