无人机减震球成型模具制造技术

技术编号:33379606 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 22:49
本申请涉及一种无人机减震球成型模具,其包括上模、下模以及设置于所述上模与所述下模之间的镶条,所述上模及所述下模上设有与所述镶条相配合的卡槽,所述镶条上设置有若干个镶件,所述上模及所述下模上设有与所述镶件一一对应的型槽,当所述上模与所述下模合模时,所述镶条嵌设于所述卡槽内,所述镶件位于所述型槽内且所述镶件的外壁与所述型槽的内壁分离。本申请压制成型的多个的工件均连接于镶件且多个工件相互连接,脱模时可将镶条拆下,然后将所有成型的工件一次性从镶件上脱下,脱模简单方便,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
无人机减震球成型模具


[0001]本申请涉及橡胶制品成型模具的领域,尤其是涉及一种无人机减震球成型模具。

技术介绍

[0002]无人机目前主要的功能就是拍照或者摄像,又称作“天空相机”,可替代人类更便捷的完成一些特殊信息采集任务,作为空中理想的拍摄设备,减震一直是技术难点之一,桨叶的高频旋转会让无人机在飞行时产生高频震动,果冻效应也随之产生。无人机减震球是无人机上的重要部件之一,安装在连接飞行器与云台之间的减震板上,起到过滤震动的作用。
[0003]无人机减震球的结构如图1所示,在生产时主要通过模具压制成型,由于无人机减震球体积较小,为了提高压制效率,模具上通常有多个独立的型槽和用于成型的镶件,一次性可压制多个产品。
[0004]但独立的型槽在脱模时需要逐个将镶件和压制成型的工件取下,脱模效率低,延缓了生产效率。

技术实现思路

[0005]为了改善无人机减震球压制成型后脱模效率低的问题,本申请提供一种无人机减震球成型模具。
[0006]本申请提供的一种无人机减震球成型模具采用如下的技术方案:
[0007]一种无人机减震球成型模具,包括上模、下模以及设置于所述上模与所述下模之间的镶条,所述上模及所述下模上设有与所述镶条相配合的卡槽,所述镶条上设置有若干个镶件,所述上模及所述下模上设有与所述镶件一一对应的型槽,当所述上模与所述下模合模时,所述镶条嵌设于所述卡槽内,所述镶件位于所述型槽内且所述镶件的外壁与所述型槽的内壁分离。
[0008]通过采用上述技术方案,加工时将待压制的橡胶置于镶件上,然后将上模与下模合模进行压制,橡胶在压力的作用下充满型槽,配合镶件压制形成工件,压制成型后,多个成型的工件均连接于镶件且多个工件相互连接,脱模时可将镶条拆下,然后将所有成型的工件一次性从镶件上脱下,脱模简单方便,效率高,同时由于多个压制的工件相连接,方便收集,便于后续修剪除边。
[0009]可选的,所述上模上设有溢胶槽,所述型槽与所述溢胶槽连通。
[0010]通过采用上述技术方案,溢胶槽的设置用于在压制时容纳多余的橡胶,以降低多余橡胶对工件成型造成的影响,有利于提高工件成型的质量。
[0011]可选的,所述下模上相邻两所述型槽之间均设置有隔断块,当所述上模与所述下模合模时,所述隔断块嵌设于所述溢胶槽内且所述隔断块与所述溢胶槽的内壁之间存在间隙。
[0012]通过采用上述技术方案,由于隔断块嵌入溢胶槽内时隔断块与溢胶槽的内壁之间
存在间隙,因此工件压制成型后,多个工件之间仍处于相连接的状态,而隔断块能够减小工件连接部位的厚度,以便于后续将多个工件独立分开,方便操作。
[0013]可选的,所述镶件与所述镶条可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案,镶件与镶条的可拆卸连接便于对磨损较大的镶件进行更换,有利于保证工件成型的质量。
[0015]可选的,所述上模与所述下模之间设置有两组以上的镶条,所述镶条的两侧均设置有若干所述镶件。
[0016]通过采用上述技术方案,多组镶条的设置能够大大提高生产效率。
[0017]可选的,所述下模上设有跑胶槽,所述跑胶槽位于相邻两组所述镶条对应的所述型槽之间。
[0018]通过采用上述技术方案,跑胶槽可在溢胶槽充满后对多余的橡胶进行容纳,进一步降低了多余的橡胶对工件成型造成的影响。
[0019]可选的,所述下模上设置有导柱,所述镶条上设有与所述导柱相配合的定位槽,当所述镶条嵌设于所述卡槽内时,所述导柱插入所述定位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案,导柱和定位槽相配合能够对镶条进行定位,进而对镶件与型槽的位置进行定位,有利于提高工件成型的质量。
[0021]可选的,所述下模的侧部设有脱模槽。
[0022]通过采用上述技术方案,加工过程中镶条与上模及下模之间可能会粘连有橡胶,导致镶条取下时比较费力,可通过棍棒抵住脱模槽将镶条撬起,方便将镶条取下。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置镶条配合镶件压制形成工件,压制成型后,多个成型的工件均连接于镶件且多个工件相互连接,脱模时可将镶条拆下,多个工件然后将所有成型的工件一次性从镶件上脱下,脱模简单方便,效率高,同时由于多个压制的工件相连接,方便收集,便于后续修剪除边。
[0025]2.溢胶槽的设置用于在压制时容纳多余的橡胶,以降低多余橡胶对工件成型造成的影响,有利于提高工件成型的质量。
[0026]3.隔断块的设置能够减小压制成型后各个工件连接部位的厚度,以便于后续将多个工件独立分开,方便操作。
附图说明
[0027]图1是无人机减震球的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的示意图;
[0029]图3是本申请实施例上模的结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例下模的结构示意图;
[0031]图5是本申请实施例镶条与镶件连接的示意图;
[0032]附图标记说明:1、上模;11、溢胶槽;2、下模;21、隔断块;22、跑胶槽;23、脱模槽;24、导柱;3、镶条;31、连接孔;32、定位槽;4、镶件;41、连接销;5、卡槽;6、型槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明,需要说明,若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]本申请实施例公开一种无人机减震球成型模具。参照图2,无人机减震球成型模具包括上模1、下模2以及安装于上模1与下模2之间的镶条3。
[0035]参照图3和图4,上模1及下模2相对的一面均设有与镶条3相配合的卡槽5,镶条3的两侧均连接有若干个镶件4,若干个镶件4均匀间隔分布于镶条3的侧壁。
[0036]上模1及下模2上均设有与镶件4一一对应的型槽6,当上模1与下模2合模时,镶条3嵌设于卡槽5内,镶件4位于型槽6内且镶件4的外壁与型槽6的内壁分离。
[0037]加工时将待压制的橡胶置于镶件4上,然后将上模1与下模2合模进行压制,橡胶在压力的作用下充满型槽6,配合镶件4压制形成工件,压制成型的多个工件相互连接,脱模时可将镶条3拆下,然后将所有成型的工件一次性从镶件4上脱下。
[0038]下模2朝向上模1一面的两侧螺纹连接有导柱24,镶条3上设有与导柱24相配合的定位槽32,当镶条3嵌设于卡槽5内时,导柱24插入定位槽32内,导柱24和定位槽32相配合实现对镶条3的定位,进而对镶件4与型槽6的位置进行定位,有利于提高工件成型的质量。
[0039]为了提高生产效率,上模1与下模2之间安装有两组以上的镶条3,本实施例中,上模1与下模2之间安装有三组镶条3。
[0040]参照图4,由于加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人机减震球成型模具,其特征在于:包括上模(1)、下模(2)以及设置于所述上模(1)与所述下模(2)之间的镶条(3),所述上模(1)及所述下模(2)上设有与所述镶条(3)相配合的卡槽(5),所述镶条(3)上设置有若干个镶件(4),所述上模(1)及所述下模(2)上设有与所述镶件(4)一一对应的型槽(6),当所述上模(1)与所述下模(2)合模时,所述镶条(3)嵌设于所述卡槽(5)内,所述镶件(4)位于所述型槽(6)内且所述镶件(4)的外壁与所述型槽(6)的内壁分离。2.根据权利要求1所述的无人机减震球成型模具,其特征在于:所述上模(1)上设有溢胶槽(11),所述型槽(6)与所述溢胶槽(11)连通。3.根据权利要求2所述的无人机减震球成型模具,其特征在于:所述下模(2)上相邻两所述型槽(6)之间均设置有隔断块(21),当所述上模(1)与所述下模(2)合模时,所述隔断块(21)嵌设于所述溢胶槽(11)内且所述隔断块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦
申请(专利权)人:深圳市鑫合泰橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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