一种三通管道件生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通管道件生产用模具，所述三通管道件生产用模具包括：箱体，所述箱体内固定安装有呈横向设置的支撑板，所述支撑板上固定安装有多个下模具；双向丝杆，所述双向丝杆和所述箱体转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个转动块，所述箱体内安装有呈竖向设置的支撑杆，每个所述转动块均通过铰接杆和所述支撑杆连接；移动机构，所述移动机构包括设置在所述支撑杆下方的移动板，所述移动板上固定安装有多个和所述下模具配合使用的上模具。本实用新型专利技术当三道管件成型后，不需要人工依次手动的将各个上模具与下模具进行分离，操作更加简便，并且消耗的时间较短，使得三道管件的生产效率较高。道管件的生产效率较高。道管件的生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管道件生产用模具


[0001]本技术涉及三通管道件
，尤其涉及一种三通管道件生产用模具。

技术介绍

[0002]在一些物品进行生产的过程中，经常需要经过注塑成型的工序，而注塑成型需要利用模具作为工具，不同的物品所需要的模具也有所不同，三道管件在生产的过程中，就需要使用专用的模具进行生产。
[0003]目前在利用模具来生产三道管件时，当三道管件成型后，需要人工依次手动的将各个上模具与下模具进行分离，操作比较繁琐，并且消耗的时间较长，导致三道管件的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当三道管件成型后，需要人工依次手动的将各个上模具与下模具进行分离，操作比较繁琐，并且消耗的时间较长，导致三道管件的生产效率较低，而提出的一种三通管道件生产用模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三通管道件生产用模具，所述三通管道件生产用模具包括：
[0007]箱体，所述箱体内固定安装有呈横向设置的支撑板，所述支撑板上固定安装有多个下模具；
[0008]双向丝杆，所述双向丝杆和所述箱体转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个转动块，所述箱体内安装有呈竖向设置的支撑杆，每个所述转动块均通过铰接杆和所述支撑杆连接；
[0009]移动机构，所述移动机构包括设置在所述支撑杆下方的移动板，所述移动板上固定安装有多个和所述下模具配合使用的上模具。
[0010]优选的，每个所述转动块上均固定连接有限位杆，所述限位杆和所述箱体滑动连接，所述箱体上开设有用于连接所述限位杆的限位槽。
[0011]优选的，所述支撑杆下端固定连接有安装块，所述安装块通过螺栓和所述移动板连接。
[0012]优选的，所述箱体内安装有水箱，所述水箱通过连通管连接有水泵，所述水泵通过软管和所述水箱连接。
[0013]优选的，所述水箱上设置有出水管以及进水管，所述进水管上螺纹连接有管盖，所述出水管上螺纹连接有圆盖。
[0014]优选的，所述箱体上固定连接有防滑垫，所述防滑垫用于提高所述箱体的稳定性。
[0015]优选的，所述箱体上开设有多个散热孔，多个所述散热孔呈等距均匀设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]首先将原料注入到各个下模具内，之后打开伺服电机的开关，随着双向丝杆的转
动，两个转动块之间的距离不断减小，两个铰接杆之间的夹角，随着转动块的移动而不断减小，支撑杆竖直向下移动，移动板也会随着一起竖直向下移动，直至移动板上的各个上模具，分别和对应的下模具连接，同理当需要使上模具与下模具分离时，通过打开伺服电机的开关，两个转动块之间的距离变大，使得移动板以及各个上模具竖直向上移动，各个上模具分别和对应的下模具分离，当三道管件成型后，不需要人工依次手动的将各个上模具与下模具进行分离，操作更加简便，并且消耗的时间较短，使得三道管件的生产效率较高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种三通管道件生产用模具的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种三通管道件生产用模具的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种三通管道件生产用模具的俯视结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2水箱、3管盖、4下模具、5上模具、6铰接杆、7转动块、8支撑杆、9限位杆、10双向丝杆、11移动板、12软管、13支撑板、14防滑垫、15散热孔、16安装块、17螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1
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3，一种三通管道件生产用模具，三通管道件生产用模具包括：箱体1，箱体1内固定安装有呈横向设置的支撑板13，支撑板13上固定安装有多个下模具4，箱体1上固定连接有防滑垫14，防滑垫14用于提高箱体1的稳定性，通过箱体1下方的防滑垫14，可以增大箱体1与接触面之间的摩擦力，从而防止箱体1与接触面之间发生相对滑动，有利于箱体1更加稳定，箱体1上开设有多个散热孔15，多个散热孔15呈等距均匀设置，通过箱体1上开设的多个散热孔15，有利于加快下模具4内的原料冷却，有利于三通管件的快速成型。
[0025]双向丝杆10，双向丝杆10和箱体1转动连接，双向丝杆10上螺纹连接有两个转动块7，箱体1内安装有呈竖向设置的支撑杆8，每个转动块7均通过铰接杆6和支撑杆8连接，每个转动块7上均固定连接有限位杆9，限位杆9和箱体1滑动连接，箱体1上开设有用于连接限位杆9的限位槽，双向丝杆10发生转动时，由于限位杆9一端和转动块7固定连接，另一端限位滑动在箱体1的限位槽内，并且转动块7与双向丝杆10螺纹连接，随着双向丝杆10的转动，两个转动块7就会稳定的水平移动。
[0026]移动机构，移动机构包括设置在支撑杆8下方的移动板11，移动板11上固定安装有多个和下模具4配合使用的上模具5，支撑杆8下端固定连接有安装块16，安装块16通过螺栓17和移动板11连接，通过将螺栓17和安装块16螺纹连接，同时与移动板11螺纹连接，可以使得安装块16与移动板11稳定的连接，同理也可以将移动板11与安装块16进行分离，以便于对移动板11上的上模具5进行清洗。
[0027]箱体1内安装有水箱2，水箱2通过连通管连接有水泵，水泵通过软管12和水箱2连
接，通过打开水泵的开关，水箱2内部的水流就会不断的通过软管12后再次流到水箱2内，耐高温材质的软管12表面紧贴着下模具4的表面，从而可以有利于下模具4快速降温，三通管件快速成型，水箱2上设置有出水管以及进水管，进水管上螺纹连接有管盖3，出水管上螺纹连接有圆盖，通过转动管盖3，使管盖3与进水管脱离，之后可以通过进水管向水箱2内部添加冷水，通过取出圆盖，可以将水箱2内的热水排出。
[0028]本技术中，首先将原料注入到各个下模具4内，之后打开伺服电机的开关，由于伺服电机的驱动端和双向丝杆10固定连接，在伺服电机的驱动作用下，双向丝杆10就会和箱体1发生相对转动，由于限位杆9一端和转动块7固定连接，另一端限位滑动在箱体1的限位槽内，并且转动块7与双向丝杆10螺纹连接，随着双向丝杆10的转动，两个转动块7之间的距离不断减小，由于铰接杆6一端和对应的转动块7铰接，另一端和支撑杆8铰接，两个铰接杆6之间的夹角，随着转动块7的移动而不断减小，支撑杆8竖直向下移动，支撑杆8下方设置的移动板11，也会随着一起竖直向下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管道件生产用模具，其特征在于，所述三通管道件生产用模具包括：箱体(1)，所述箱体(1)内固定安装有呈横向设置的支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定安装有多个下模具(4)；双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)和所述箱体(1)转动连接，所述双向丝杆(10)上螺纹连接有两个转动块(7)，所述箱体(1)内安装有呈竖向设置的支撑杆(8)，每个所述转动块(7)均通过铰接杆(6)和所述支撑杆(8)连接；移动机构，所述移动机构包括设置在所述支撑杆(8)下方的移动板(11)，所述移动板(11)上固定安装有多个和所述下模具(4)配合使用的上模具(5)。2.根据权利要求1所述的一种三通管道件生产用模具，其特征在于,每个所述转动块(7)上均固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)和所述箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)上开设有用于连接所述限位杆(9)的限位槽。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓波，
申请(专利权)人：潍坊市泰通管件有限公司，
类型：新型
国别省市：