一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆制造技术

技术编号:33373789 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 22:40
本实用新型专利技术提供了一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆,涉及悬挂式轨道车辆技术领域,所述熔断器安装座上设有固定孔,所述固定孔用于固定线束或卡线座。通过在熔断器安装座上设置固定孔,进而通过固定孔固定线束或卡线座,从而使熔断器安装座实现了对线束的固定效果,无需在熔断器安装座的附近位置设置线束支架,减少了所需设置的线束支架的数量,提高了转向架的空间利用率。了转向架的空间利用率。了转向架的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆


[0001]本技术涉及悬挂式轨道车辆
,具体而言,涉及一种熔断器安装座、转向架及悬挂式轨道车辆。

技术介绍

[0002]现有的悬挂式轨道列车的转向架包括转向架构架,转向架构架上设有线束支架,线束支架独立地安装于转向架构架上,线束支架用于固定线束或卡线座,以避免线束大幅度摆动,而当线束延伸距离较长时,则需要设置多个线束支架,但转向架构架上还设有例如熔断器安装座的其他结构,因此,线束支架的安装空间是有限的,在例如熔断器安装座的安装位置难以安装线束支架,进而难以在该位置固定线束。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是在熔断器安装座的安装位置难以固定线束。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种熔断器安装座,所述熔断器安装座上设有固定孔,所述固定孔用于固定线束或卡线座。
[0005]进一步地,所述熔断器安装座包括相互连接的安装机构和固定机构,所述固定机构上设有所述固定孔,所述固定机构用于支撑所述安装机构,所述安装机构用于安装熔断座。
[0006]进一步地,所述熔断器安装座的下端设有过线孔,所述过线孔用于供线束穿过。
[0007]进一步地,所述安装机构包括安装板,所述固定机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板设于所述安装板一侧,所述第二固定板设于所述安装板另一侧,所述熔断器安装于所述安装板的上表面,所述固定孔设于所述第一固定板和/或所述第二固定板上。
[0008]进一步地,所述安装机构包括安装板,所述固定机构包括第三固定板和第四固定板,所述第三固定板设于所述安装板的下端,所述第四固定板设于所述安装板的上端,所述熔断器安装于所述安装板的上表面,所述固定孔设于所述第三固定板和/或所述第四固定板上。
[0009]进一步地,所述安装机构包括安装板,所述固定机构包括第五固定板和四个支撑柱,所述第五固定板设于所述安装板的上端,所述第五固定板上设有所述固定孔,所述熔断器安装于所述安装板的上表面,四个所述支撑柱分别设置于所述安装板的四角位置。
[0010]进一步地,所述安装机构上设有让位孔,所述让位孔用于对所述熔断器下端的相应结构进行让位。
[0011]进一步地,所述安装机构和/或所述固定机构上设有减重孔。
[0012]本技术还提供一种转向架,包括转向架构架上梁和如上所述的熔断器安装座,所述熔断器安装座设于所述转向架构架上梁的上表面。
[0013]本技术还提供一种悬挂式轨道车辆,包括如上所述的转向架。
[0014]本技术的有益效果:通过在熔断器安装座上设置固定孔,进而通过固定孔固定线束或卡线座,从而使熔断器安装座实现了对线束的固定效果,无需在熔断器安装座的附近位置设置线束支架,减少了所需设置的线束支架的数量,提高了转向架的空间利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所述的转向架的结构示意图一;
[0016]图2为图1中Ⅰ的放大图;
[0017]图3为本技术实施例所述的转向架的结构示意图二;
[0018]图4为图3中Ⅱ的放大图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1‑
转向架构架上梁,11

第一上支架,12

第二上支架,13

下支架,2

熔断器安装座,21

固定孔,22

第一固定板,23

第二固定板,24

安装板,241

让位孔,242

安装孔,25

减重孔,26

过线孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]如附图所示,设有XYZ坐标系,其中,X轴正向表示“左”,X轴反向表示“右”,Y轴正向表示“前”,Y轴反向表示“后”,Z轴正向表示“上”,Z轴反向表示“下”。
[0025]本实施例中,横向指X轴方向,纵向指Y轴方向,垂向指Z轴方向。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例一种熔断器安装座2,所述熔断器安装座2上设有固定孔21,所述固定孔21用于固定线束或卡线座。
[0027]本实施例中,当熔断器安装座2安装于转向架构架上梁1上时,需要固定的线束一般为左右方向延伸的线束,因此,固定孔21一般为左右方向排列和上下方向排列。
[0028]通过在熔断器安装座2上设置固定孔21,进而通过固定孔21固定线束或卡线座,从而使熔断器安装座2实现了对线束的固定效果,无需在熔断器安装座2的附近位置设置线束支架,减少了所需设置的线束支架的数量,提高了转向架的空间利用率。
[0029]优选地,所述熔断器安装座2包括相互连接的安装机构和固定机构,所述固定机构上设有所述固定孔21,所述固定机构用于支撑所述安装机构,所述安装机构用于安装熔断座。
[0030]其中,固定机构适于固定于转向架构架上梁1上。
[0031]通过在安装机构上安装熔断器,实现对熔断器的固定,然后通过固定机构支撑安
装机构,从而将熔断器固定于指定位置,同时固定机构上设有固定孔21,从而实现对线束或卡线座的固定,使得熔断器安装座2同时实现对熔断座的固定和线束的固定,且线束的固定位置与熔断器的安装位置不同,两者互不干扰。
[0032]优选地,所述熔断器安装座2的下端设有过线孔26,所述过线孔26用于供线束穿过。
[0033]其中,过线孔26的数量可为多个,通过多个过线孔26对线束进行分离,从而避免线束间交叉缠绕。
[0034]通过在熔断器安装座2的下端设置过线孔26,当熔断器安装于熔断器安装座2时,线束可以从过线孔26穿过,即从熔断器的下方穿过,熔断器和熔断器安装座2组成的机构对于可从过线孔26穿过的线束不再具有阻碍作用,因此,当该熔断器安装座2设于转向架构架上时,转向架上的线束的布设难度会降低。
[0035]所述熔断器安装座2下端为倒U形,熔断器安装座2的下端可以为一实心结构开设凹槽后形成,也可以为多块连接板拼接而成。
[0036]可选地,熔断器安装座2下端还可以为截面为“口”形的支架结构,该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器安装座,其特征在于,所述熔断器安装座上设有固定孔(21),所述固定孔(21)用于固定线束或卡线座。2.根据权利要求1所述的熔断器安装座,其特征在于,所述熔断器安装座包括相互连接的安装机构和固定机构,所述固定机构上设有所述固定孔(21),所述固定机构用于支撑所述安装机构,所述安装机构用于安装熔断座。3.根据权利要求1或2所述的熔断器安装座,其特征在于,所述熔断器安装座的下端设有过线孔(26),所述过线孔(26)用于供线束穿过。4.根据权利要求2所述的熔断器安装座,其特征在于,所述安装机构包括安装板(24),所述固定机构包括第一固定板(22)和第二固定板(23),所述第一固定板(22)设于所述安装板(24)一侧,所述第二固定板(23)设于所述安装板(24)另一侧,所述熔断器安装于所述安装板(24)的上表面,所述固定孔(21)设于所述第一固定板(22)和/或所述第二固定板(23)上。5.根据权利要求2所述的熔断器安装座,其特征在于,所述安装机构包括安装板(24),所述固定机构包括第三固定板和第四固定板,所述第三固定板设于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉玺冯炼周发扬张翔
申请(专利权)人:中铁工程机械研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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