本实用新型专利技术公开了一种辅助压料送料装置，包括驱动设置有传送带的机架，机架设置有驱动电机，驱动电机的驱动端同轴转动有压臂组件，压臂组件包括与驱动电机的驱动端同轴转动的主同步轮，机架转动连接有延长架，延长架远离机架的末端转动连接有副同步轮，主同步轮和副同步轮啮合绕设有同一同步带，且副同步轮沿轴向的两侧均同轴转动有尖齿轮，尖齿轮的齿牙凸出于副同步轮的外周面设置，延长杆和机架之间转动连接有连杆限位件。通过采用上述设置，能够实现提高将硬质肉料固定在传送带上的稳定性和牢固性的作用。性和牢固性的作用。性和牢固性的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助压料送料装置
[0001]本技术涉及垛料机的
，具体涉及一种辅助压料送料装置。
技术介绍
[0002]垛料机主要用于对硬质的肉料(如排骨、脊骨等)进行切块，但是在切料过程中由于硬质肉料难以进行固定，因此现有技术中出现一种压料装置，该压料装置包括与机架连接的驱动电机，驱动电机的驱动端同轴转动有压臂，该压臂的挤压方向朝向传送带设置，且机架上沿传送带传送方向且位于该压料装置的后侧设置有切料装置。因此利用传送带将硬质肉料传输在压料装置的下方时，可以通过电机驱动压臂挤压硬质肉料，从而达到固定肉料的作用。当该肉料部分凸出在切料装置的位置时，利用压料装置固定肉料的同时，利用切料装置切出肉料的凸出部分。
[0003]以上所述的压料装置虽然能够对肉料进行的切除，但是有时会由于压臂与肉料之间接触位置是采用相抵挤压的方式进行固定的，有时候会存在固定不够的牢固的问题，同时通过单一的电机结构限制压臂的转动从而实现挤压的作用，同样也会出现固定不够牢固的问题，故而增大肉料与压臂相互分离的概率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种辅助压料送料装置，能够实现提高将硬质肉料固定在传送带上稳定性和牢固性的作用。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种辅助压料送料装置，包括驱动设置有传送带的机架，所述机架设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有压臂组件，所述压臂组件包括与所述驱动电机的驱动端同轴转动的主同步轮，所述机架转动连接有延长架，所述延长架远离所述机架的末端转动连接有副同步轮，所述主同步轮和副同步轮啮合绕设有同一同步带，且所述副同步轮沿轴向的两侧均同轴转动有尖齿轮，所述尖齿轮的齿牙凸出于所述副同步轮的外周面设置，所述延长架远离所述机架的末端靠近所述传送带传送方向末端设置，所述延长架和所述机架之间设置有连杆限位件。
[0007]进一步得，所述机架可拆卸连接有两个支架板，两个所述支架板分列于所述传送带沿垂直于其传输方向的两侧，所述驱动电机的驱动端同轴转动有驱动轴，所述驱动轴同时与两个所述支架板转动连接；所述压臂组件的数量为多个，若干所述压臂组件均位于两个所述支架板之间，且若干所述压臂组件沿所述驱动轴轴向等间距排布设置。
[0008]进一步得，两个所述支架板之间连接有同一转轴，所述延长架设置有安装环，所述安装环与所述转轴插接适配，所述转轴的相邻所述延长架的安装环相互抵接。
[0009]进一步得，所述延长架包括连接条，所述连接条平面沿垂直于其长度方向的两端均一体连接有弯折条，所述弯折条的长度方向与所述连接条的长度方向一致，所述连接条的两个所述弯折条的弯折方向一致，两个所述弯折条之间形成活动通道，所述副同步轮沿
轴向的两端分别与两个所述弯折条转动连接，所述安装环与所述连接条远离所述副同步轮的一端连接。
[0010]进一步得，两个所述支架板之间连接有连接杆，所述连接杆与所述转轴相平行，所述连杆限位件包括液压缸，所述液压缸的缸体与所述连接杆铰接，所述液压缸的伸出端与所述连接条铰接。
[0011]进一步得，所述连接杆转动连接有筒型块，所述筒型块的外周面贯通有插孔，所述筒型块的插孔与所述连接杆插接，所述筒型块靠近所述传送带传送方向末端的外周面开设有连接孔，所述液压缸远离其伸出端的末端通过连接件与所述连接孔连接。
[0012]进一步得，所述筒型块的插孔插接有连接筒，所述连接筒沿其轴向的两个端面分别与所述筒型块沿其插孔轴向的两个外周面共面设置，所述连接筒与所述连接杆插接适配，所述连接杆位于相邻两个所述连接筒之间插接有限位筒，所述限位筒与相邻所述筒型块的外周面抵接。
[0013]进一步得，所述连接条远离其活动通道的端面固定连接有固定片，所述固定片贯通有铰接孔，所述液压缸的伸出端固定连接有连接头，所述连接头贯通对接孔，所述连接头的对接孔通过铰接件与所述固定片的铰接孔铰接。
[0014]进一步得，所述连杆限位件位于所述延长架的上方，所述驱动轴至所述传送带的传送面之间有间距。
[0015]进一步得，所述副同步轮的端面贯通有直孔，所述尖齿轮的端面贯通有安装孔；当所述尖齿轮的安装孔与所述副同步轮的直孔相互正对时，所述安装孔和直孔插接有同一插销。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]一种辅助压料送料装置，旨在于提高将硬质肉料固定在传送带上的稳定性和牢固性。故而通过在机架上的驱动电机设置压臂组件，用于挤压固定通过传送带传送过来的硬质骨料，进而便于工作人员进行后续的垛料操作。与此同时，通过分别在主同步轮和副同步轮之间饶设啮合同步带，其中副同步轮转动连接于延长架上，而延长架以机架转动连接，因此延长架可以增加整体同步带的整体安装长度，故而在驱动电机工作时，通过驱动主同步轮转动，以带动同步带和副同步轮同时转动的作用。另外的，为了进一步提高压臂组件与硬质肉料之间连接的稳定性，故而在副同步轮的两端均同步转动尖齿轮，且尖齿轮外周面的尖状均凸出于副同步轮的外周面设置，因此能够良好限制硬质肉料的活动。即当硬质肉料传输至压臂组件的位置时，在传送带的传输作用的，可以利用同步带表面的齿槽与硬质肉料进行初步接触，以增强硬质肉料和同步带之间的摩擦力，减少硬质肉料与压臂组件相分离的情况。同时带动硬质肉料移动至副同步轮的位置，由于副同步轮同轴转动有尖齿轮，因此可以利用副同步轮上的尖齿轮与扎入硬质肉料内，从而增强肉料与压臂组件之间连接的稳定性。而在切割肉料时，利用连杆限位件限制延长架转动运动的作用，从而实现减少初步固定压臂组件活动的功能。同时能够提高在传送带的硬质肉料切除过程的稳定性和牢固性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的另一视角的整体结构示意图。
[0020]图3为本技术的爆炸图之一。
[0021]图4为本技术的爆炸图之二。
[0022]图5为本技术的爆炸图纸三。
[0023]图6为本技术的压臂组件的结构爆炸图。
[0024]图中：1、机架；11、传送带；12、安装座；13、限位杆；14、螺栓；
[0025]2、支架板；21、挂槽；22、驱动轴；23、主同步轮；24、转轴；25、连接杆；26、限位筒；
[0026]3、延长架；31、连接条；32、弯折条；33、活动通道；34、副同步轮；341、直孔；35、尖齿轮；351、安装孔；36、U型条；37、安装环；38、同步带；39、固定片；391、铰接孔；
[0027]4、液压缸；41、连接头；42、对接孔；43、筒型块；44、插孔；45、连接筒；46、连接孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助压料送料装置，其特征在于：包括驱动设置有传送带的机架，所述机架设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有压臂组件，所述压臂组件包括与所述驱动电机的驱动端同轴转动的主同步轮，所述机架转动连接有延长架，所述延长架远离所述机架的末端转动连接有副同步轮，所述主同步轮和副同步轮啮合绕设有同一同步带，且所述副同步轮沿轴向的两侧均同轴转动有尖齿轮，所述尖齿轮的齿牙凸出于所述副同步轮的外周面设置，所述延长架远离所述机架的末端靠近所述传送带传送方向末端设置，所述延长架和所述机架之间设置有连杆限位件。2.如权利要求1所述的一种辅助压料送料装置，其特征在于：所述机架可拆卸连接有两个支架板，两个所述支架板分列于所述传送带沿垂直于其传输方向的两侧，所述驱动电机的驱动端同轴转动有驱动轴，所述驱动轴同时与两个所述支架板转动连接；所述压臂组件的数量为多个，若干所述压臂组件均位于两个所述支架板之间，且若干所述压臂组件沿所述驱动轴轴向等间距排布设置。3.如权利要求2所述的一种辅助压料送料装置，其特征在于：两个所述支架板之间连接有同一转轴，所述延长架设置有安装环，所述安装环与所述转轴插接适配，所述转轴的相邻所述延长架的安装环相互抵接。4.如权利要求3所述的一种辅助压料送料装置，其特征在于：所述延长架包括连接条，所述连接条平面沿垂直于其长度方向的两端均一体连接有弯折条，所述弯折条的长度方向与所述连接条的长度方向一致，所述连接条的两个所述弯折条的弯折方向一致，两个所述弯折条之间形成活动通道，所述副同步轮沿轴向的两端分别与两个所述弯折条转动连接，所述安装环与所述连接条远离所述副同步轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩鼎毅，
申请(专利权)人：广州德洛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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