一种切肉刀组的轴承板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切肉刀组的轴承板安装结构，包括两组相互平行设置的刀组杆件，刀组杆件的两端均连接配合有轴承，轴承板包括连接薄板，连接薄板的侧面凹陷有供轴承过盈配合的连接环，连接薄板的平面外缘翻折设置有翻边，两个连接薄板之间连接有若干连接件。通过采用上述设置，能够替代现有较为笨重的轴承板，从而使整体结构轻便，进而达到减少生产成本的优点。本的优点。本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切肉刀组的轴承板安装结构


[0001]本技术涉及支座结构的
，具体涉及一种切肉刀组的轴承板安装结构。

技术介绍

[0002]切肉机的刀组主要用于切肉或绞肉，其主要将若干刀片分别间隔分布设置在两个杆件上，并且刀片与杆件是同轴运动的，两个杆件相互平行设置，使得两个杆件之间的刀片沿杆件轴向的投影部分交叠，并且两个杆件之间的刀片处于相互错位的状态，这样可以提高捏合度，以提高绞肉切肉的有效性。杆件的两端均通过轴承转动设置有轴承板，现有的轴承板多数是采用较厚的钢板制成，因此会导致刀组的整体结构笨重，同时在生产方面还会造成材料成本的增加。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种切肉刀组的轴承板安装结构，能够替代现有较为笨重的轴承板，从而使整体结构轻便，进而达到减少生产成本的优点。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种切肉刀组的轴承板安装结构，包括两组相互平行设置的刀组杆件，所述刀组杆件的两端均连接配合有轴承，所述轴承板包括连接薄板，所述连接薄板的侧面凹陷有供所述轴承过盈配合的连接环，所述连接薄板的平面外缘翻折设置有翻边，两个所述连接薄板之间连接有若干连接件。
[0006]进一步得，所述连接环远离所述连接薄板末端的内周面向内凸起有限位环。
[0007]进一步得，所述连接薄板呈长方形状设置，所述连接薄板的相邻边沿对应的翻边之间设置有断口，两个所述连接薄板平面相互平行且正对设置，所述连接件的数量为四个，且分别分布于所述连接薄板的四个顶角设置。
[0008]进一步得，所述连接件包括连接杆，所述连接杆的两端均一体连接有螺纹杆，所述螺纹杆的长度方向与所述连接杆的长度方向一致，所述螺纹杆螺纹连接有抵接螺母；所述连接薄板平面贯通有四个供所述螺纹杆插接的通孔。
[0009]进一步得，所述连接薄板底端的翻边贯通有螺孔，所述螺孔螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆凸出于所述连接薄板底端设置。
[0010]进一步得，所述支撑螺杆远离所述连接环的末端固定连接有防滑支撑垫，所述防滑支撑垫由橡胶材料制成。
[0011]进一步得，所述连接薄板的顶面设置有拉手，所述拉手的两端均贯通有直孔，所述连接薄板顶端的翻边贯通有安装孔，所述拉手的直孔通过连接件与所述连接薄板的安装孔连接。
[0012]进一步得，所述连接薄板侧面的两个所述翻边均凹陷有扣合槽，所述扣合槽的槽
口呈凸型设置，所述扣合槽的槽口的缩口端朝向远离另一连接薄板的一侧设置。
[0013]进一步得，所述连接薄板顶端的翻边开设有供刀梳结构连接的组装孔。
[0014]进一步得，所述连接薄板的平面凹陷有加强筋槽。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]一种切肉刀组的轴承板安装结构，旨在于替代现有较为笨重的轴承板，使整体结构轻便，减少生产成本。故而通过设置连接薄板，并且在连接薄板的侧面设置连接环，同时在连接薄板的平面外缘设置翻边，从而使得本技术的轴承板中连接薄板、连接环和翻边组成的整体结构的厚度与现有技术的轴承板厚度一致，同时在功能性上同样能够获得安装轴承并且连接刀组杆件的作用。与此同时，相比于现有技术的轴承板，架设在采用相同材料，且厚度及外形大小一致的前提下，本技术的轴承板减少了其翻边所围成的体积及重量，且在使用上也能够达到现有技术轴承板的作用，因此具有整体结构轻便，减少生产成本的有益效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的刀组结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的刀组结构的爆炸图。
[0019]图3为本技术的轴承板及其拉手和防滑支撑垫的安装爆炸图。
[0020]图4为本技术的轴承板的结构图。
[0021]图中：1、连接薄板；11、连接环；111、限位环；12、翻边；121、断口；13、通孔；14、螺孔；15、安装孔；16、组装孔；17、扣合槽；18、加强筋槽；2、螺杆；21、防滑支撑垫；3、连接杆；31、螺纹杆；32、抵接螺母；4、拉手；41、收纳槽；42、直孔；5、刀组杆件；51、轴承；6、刀梳结构。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1至图4所示，一种切肉刀组的轴承板安装结构，包括两组相互平行设置的刀组杆件5，同时两组刀组杆件5中的刀组是相互错位设置的，以便于实际过程中的切肉操作。刀组杆件5的两端均过盈配合有轴承51，轴承板包括连接薄板1，连接薄板1的侧面凹陷有供轴承51过盈配合的连接环11，该连接环11是通过冲压机冲压工艺加工成型的，连接薄板1的平面外缘翻折设置有翻边12，该翻边12可以通过冲压机冲压工艺加工成型，也可以通过弯折机的弯折工艺加工成型，两个连接薄板1之间连接有若干连接件。
[0024]具体的，本技术旨在于替代现有较为笨重的轴承板，使整体结构轻便，减少生产成本。故而通过设置连接薄板1，并且在连接薄板1的侧面设置连接环11，同时在连接薄板1的平面外缘设置翻边12，从而使得本技术的轴承板中连接薄板1、连接环11和翻边12组成的整体结构的厚度与现有技术的轴承板厚度一致，同时在功能性上同样能够获得安装轴承51并且连接刀组杆件5的作用。与此同时，相比于现有技术的轴承板，架设在采用相同材料，且厚度及外形大小一致的前提下，本技术的轴承板减少了其翻边12所围成的体
积及重量，且在使用上也能够达到现有技术轴承板的作用，因此具有整体结构轻便，减少生产成本的有益效果。
[0025]为了减少安装在连接环11内的轴承51从连接环11远离连接薄板1的末端掉出的情况，从而实现提高安装稳定性的作用。连接环11远离连接薄板1末端的内周面向内凸起有限位环111，该限位环111的加工也是通过冲压机的冲压工艺加工成型的，因此在向连接环11内安装刀组杆件5末端的轴承51时，利用轴承51与限位环111抵接，一方面可以提高安装过程的定位作用，同时可以减少安装在内的轴承51掉出的情况，从而达到提高安装稳定性的有益效果。
[0026]参照图1至图4所示，由于切肉刀组装置是安装在绞肉机相应的壳体架内，使用时只需要向内加入待切割的肉块即可利用刀组机构进行切肉后从底部的料斗排出。根据实际使用的关于刀组结构的安装作用，为了便于将刀组结构安装在绞肉机内。连接薄板1呈长方形状设置，通过对连接薄板1的形状进行限定，从而使轴承板的整体外形较为规范，因此便于将整体结构的底面边沿至于相应的平面上，从而达到便于安装的作用。连接薄板1的相邻边沿对应的翻边12之间设置有断口121，因此在实际生产形成连接薄板1的翻边12过程中，不管是进行冲压还是弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切肉刀组的轴承板安装结构，包括两组相互平行设置的刀组杆件，所述刀组杆件的两端均连接配合有轴承，其特征在于：所述轴承板包括连接薄板，所述连接薄板的侧面凹陷有供所述轴承过盈配合的连接环，所述连接薄板的平面外缘翻折设置有翻边，两个所述连接薄板之间连接有若干连接件。2.如权利要求1所述的一种切肉刀组的轴承板安装结构，其特征在于：所述连接环远离所述连接薄板末端的内周面向内凸起有限位环。3.如权利要求1所述的一种切肉刀组的轴承板安装结构，其特征在于：所述连接薄板呈长方形状设置，所述连接薄板的相邻边沿对应的翻边之间设置有断口，两个所述连接薄板平面相互平行且正对设置，所述连接件的数量为四个，且分别分布于所述连接薄板的四个顶角设置。4.如权利要求3所述的一种切肉刀组的轴承板安装结构，其特征在于：所述连接件包括连接杆，所述连接杆的两端均一体连接有螺纹杆，所述螺纹杆的长度方向与所述连接杆的长度方向一致，所述螺纹杆螺纹连接有抵接螺母；所述连接薄板平面贯通有四个供所述螺纹杆插接的通孔。5.如权利要求3所述的一种切肉刀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鼎毅，
申请(专利权)人：广州德洛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：