本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线的下料装置，包括用于运输瓦楞纸板的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带相互垂直，且第一传送带的输出端与第二传送带的输入端连通，所述第二传送带长度方向的侧壁设置有传送架，所述传送架的长度方向与所述第二传送带的长度方向平行，且所述传送架的高度与所述第二传送带的高度相同，所述传送架包括架体和若干个转动设置在架体上的转动辊，所述转动辊的两端均与架体连接。本申请通过设置传送架，从而对规格较大的纸板起到辅助支撑的作用，从而使规格较大的纸板在运输的过程中不容易从第二传送带的边缘掉落。易从第二传送带的边缘掉落。易从第二传送带的边缘掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线的下料装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产线领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线的下料装置。
技术介绍
[0002]包装的定义是：“为在流通过程中保护产品、方便储存、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总称”在整个包装所用材料中，纸制品包装所占比例最大，而在纸制品包装中，瓦楞纸板包装又占绝大多数。在瓦楞纸板生产的线的流程中，运输瓦楞纸板是其中重要的工序之一。我国对于瓦楞纸板存在一定的规格要求，在生产线上往往瓦楞纸板的展开尺寸中的宽度差别较小，而其展开尺寸中的长度根据包装需要差别较大。当运输展开尺寸长度较大的纸板时，瓦楞纸板容易从传送带的边缘掉落。
[0003]针对上述相关技术，在生产线中运输长度较大的瓦楞纸板时，瓦楞纸板容易从传送带的边缘掉落出去，影响瓦楞纸板生产工艺的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了改善在传送带运输长度较大的瓦楞纸板时，瓦楞纸板容易从传送带的边缘掉落出去，容易影响瓦楞纸板生产工艺的生产效率的问题，本申请提供一种瓦楞纸板生产线的下料装置。
[0005]本申请提供的一种瓦楞纸板生产线的下料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板生产线的下料装置，包括用于运输瓦楞纸板的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带相互垂直，且第一传送带的输出端与第二传送带的输入端连通，所述第二传送带长度方向的侧壁设置有传送架，所述传送架的长度方向与所述第二传送带的长度方向平行，且所述传送架的高度与所述第二传送带的高度相同，所述传送架包括架体和若干个转动设置在架体上的转动辊，所述转动辊的两端均与架体连接。
[0007]通过采用上述技术方案，瓦楞纸板由第一传送带开始运输，此时瓦楞纸板的长度方向与第一传送带的长度方向平行，瓦楞纸板的宽度方向与第一传送带的宽度方向平行；当瓦楞纸板被运输至第二传送带上时，此时瓦楞纸板的长度方向与第二传送带的长度方向垂直，且瓦楞纸板的宽度方向与第二传送带的长度方向平行，传送架对瓦楞纸板起到辅助的支撑作用，使得较长的瓦楞纸板不容易从第二传送带上掉落，提高了瓦楞纸板生产线的工作效率。
[0008]可选的，所述第二传送带的顶部设置有支撑架，所述支撑架底壁设置有对瓦楞纸板限位挡板，所述挡板的长度方向与所述第二传送带的长度方向平行，且挡板与所述第二传送带的上表面间隙配合。
[0009]通过采用上述技术方案，挡板对瓦楞纸板起到限位的作用，使得第一传送带在运输瓦楞纸板至第二传送带上时，瓦楞纸板能够及时的改变运输方向，不容易出现运输过度的情形。
[0010]可选的，所述挡板包括限位块、螺纹杆、板体和螺母，所述支撑架开设有供挡板沿第一传送带的长度方向移动的滑槽，所述螺纹杆一端与限位块固定连接，所述螺纹杆的另一端与板体固定连接，所述限位块与滑槽靠近板体的侧壁抵接，所述螺母转动套设在螺纹杆上，所述螺母位于所述板体与支撑架之间，且所述螺母与支撑架的下表面抵紧。
[0011]通过采用上述技术方案，旋松螺母并沿第一传送带的长度方向滑动挡板，从而对不同宽度的纸板在第二传送带上的运输起到更好的限位作用。
[0012]可选的，所述滑槽至少贯穿所述支撑架长度方向的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要拆卸挡板时，旋松螺母并沿第一传送带长度方向滑动挡板，直到使挡板与支撑架分离，从而具有方便更换挡板的有益效果。
[0014]可选的，所述板体的下表面设置有防尘刷，所述防尘刷位于所述板体与第二传送带之间。
[0015]通过采用上述技术方案，防尘刷的设置使得传送过程中纸板的碎屑不容易飞溅到位于挡板另一侧的第二传送带上，具有便于清洁的有益效果。
[0016]可选的，所述第二传送带远离传送架的一侧设置有限位板，所述限位板由第二传送带的一端延伸至所述第二传送带的另一端，所述限位板开设有供瓦楞纸板穿过的通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，当纸板传输至第二传送带上时，限位板的设置使得纸板更容易向设置有传送架的一侧偏移，不容易从远离传送架的一侧掉落。
[0018]可选的，所述传送架与第二传送带之间设置有连接组件，所述传送架与第二传送带通过连接组件可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，先将传送架与第二传送带分离，然后工作人员根据要运输的纸板规格的大小选择合适的传送架，并通过连接组件将传送架与第二传送带连接在一起，当需要更换传送架时，将传送架与第二传送带分离，然后换上合适的传送架并将传送架与第二传送带连接，具有方便更换传送架的有益效果。
[0020]可选的，所述连接组件包括设置在传送架靠近第二传送带侧壁上的T型块，所述第二传送带靠近传送架的侧壁开设有供所述T型块滑动的限位槽，限位槽由第二传送带的一端延伸并贯穿至第二传送带的另一端。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要安装传送架时，将传送架上的T型块插入第二传送带的限位槽中，然后推动传送架，时传送架与第二传送带连接在一起，限位槽对T型块起到限位的作用，进而使得在传送纸板时，传送架不容易发生位置上的偏移。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.瓦楞纸板由第一传送带开始运输，此时瓦楞纸板的长度方向与第一传送带的长度方向平行，瓦楞纸板的宽度方向与第一传送带的宽度方向平行；当瓦楞纸板被运输至第二传送带上时，此时瓦楞纸板的长度方向与第二传送带的长度方向垂直，且瓦楞纸板的宽度方向与第二传送带的长度方向平行，传送架对瓦楞纸板起到辅助的支撑作用，使得较长的瓦楞纸板不容易从第二传送带上掉落，提高了瓦楞纸板生产线的工作效率；
[0024]2.当需要安装传送架时，将传送架上的T型块插入第二传送带的限位槽中，然后推动传送架，使传送架与第二传送带连接在一起，限位槽对T型块起到限位的作用，进而使得在传送纸板时，传送架不容易发生位置上的偏移。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种瓦楞纸板生产线的下料装置的立体图。
[0026]图2是本申请实施例一种瓦楞纸板生产线的下料装置的挡板的结构示意图。
[0027]图3是图1中A处的局部放大示意图。
[0028]图4是图1中B处的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、滑槽；2、支撑架；3、第一传送带；4、第二传送带；5、传送架；51、架体；52、转动辊；6、挡板；61、限位块；62、螺纹杆；63、板体；64、螺母；7、防尘刷；8、连接组件；81、T型块；82、限位槽；9、限位板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开的一种瓦楞纸板生产线的下料装置。参照图1，一种瓦楞纸板生产线的下料装置包括用于对瓦楞纸板限位的挡板6、支撑架2、传送架5、用于运输瓦楞纸板的第一传送带3和第二传送带4。第一传送带3和第二传送带4相互垂直设置，且第一传送带3的输出端与第二传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线的下料装置，包括用于运输瓦楞纸板的第一传送带(3)和第二传送带(4)，所述第一传送带(3)和第二传送带(4)相互垂直，且第一传送带(3)的输出端与第二传送带(4)的输入端连通，其特征在于：所述第二传送带(4)长度方向的侧壁设置有传送架(5)，所述传送架(5)的长度方向与所述第二传送带(4)的长度方向平行，且所述传送架(5)的高度与所述第二传送带(4)的高度相同，所述传送架(5)包括架体(51)和若干个转动设置在架体(51)上的转动辊(52)，所述转动辊(52)的两端均与架体(51)连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线的下料装置，其特征在于：所述第二传送带(4)的顶部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)底壁设置有对瓦楞纸板限位挡板(6)，所述挡板(6)的长度方向与所述第二传送带(4)的长度方向平行，且挡板(6)与所述第二传送带(4)的上表面间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产线的下料装置，其特征在于：所述挡板(6)包括限位块(61)、螺纹杆(62)、板体(63)和螺母(64)，所述支撑架(2)开设有供挡板(6)沿第一传送带(3)的长度方向移动的滑槽(1)，所述螺纹杆(62)一端与限位块(61)固定连接，所述螺纹杆(62)的另一端与板体(63)固定连接，所述限位块(61)与滑槽(1)靠近板体(63)的侧壁抵接，所述螺母(64)...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝德胜，
申请(专利权)人：浙江源嘉包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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