热板真空密封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了热板真空密封设备，包括安装壳体，所述安装壳体包括壳体主体和上安装板，所述安装壳体内部设置有可上下滑动的活塞机构，所述活塞机构与所述安装壳体之间设置有密封组件，所述安装壳体上设置有驱动所述活塞机构上下滑动的活塞驱动机构，通过活塞机构和多个橡胶圈的使用，可以保证抽真空时的绝对密封，而且和产品直接接触的橡胶零件不会和产品产生摩擦，从而保证其使用寿命，而且便于更换。而且便于更换。而且便于更换。

【技术实现步骤摘要】
热板真空密封设备


[0001]本技术涉及一种真空密封装配体，特别涉及热板真空密封设备。

技术介绍

[0002]热板真空密封设备是配合抽真空设备使用的一种夹住产品的辅助设备，普通的产品夹持设备一般采用径向密封，在长时间使用后会对密封橡胶造成磨损，从而影响抽真空的效果，并且损坏的胶圈不方便更换和维护。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种热板真空密封设备，可以在抽真空时可以做到完全密封，重新设计的密封胶圈不会与产品产生滑动，不会产生磨损。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：热板真空密封设备，包括安装壳体，所述安装壳体包括壳体主体和上安装板，所述安装壳体内部设置有可上下滑动的活塞机构，所述活塞机构与所述安装壳体之间设置有密封组件，所述安装壳体上设置有驱动所述活塞机构上下滑动的活塞驱动机构。
[0005]进一步的是：所述活塞机构中部设置有活塞，所述活塞将安装壳体内部分隔为上腔体和下腔体。
[0006]进一步的是：所述活塞驱动机构包括上气阀和下气阀，所述上气阀穿过所述壳体主体并在所述上腔体内形成上气阀开孔，所述下气阀穿过所述壳体主体并在所述下腔体内形成下气阀开孔。
[0007]进一步的是：所述密封组件包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈和抱紧密封圈，其中第一密封圈设置在所述上安装板和所述活塞机构之间，所述第二密封圈设置在所述上安装板和所述壳体主体之间，所述第三密封圈设置在所述活塞和所述壳体主体之间，所述第四密封圈设置在壳体主体和所述活塞下方的活塞机构之间，所述抱紧密封圈设置在所述活塞机构的底部和所述壳体主体之间。
[0008]进一步的是：所述壳体主体在靠近所述抱紧密封圈的一端设置有锥形且向上穿透壳体主体底部的上下料开口，所述活塞机构中心位置设置有贯穿的抽真空管道，所述抽真空管道与所述上下料开口相对，且所述抽真空管道的内径大于所述上下料开口的内径。
[0009]本技术的有益效果是：通过活塞机构和多个橡胶圈的使用，可以保证抽真空时的绝对密封，而且和产品直接接触的橡胶零件不会和产品产生摩擦，从而保证其使用寿命，而且便于更换。
附图说明
[0010]图1为热板真空密封设备剖视图。
[0011]图2为热板真空密封设备外观示意图。
[0012]图中标记为：
[0013]安装壳体1、壳体主体11、上安装板12、上腔体13、下腔体14.上下料开口15；
[0014]活塞机构2、活塞21、凹槽211、抽真空管道22；
[0015]活塞驱动机构3、上气阀31、上气阀开孔311、下气阀32、下气阀开孔321；
[0016]密封组件4、第一密封圈41、第二密封圈42、第三密封圈43、第四密封圈44、抱紧密封圈45。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1所示的热板真空密封设备，包括安装壳体1，所述安装壳体1包括壳体主体11和上安装板12，所述安装壳体1内部设置有可上下滑动的活塞机构2，所述活塞机构2与所述安装壳体1之间设置有密封组件4，所述安装壳体1上设置有驱动所述活塞机构2上下滑动的活塞驱动机构3，所述上安装板12和壳体主体11通过螺杆固定，其内部形成空舱，所述活塞机构安装在空舱中，密封组件4可以保证活塞机构和空舱以及外部之间的密封性，活塞驱动机构通过进气和出气的方式控制活塞机构的的上下动作。
[0021]在上述基础上，所述活塞机构2中部设置有凸起的活塞21，所述活塞21将安装壳体1内部分隔为上腔体13和下腔体14，活塞的设计分隔出两个腔体是为了更好的控制活塞机构2的动作。
[0022]在上述基础上，所述活塞驱动机构3包括上气阀31和下气阀32，所述上气阀31穿过所述壳体主体11并在所述上腔体13内形成上气阀开孔311，所述下气阀32穿过所述壳体主体11并在所述下腔体14内形成下气阀开孔321，上气阀和下气阀分别接有通气管，利用往上腔体13加气，从下腔体14抽气可以实现将活塞机构2下压，从上腔体13抽气，往下腔体14加气可以实现将活塞机构2上压。
[0023]在上述基础上，所述密封组件4包括第一密封圈41、第二密封圈42、第三密封圈43、第四密封圈44和抱紧密封圈45，其中第一密封圈41设置在所述上安装板12和所述活塞机构2之间，所述第二密封圈42设置在所述上安装板12和所述壳体主体11之间，所述活塞21中部设置有凹槽211，所述第三密封圈43内嵌于凹槽211中并与所述壳体主体11接触，所述第四密封圈44设置在壳体主体11和所述活塞21下方的活塞机构2之间，所述抱紧密封圈45设置在所述活塞机构2的底部和所述壳体主体11之间，所述第一密封圈41和第二密封圈42可以
保证所述上腔体13与外界的密封性，所述第三密封圈43可以保证所述上腔体13和下腔体14之间的密封性，所述第四密封圈44可以保证所述下腔体14与外界之间的密封性，所述抱紧密封圈45在所述活塞机构2压下时被挤压发生形变，从而抱紧产品，让其不会发生位移。
[0024]在上述基础上，所述壳体主体11在靠近所述抱紧密封圈45的一端设置有锥形且向上穿透壳体主体11底部的上下料开口15，所述活塞机构2中心位置设置有贯穿的抽真空管道22，所述抽真空管道22与所述上下料开口15相对，且所述抽真空管道22的内径大于所述上下料开口15的内径，在所述抱紧密封圈45在抱紧产品后，抽真空的设备通过所述抽真空管道22将产品抽真空，所述锥形的上下料开孔15可以方便将产品导入所述抽真空管道。
[0025]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热板真空密封设备，包括安装壳体(1)，其特征在于：所述安装壳体(1)包括壳体主体(11)和上安装板(12)，所述安装壳体(1)内部设置有可上下滑动的活塞机构(2)，所述活塞机构(2)与所述安装壳体(1)之间设置有密封组件(4)，所述安装壳体(1)上设置有驱动所述活塞机构(2)上下滑动的活塞驱动机构(3)。2.如权利要求1所述的热板真空密封设备，其特征在于：所述活塞机构(2)中部设置有凸起的活塞(21)，所述活塞(21)将安装壳体(1)内部分隔为上腔体(13)和下腔体(14)。3.如权利要求2所述的热板真空密封设备，其特征在于：所述活塞驱动机构(3)包括上气阀(31)和下气阀(32)，所述上气阀(31)穿过所述壳体主体(11)并在所述上腔体(13)内形成上气阀开孔(311)，所述下气阀(32)穿过所述壳体主体(11)并在所述下腔体(14)内形成下气阀开孔(321)。4.如权利要求1所述的热板真空密封设备，其特征在于：所述密封组件(4)包括第一密封圈(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫东，
申请(专利权)人：苏州思贝科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：