热板厚度自动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热板厚度自动测量装置，包括安装底板，所述安装底板上两端分别设置有上料机构和下料机构，所述安装底板上位于所述上料机构和下料机构之间设置有取料机构安装台和辅助测量机构，所述安装底板上位于所述上料机构和下料机构之间且靠近下料机构一侧设置有收取厚度不合格产品的废料收取机构，所述取料机构安装台上设置有用于将产品在上料机构、辅助测量机构、下料机构和废料收取机构之间运输的取料机构和用于测量辅助测量机构处的热板厚度的测量机构，通过加入测量机构可以实现自动测量热板的不同部位的厚度，并且可以根据测量结果自动选择是按照废料回收还是按照合格产品进行收集，相比人工操作大大提高了工作效率和准确度。工作效率和准确度。工作效率和准确度。

【技术实现步骤摘要】
热板厚度自动测量装置


[0001]本技术涉及一种物料厚度测量装置，特别涉及热板厚度自动测量装置。

技术介绍

[0002]热板厚度自动测量装置是一种自动测量物料厚度的设备，通常情况下，物料被加工完成后由人工使用卡尺测量其各段厚度，然后根据得到的数值来判断物料是否符合标准，由于人工测量误差较大而且效率较低，会有自动测量厚度的装置运用，但是检测到不符合标准的物料时仍然由人工进行废料的回收，会大大降低物料厚度测量工段的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种热板厚度自动测量装置，可以实现自动测量物料各段的厚度，并且和标准自动比对，当存在不符合标准的物料时可以自动堆放至废料框中。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：热板厚度自动测量装置，包括安装底板，所述安装底板上两端分别设置有上料机构和下料机构，所述安装底板上位于所述上料机构和下料机构之间设置有取料机构安装台和辅助测量机构，所述安装底板上位于所述上料机构和下料机构之间且靠近下料机构一侧设置有收取厚度不合格产品的废料收取机构，所述取料机构安装台上设置有用于将产品在上料机构、辅助测量机构、下料机构和废料收取机构之间运输的取料机构和用于测量辅助测量机构处的热板厚度的测量机构。
[0005]进一步的是：所述取料机构包括安装板，所述安装板上设置有驱动机构，所述驱动机构连接设置有可依靠驱动机构动作的传动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在所述安装板上，所述安装板中部设置有限位板，所述安装板和限位板中部贯穿设置有U型滑槽和驱动轴开孔，所述驱动电机的驱动轴穿过所述驱动轴开孔连接设置有驱动块，所述驱动块上设置有可以完全覆盖所述U型滑槽的传动柱滑槽。
[0006]进一步的是：所述安装板两端分别设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可沿其上下滑动的上下滑块，所述上下滑块上设置有带有滑槽的限位块，所述安装板在靠近所述驱动电机的一面设置有多个传感器支架，所述传感器支架上设置有第一光电开关，所述传感器支架分别设置于所述U型滑槽的两端和中部，所述传动机构包括固定块，所述固定块上设置有取料滑块和可以在所述传动柱滑槽和U型滑槽内运动的传动柱，所述传动柱在远离所述固定块的一端设置有配合所述第一光电开关使用的感应杆，所述取料滑块靠近所述限位块的一侧设置有可以在所述限位块的滑槽中滑动的第二滑轨，所述取料滑块通过所述第二滑轨连接在所述限位块上，所述取料滑块上设置有多个用来取料和放料的吸放料机构。
[0007]进一步的是：所述吸放料机构包括支撑板，所述吸放料机构通过所述支撑板固定在所述取料滑块上，所述支撑板前端设置有吸料柱安装板，所述吸料柱安装板两端设置有用来吸放料的吸料柱。
[0008]进一步的是：所述测量机构包括位移传感器固定架，所述位移传感器固定架上错位设置有多组位移传感器，所述辅助测量机构包括第一安装支架，所述第一安装支架上设置有步进滑台，所述步进滑上设置有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨上设置有可沿其滑动的丝杆滑块，所述丝杆滑轨一端设置有驱动丝杆滑块动作的第一步进电机，所述丝杆滑块上设置有托盘支架，所述托盘支架上设置有第二物料托盘，所述托盘支架上设置有平衡板，所述平衡板另一端连接设置有用于保证丝杆滑块平稳滑动的平衡铰链，所述第一安装支架在所述平衡铰链下方设置有用于平衡铰链搭置的铰链支架。
[0009]进一步的是：所述废料收取机构包括第二安装支架，所述第二安装支架上设置有滑轨固定板所述滑轨固定板上设置有托盘滑轨，所述托盘滑轨上设置有可以在其上滑动的托盘滑块，所述托盘滑块上设置有第三物料托盘，所述托盘滑块上设置有第一支架固定块，所述第一支架固定块上设置有第一气缸支架，所述滑轨固定板上设置有第二支架固定块，所述第二支架固定块上设置有第二气缸支架，所述第二气缸支架上设置有废料气缸，所述废料气缸的伸缩杆前端固定在所述第一气缸支架上，所述第二安装支架上远离所述第二支架固定块的一端设置有接近开关支架，所述接近开关支架上设置有用于检测所述废料气缸的伸缩杆运动到位的第一接近开关，所述第三物料托盘在远离所述废料气缸的一端设置有上废料滑板，所述安装底板在所述第二安装支架远离所述废料气缸一端设置有下废料滑板支架，所述下废料滑板支架上设置有配合所述上废料滑板支架使用的下废料滑板，所述安装底板在所述下废料滑板的边缘处设置有用来回收废料的废料容器。
[0010]进一步的是：所述上料机构和所述下料机构包括光纤传感器支架，所述光纤传感器支架上设置有光纤传感器安装板，所述光纤传感器安装板上设置有弧形开槽，所述光纤传感器安装板通过所述弧形开槽连接有用于检测热板物料的光纤传感器，所述上料机构和下料机构还包括顶升机构，所述顶升机构包括顶升滑台支架，所述顶升滑台支架上设置有滑台固定块，所述滑台固定块一侧设置有多个第二光电开关，所述滑台固定块下端设置有电机安装板，所述电机安装板上设置有步进电机，所述步进电机转轴连接设置有丝杆，所述丝杆上设置有滑台，所述滑台固定块靠近所述滑台的一侧设置有滑台滑轨，所述滑台上设置有可沿所述滑台滑轨上下滑动的滑槽，所述滑台一侧设置有配合所述第二光电开关使用的凸起块，所述滑台上设置有顶杆安装架，所述顶杆安装架上设置有顶杆，所述顶杆上设置有物料顶块，所述安装底板在所述顶升机构处设置有可供所述物料顶块上下运动的开口，所述安装底板在所述开口两侧分别设置有固定滑块，所述固定滑块上设置有物料滑轨，所述物料滑轨上设置有托盘安装板，所述托盘安装板上设置有第一物料托盘，所述第一物料托盘和托盘安装板贯穿设置有物料顶块开槽，所述第一物料托盘上设置有多个可以保证物料整齐堆叠的物料支撑杆，所述安装底板上设置有物料气缸支架所述物料气缸支架上设置有物料气缸，所述物料气缸的伸缩杆通过螺丝固定连接至所述托盘安装板，所述安装底板在所述物料气缸的伸缩杆出口处两侧分别设置有托盘安装板限位块和第二接近开关。
[0011]进一步的是：所述托盘支架和所述第二物料托盘贯穿设置有多个配合所述位移传感器使用的测量开槽。
[0012]本技术的有益效果是：通过加入测量机构可以实现自动测量热板的不同部位的厚度，并且可以根据测量结果自动选择是按照废料回收还是按照合格产品进行收集，相比人工操作大大提高了工作效率和准确度。
附图说明
[0013]图1为热板厚度自动自动测量装置主要机构总体视图。
[0014]图2为热板厚度自动自动测量装置取料机构示意图。
[0015]图3为热板厚度自动自动测量装置废料收取机构示意图。
[0016]图4为热板厚度自动自动测量装置测量机构示意图。
[0017]图5为热板厚度自动自动测量装置辅助测量机构机构示意图。
[0018]图6为热板厚度自动自动测量装置上下料机构示意图。
[0019]图7为热板厚度自动自动测量装置上下料机构补充示意图。
[0020]图8为热板厚度自动自动测量装置机构示意图。
[0021]图中标记为：
[0022]安装底板1、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热板厚度自动测量装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上两端分别设置有上料机构(2)和下料机构(3)，所述安装底板(1)上位于所述上料机构(2)和下料机构(3)之间设置有取料机构安装台(4)和辅助测量机构(5)，所述安装底板(1)上位于所述上料机构(2)和下料机构(3)之间且靠近下料机构(3)一侧设置有收取厚度不合格产品的废料收取机构(6)，所述取料机构安装台(4)上设置有用于将产品在上料机构(2)、辅助测量机构(5)、下料机构(3)和废料收取机构(6)之间运输的取料机构(41)和用于测量辅助测量机构(5)处的热板厚度的测量机构(44)。2.如权利要求1所述的热板厚度自动测量装置，其特征在于：所述取料机构(41)包括安装板(411)，所述安装板(411)上设置有驱动机构(42)，所述驱动机构(42)连接设置有可依靠驱动机构(42)动作的传动机构(43)，所述驱动机构(42)包括驱动电机(421)，所述驱动电机(421)固定在所述安装板(411)上，所述安装板(411)中部设置有限位板(412)，所述安装板(411)和限位板(412)中部贯穿设置有U型滑槽(413)和驱动轴开孔(414)，所述驱动电机(421)的驱动轴穿过所述驱动轴开孔(414)连接设置有驱动块(422)，所述驱动块(422)上设置有可以完全覆盖所述U型滑槽(413)的传动柱滑槽(423)。3.如权利要求2所述的热板厚度自动测量装置，其特征在于：所述安装板(411)两端分别设置有第一滑轨(415)，所述第一滑轨(415)上设置有可沿其上下滑动的上下滑块(416)，所述上下滑块(416)上设置有带有滑槽的限位块(417)，所述安装板(411)在靠近所述驱动电机(421)的一面设置有多个传感器支架(424)，所述传感器支架(424)上设置有第一光电开关(425)，所述传感器支架(424)分别设置于所述U型滑槽(413)的两端和中部，所述传动机构(43)包括固定块(431)，所述固定块(431)上设置有取料滑块(432)和可以在所述传动柱滑槽(423)和U型滑槽(413)内运动的传动柱(434)，所述传动柱(434)在远离所述固定块(431)的一端设置有配合所述第一光电开关(425)使用的感应杆(439)，所述取料滑块(432)靠近所述限位块(417)的一侧设置有可以在所述限位块(417)的滑槽中滑动的第二滑轨(433)，所述取料滑块(432)通过所述第二滑轨(433)连接在所述限位块(417)上，所述取料滑块(432)上设置有多个用来取料和放料的吸放料机构(435)。4.如权利要求3所述的热板厚度自动测量装置，其特征在于：所述吸放料机构(435)包括支撑板(436)，所述吸放料机构(435)通过所述支撑板(436)固定在所述取料滑块(432)上，所述支撑板(436)前端设置有吸料柱安装板(437)，所述吸料柱安装板(437)两端设置有用来吸放料的吸料柱(438)。5.如权利要求1所述的热板厚度自动测量装置，其特征在于：所述测量机构(44)包括位移传感器固定架(441)，所述位移传感器固定架(441)上错位设置有多组位移传感器(442)，所述辅助测量机构(5)包括第一安装支架(51)，所述第一安装支架(51)上设置有步进滑台(52)，所述步进滑台(52)上设置有丝杆滑轨(521)，所述丝杆滑轨(521)上设置有可沿其滑动的丝杆滑块(522)，所述丝杆滑轨(521)一端设置有驱动丝杆滑块(522)动作的第一步进电机(528)，所述丝杆滑块(522)上设置有托盘支架(523)，所述托盘支架(523)上设置有第二物料托盘(524)，所述托盘支架(523)上设置有平衡板(525)，所述平衡板另一端连接设置有用于保证丝杆滑块(522)平稳滑动的平衡铰链(526)，所述第一安装支架(51)在所述平衡铰链(526)下方设置有用于平衡铰链(526)搭置的铰链支架(527)。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫东，
申请(专利权)人：苏州思贝科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：