一种悬挂式固体微生物及其制备方法、养殖池和应用技术

一种悬挂式固体微生物及其制备方法、养殖池和应用，制备方法，(S1)：将高分子材料加入蒸馏水，搅拌至高分子材料溶解，制得高分子溶液；(S2)：将高分子溶液加热，加入至固化剂溶液中，形成固体状的高分子材料；(S3)：加入至交联剂溶液；(S4)：将高分子材料置于厌氧环境中，在高分子材料中预殖反硝化微生物；(S5)：将高分子材料置于氧饱和的环境中，在高分子材料中预殖硝化微生物；(S6)：将高分子材料置于网袋；悬挂式固体微生物，由上述的制备方法制备而成；养殖池，带有上述的悬挂式固体微生物。本发明专利技术能达到净化水质的目的，解决现有技术中，直接通过填料的方式增加微生物数量的方式所导致挂膜时间长的问题。膜时间长的问题。膜时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式固体微生物及其制备方法、养殖池和应用


[0001]本专利技术涉及悬挂式固体微生物
，尤其涉及一种悬挂式固体微生物及其制备方法、养殖池和应用。

技术介绍

[0002]微生物是养殖中水体物质循环、能量交换和维持池塘生态稳定等不可缺乏的一环。在水体微生物的培养和应用中，理化条件是提高微生物对水体的净化效率的最重要一环；硝化菌在使用过程中耗氧量大，而反硝化菌没有合适的理化条件；所以微生物的制备方法和使用方法就显得尤为重要。而现有的微生物在养殖中水体的净水作用，其一般是采用在载体直接加入培养液，以培养微生物，并将载体直接置于水体中进行净化；此方法，一方面，是需要时间挂膜，微生物需要时间培养，另一方面，微生物无主动选择性，导致微生物的种类过于单一。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种悬挂式固体微生物的制备方法，其通过在高分子材料的微孔内外分别布置厌氧型反硝化微生物和好氧型硝化微生物，悬挂在水体富含溶解氧的表层水能够为固体表面的硝化菌提供充足的溶解氧，硝化菌能够为固体内部反硝化菌提供充足的硝酸根态底物，对养殖水体的氨氮、亚硝酸盐净化效率高，促进氮循环，保质时间较长，达到净化水质的目的。
[0004]本专利技术还提出一种悬挂式微生物净化结构，其由上述的制备方法制备而成。
[0005]本专利技术还提出一种养殖池，其将上述的悬挂式微生物净化结构置于养殖池内。
[0006]本专利技术还提出一种悬挂式微生物净化结构在具有净化水质功能的养殖池中的应用。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种悬挂式固体微生物的制备方法，包括以下步骤：
[0009](S1)：将高分子材料加入蒸馏水，搅拌至高分子材料溶解，制得高分子溶液；
[0010](S2)：将高分子溶液加热，冷却后缓慢加入至固化剂溶液中，静置形成固体状的高分子材料；
[0011](S3)：把(S2)的高分子材料，加入至交联剂溶液；
[0012](S4)：将(S3)的高分子材料置于厌氧环境中，并完全浸泡在反硝化菌溶液中，在高分子材料中预殖反硝化微生物，取出；
[0013](S5)：将步骤(S4)的高分子材料置于氧饱和的环境中，并完全浸泡在硝化菌溶液中，在高分子材料中预殖硝化微生物，取出；
[0014](S6)：将高分子材料置于60～100目的网袋。
[0015]优选地，所述步骤(S1)中，高分子材料为海藻酸钠和聚乙烯醇中的至少一种。
[0016]优选地，所述步骤(S1)中，高分子材料为海藻酸钠；
[0017]所述步骤(S2)中，固化剂为CaCl2；
[0018]所述步骤(S3)中，交联剂为戊二醛。
[0019]优选地，所述步骤(S1)中，高分子材料为聚乙烯醇；
[0020]所述步骤(S2)中，固化剂为硼酸；
[0021]所述步骤(S3)中，交联剂为硼酸。
[0022]优选地，所述步骤(S3)中，高分子材料用清水浸泡后，放到交联剂溶液中浸泡；高分子材料从交联剂溶液取出后，用清水冲洗。
[0023]优选地，所述步骤(S5)中，将高分子材料从硝化菌溶液取出后，转移至密封容器中悬挂，去除多余水分。
[0024]更优地，还包括：步骤(S7)；
[0025]步骤(S7)：将网袋置于养殖水体中，并将高分子材料置于水面。
[0026]一种悬挂式固体微生物，由上述的一种悬挂式固体微生物的制备方法制备而成，所述高分子材料内部和表面均设有多个微孔，位于所述高分子材料内部的所述微孔预殖有反硝化微生物，位于所述高分子材料表面的微孔预殖有硝化微生物。
[0027]一种养殖池，包括上述的悬挂式固体微生物；所述悬挂式固体微生物悬挂于养殖池，高分子材料置于养殖水体水面。
[0028]一种悬挂式固体微生物在具有净化水质功能的养殖池中的应用，所述悬挂式固体微生物为上述的一种悬挂式固体微生物的制备方法制备而成。
[0029]本专利技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0030]本方案提供一种悬挂式固体微生物的制备方法，用于制备悬挂式固体微生物，通过在高分子材料的微孔内外分别布置厌氧型反硝化微生物和好氧型硝化微生物，悬挂在水体富含溶解氧的表层水能够为固体表面的硝化菌提供充足的溶解氧，硝化菌能够为固体内部反硝化菌提供充足的硝酸根态底物，对养殖水体的氨氮、亚硝酸盐净化效率高，促进氮循环，保质时间较长，达到净化水质的目的，解决了现有技术中，直接通过填料的方式增加微生物数量的方式所导致挂膜时间长的问题。
附图说明
[0031]图1是网袋装有负载基材时的其中一个实施例的结构示意图；
[0032]图2是负载基材的其中一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]一种悬挂式固体微生物的制备方法，包括以下步骤：
[0035](S1)：将高分子材料加入蒸馏水，搅拌至高分子材料溶解，制得高分子溶液；
[0036](S2)：将高分子溶液加热，冷却后缓慢加入至固化剂溶液中，静置形成固体状的高分子材料；
[0037]此步骤将高分子材料进行加热，可根据高分子溶液的性质进行加热，甚至煮沸，以在加热状态下将其他杂菌杀死；同时，加热下，高分子材料溶解完全，杂质脱离于高分子，由此可以避免杂菌和杂质后续残留，并对杂质影响；高分子材料加热后溶解，具有流动性；
[0038](S3)：把(S2)的高分子材料，加入至交联剂溶液；
[0039]高分子材料浸泡于交联剂溶液后，能使高分子材料表面的分子链交联，使高分子表面的结构固定，进而使高分子材料自身形成的微孔结构固定；
[0040](S4)：将(S3)的高分子材料置于厌氧环境中，并完全浸泡在反硝化菌溶液中，在高分子材料中预殖反硝化微生物，取出；
[0041](S5)：将步骤(S4)的高分子材料置于氧饱和的环境中，并完全浸泡在硝化菌溶液中，在高分子材料中预殖硝化微生物，取出；
[0042]高分子材料经固化后，高分子材料形成微孔结构，位于负载基材3内部的微孔31可以负载反硝化微生物33；而负载基材3表面更容易接触到氧气，因而位于负载基材3表面的微孔31可以负载硝化微生物32；如图2，虚线是指负载基材3内部；虚线以内的微孔31是指负载基材3内部的微孔31，用于负载反硝化微生物33；虚线以内和虚线以外的负载硝化微生物32的微孔31，是指负载基材3表面的微孔31。高分子材料悬挂在水体富含溶解氧的表层水后，其能够为固体表面的硝化微生物提供充足的溶解氧，硝化微生物能够为固体内部反硝化菌提供充足的硝酸根态底物，达到净化水质的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式固体微生物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(S1)：将高分子材料加入蒸馏水，搅拌至高分子材料溶解，制得高分子溶液；(S2)：将高分子溶液加热，冷却后缓慢加入至固化剂溶液中，静置形成固体状的高分子材料；(S3)：把(S2)的高分子材料，加入至交联剂溶液；(S4)：将(S3)的高分子材料置于厌氧环境中，并完全浸泡在反硝化菌溶液中，在高分子材料中预殖反硝化微生物，取出；(S5)：将步骤(S4)的高分子材料置于氧饱和的环境中，并完全浸泡在硝化菌溶液中，在高分子材料中预殖硝化微生物，取出；(S6)：将高分子材料置于60～100目的网袋。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式固体微生物的制备方法，其特征在于，所述步骤(S1)中，高分子材料为海藻酸钠和聚乙烯醇中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种悬挂式固体微生物的制备方法，其特征在于，所述步骤(S1)中，高分子材料为海藻酸钠；所述步骤(S2)中，固化剂为CaCl2；所述步骤(S3)中，交联剂为戊二醛。4.根据权利要求2所述的一种悬挂式固体微生物的制备方法，其特征在于，所述步骤(S1)中，高分子材料为聚乙烯醇；所述步骤(S2)中，固化剂为硼酸；所述步骤(S3)中，交联剂为硼酸。5.根据权利要求1所述的一种悬挂式固体微...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫民，张志清，
申请(专利权)人：广东海纳川生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：