一种球头锁壳体铆压设备制造技术

本发明专利技术涉及铆压设备的技术领域，特别涉及一种球头锁壳体铆压设备，它包括内胆进料机构、外壳进料机构、中心定位机构、外壳上料机构、连续送料机械手、外壳下压冲压模具、外壳缩口冲压模具、外壳整形冲压模具以及出料机构，本发明专利技术通过内胆进料机构、外壳进料机构、中心定位机构、外壳上料机构、连续送料机械手、外壳下压冲压模具、外壳缩口冲压模具、外壳整形冲压模具以及出料机构，分别完成了内胆和外壳的进料、上料、中心对正、送料、外壳下压、外壳缩口、外壳开口整形等工序，因此本发明专利技术的生产效率高、生产质量好、生产成本低、生产安全。生产安全。生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种球头锁壳体铆压设备


[0001]本专利技术涉及铆压设备的
，特别涉及一种球头锁壳体铆压设备。

技术介绍

[0002]球头锁在生产制造时，其一般包括外壳和内胆，在制作成品时就需要将这外壳和内胆压在一起，内胆压入外壳内，该过程中需要确保连接牢固且紧密，没有偏差。
[0003]一般在进行上述操作时，都是工人通过铆压机对外壳和内胆铆压，使得二者稳定连接，但是目前的铆压机在使用时，工件的上料需要人工手动进行，浪费人力，且铆压过程需要人工将壳体对准，易出现偏差，同时铆压多次，难以确保外壳和内胆连接紧密牢固，残次品的出现率变高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生产效率高、产品质量好的球头锁壳体铆压设备。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种球头锁壳体铆压设备，包括机架、内胆进料机构、外壳进料机构、中心定位机构、外壳上料机构、连续送料机械手、外壳下压冲压模具、外壳缩口冲压模具、外壳整形冲压模具以及出料机构。
[0006]所述内胆进料机构，设于机架上，用于输送内胆给中心定位机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头锁壳体铆压设备，包括机架、内胆进料机构、外壳进料机构、中心定位机构、外壳上料机构、连续送料机械手、外壳下压冲压模具、外壳缩口冲压模具、外壳整形冲压模具以及出料机构，其特征在于：所述内胆进料机构，设于机架上，用于输送内胆给中心定位机构；所述外壳进料机构，设于机架上，用于输送外壳给外壳上料机构；所述外壳上料机构，设于机架上且位于中心定位机构的上方，用于将外壳放置在内胆的顶部；所述中心定位机构，设于机架上，用于中心定位上下放置的外壳和内胆，从而保证外壳的中心轴线和内胆的中心轴线对齐；所述连续送料机械手，设于机架上，用于在中心定位机构、外壳下压冲压模具、外壳缩口冲压模具、外壳整形冲压模具、出料机构之间输送外壳和内胆；所述外壳下压冲压模具，设于机架上，用于将内胆压入外壳内，外壳包住内胆；所述外壳缩口冲压模具，设于机架上，用于将压入内胆的外壳的开口收缩，外壳的开口包住内胆的外侧壁；所述外壳整形冲压模具，设于机架上，用于将缩好开口的外壳的开口整形；所述出料机构，用于开口整形外壳输送出。2.根据权利要求1所述的一种球头锁壳体铆压设备，其特征在于：所述外壳上料机构包括安装架、上料平移板、上料平移气缸、上料升降气缸以及抓料夹爪气缸，所述上料平移板水平滑动设置在安装架上，所述上料平移气缸设于安装架上，并驱动上料平移板水平滑动，所述上料升降气缸倒设于上料平移板的底面，所述抓料夹爪气缸设于上料升降气缸的气缸座上。3.根据权利要求1所述的一种球头锁壳体铆压设备，其特征在于：所述中心定位机构包括对正芯杆气缸和对正芯杆，所述对正芯杆气缸设于机架上，所述对正芯杆设于对正芯杆气缸的气缸座上，对正芯杆气缸驱动对正芯杆升降，所述对正芯杆竖直朝上。4.根据权利要求1所述的一种球头锁壳体铆压设备，其特征在于：所述内胆进料机构包括内胆振动送料盘、内胆进料通道、第一分料气缸、第一挡料分料板以及第一接料板，所述内胆进料通道的进口与内胆振动送料盘连通，第一挡料分料板水平滑动设于内胆进料通道的出口，第一接料板设于内胆进料通道的出口，所述第一分料气缸驱动第一挡料分料板水平滑动。5.根据权利要求1所述的一种球头锁壳体铆压设备，其特征在于：所述外壳进料机构包括外壳振动送料盘、外壳进料通道、第二分料气缸、第二挡料分料板以及第二接料板，所述外壳进料通道的进口与外壳振动送料盘连通，第二挡料分料板水平滑动设于外壳进料通道的出口，第二接料板设于外壳进料通道的出口，所述第二分料气缸驱动第二挡料分料板水平滑动。6.根据权利要求1所述的一种球头...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢传海，钟吉民，李周，王贤成，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：