智能片碱机刀片自动调节系统技术方案

本实用新型专利技术具体公开了智能片碱机刀片自动调节系统，包括编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件、刀架组件及PLC，编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件及刀架组件均与PLC连接；所述编码器组件包括大齿轮、小齿轮、小齿轮轴、轴承、联轴器及编码器，所述编码器通过联轴器与小齿轮轴一端固定连接，所述小齿轮轴另一端与小齿轮固定连接，所述轴承套设于小齿轮轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合在一起。本实用新型专利技术能够自动实时调整刀架组件中的刀片与转鼓之间的距离，避免刀片的刀刃与转鼓外表面接触而造成刀片磨损，提高了刀片的寿命，降低了刀片的更换频率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
智能片碱机刀片自动调节系统


[0001]本技术涉及片碱机
，尤其涉及一种智能片碱机刀片自动调节系统。

技术介绍

[0002]片碱机又名切片机、制片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片，在固碱生产中，需要用到结片机片碱。片碱机由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成。弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面冷凝形成料膜。随着转鼓的转动，热量由转鼓内的冷却液带走，通过调整刀片和转鼓外表面的距离实现将料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下，成为片状成品排出。
[0003]片碱机刀片的刀刃与转鼓外表面之间的距离一般控制在0.1mm
‑
0.15mm之间，若刀刃与转鼓之间的距离太近，刀片容易刮伤转鼓且自身磨损严重，若刀刃与转鼓之间的距离太远，则无法将转鼓外表面料膜刮干净，因此，片碱机刀片的刀刃与转鼓外表面之间的距离的控制尤为重要。
[0004]片碱机的转鼓的直径一般达到2m以上，受制造误差的影响，转鼓外表面在周向上不同位置的半径存在一定的偏差，而刀刃与转鼓外表面之间的距离非常小，即使刀刃与转鼓外表面之间的初始距离调整得很精确，转鼓转动的过程中，也会由于转鼓的半径偏差而导致刀刃与转鼓之间发生接触、磨损，这是造成刀片磨损的一个非常重要的原因，现有的片碱机还没有很好地解决刀片磨损快的问题，需要经常更换刀片，维护成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能片碱机刀片自动调节系统，以解决片碱机刀片磨损问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案为：智能片碱机刀片自动调节系统，包括编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件、刀架组件及PLC，所述编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件及刀架组件均与PLC连接；
[0007]所述编码器组件包括大齿轮、小齿轮、小齿轮轴、轴承、联轴器及编码器，所述编码器通过联轴器与小齿轮轴一端固定连接，所述小齿轮轴另一端与小齿轮固定连接，所述轴承套设于小齿轮轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合在一起；
[0008]所述转鼓校零组件包括电感式接近开关、盖板、接头及支架，所述支架一端安装有电感式接近开关，所述盖板套设于电感式接近开关上，并通过螺钉固定在支架上，所述支架另一端固定在机座上，所述接头固定在支架中部。
[0009]进一步，所述转鼓精密扫描识别组件包括安装底座、滑台、光学元件底座、光学元件、光学元件保护罩、气缸、拖链及驱动电机，所述滑台通过螺丝锁紧在安装底座上，所述光学元件底座通过螺栓与滑台上部连接，所述光学元件和光学元件保护罩均通过螺钉锁紧在光学元件底座上，所述气缸锁紧在机座上且位于光学元件上方，所述拖链一端与安装底座连接，一端固定在滑台侧面，所述滑台与驱动电机连接。
[0010]进一步，所述刀架组件包括伺服电机、减速机、伺服电动缸、进刀接杆、耳座、刀片压板、主刀片、刀架、定位块及调整螺栓，所述减速机一端与所述伺服电机连接，另一端与所述伺服电动缸连接，所述伺服电动缸与所述进刀接杆一端连接，所述进刀接杆另一端与耳座连接，所述耳座与刀片压板焊接，所述刀架通过螺钉将主刀片压紧在刀片压板上，所述刀架与所述伺服电机平行，所述定位块通过圆锥销压紧在刀架上，所述调整螺栓用于微调主刀片高度。
[0011]进一步，所述光学元件保护罩上设有热电阻，用于测量光学元件工作温度。
[0012]进一步，所述滑台内设有滑台螺杆。
[0013]进一步，所述转鼓精密扫描识别组件还包括隔板，用于保护转鼓精密扫描识别部件及隔热。
[0014]进一步，所述刀架组件还包括固定座组件。
[0015]本技术方案的工作原理在于：转鼓首先校对零位，转鼓校零组件记录该初始位置，接着转鼓开始转动，编码器组件自动记录转鼓旋转角度，于此同时转鼓精密扫描识别组件扫描测量转鼓外表面数据，并传输至PLC，最后PLC通过处理记录数据来调整刀架组件与转鼓的间隙，并在工作过程中始终保持这个间隙。
[0016]本技术方案的有益效果在于：本技术能够自动实时调整刀架组件中的刀片与转鼓之间的距离，避免刀片的刀刃与转鼓外表面接触而造成刀片磨损，提高了刀片的寿命，降低了刀片的更换频率，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术智能片碱机刀片自动调节系统的结构示意图。
[0018]图2为本技术编码器组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术转鼓校零组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术转鼓精密扫描识别组件的结构主视图；
[0021]图5为本技术转鼓精密扫描识别组件的结构左视图；
[0022]图6为图5中I处的局部放大图；
[0023]图7为本技术刀架组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0025]说明书附图中的附图标记包括：101、大齿轮；102、小齿轮；103、小齿轮轴；104、轴承；105、联轴器；106、编码器；201、电感式接近开关；202、盖板；203、接头；支架204；205、机座；301、安装底座；302、滑台；303、光学元件底座；304、光学元件；305、光学元件保护罩；306、热电阻；307、气缸；308、拖链；309、驱动电机；3010、机座底板；3011、隔板；401、伺服电机；402、减速机；403、伺服电动缸；404、进刀接杆；405、耳座；406、刀片压板；407、主刀片；408、刀架；409、定位块；410、调整螺栓；4011、固定座组件。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例基本如附图1所示：智能片碱机刀片自动调节系统，包括编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件、刀架组件及PLC，编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件及刀架组件均与PLC连接。编码器与转鼓校零组件主要用于精确测量主电机转动角度，转鼓精密扫描识别组件主要测量转鼓表面形状变形，刀架组件用于将转鼓表面物料刮切成片。
[0028]结合图2所示，编码器组件包括大齿轮101、小齿轮102、小齿轮轴103、轴承104、联轴器105及编码器106，编码器106通过联轴器105与小齿轮轴103一端固定连接，小齿轮轴103另一端与小齿轮102固定连接，轴承104套设于小齿轮轴103上，小齿轮102与大齿轮101啮合在一起。
[0029]结合图3所示，转鼓校零组件包括电感式接近开关201、盖板202、接头203及支架204，支架204一端安装有电感式接近开关201，盖板202套设于电感式接近开关20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能片碱机刀片自动调节系统，其特征在于：包括编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件、刀架组件及PLC，所述编码器组件、转鼓校零组件、转鼓精密扫描识别组件及刀架组件均与PLC连接；所述编码器组件包括大齿轮、小齿轮、小齿轮轴、轴承、联轴器及编码器，所述编码器通过联轴器与小齿轮轴一端固定连接，所述小齿轮轴另一端与小齿轮固定连接，所述轴承套设于小齿轮轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合在一起；所述转鼓校零组件包括电感式接近开关、盖板、接头及支架，所述支架一端安装有电感式接近开关，所述盖板套设于电感式接近开关上，并通过螺钉固定在支架上，所述支架另一端固定在机座上，所述接头固定在支架中部。2.根据权利要求1所述的智能片碱机刀片自动调节系统，其特征在于：所述转鼓精密扫描识别组件包括安装底座、滑台、光学元件底座、光学元件、光学元件保护罩、气缸、拖链及驱动电机，所述滑台通过螺丝锁紧在安装底座上，所述光学元件底座通过螺栓与滑台上部连接，所述光学元件和光学元件保护罩均通过螺钉锁紧在光学元件底座上，所述气缸锁紧在机座上且位于光学元件上方，所述拖链...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，伍义华，吴明坤，
申请(专利权)人：重庆博张智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：