转鼓式碱结片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转鼓式碱结片机，涉及碱结片机技术领域。转鼓式碱结片机，包括转鼓、进液管、弧形风干器、外罩、下料仓，转鼓设置在外罩内，转鼓下方设置有浸槽，浸槽与外罩连接，进液管穿过外罩伸入到浸槽内部，浸槽上设置有溢流短节，溢流短节上连接有软管，软管上设置有风阀门；转鼓上方的外罩内侧壁固定有弧形风干器，弧形风干器上设置有进风管线，弧形风干器的下表面设置有风孔；外罩内固定由刮刀，刀刃贴在弧形风干器下方的转鼓侧壁表面；刮刀下方的外罩连接下料仓。本装置保证碱液在转鼓开始凝结时隔离外界潮湿空气，同时干燥风系统对其表面进行连续吹干操作，有效避免了片碱的吸潮，消除片碱夏季生产贮存在包装袋内结块的现象。块的现象。块的现象。

【技术实现步骤摘要】
转鼓式碱结片机


[0001]本技术涉及碱结片机
，尤其涉及一种转鼓式碱结片机。

技术介绍

[0002]氢氧化钾片碱生产是蒸发固碱生产领域的核心环节，其中高温碱液在结片机转鼓表面冷凝结片并被刮刀刮下的过程是片碱生产过程中非常重要的步骤。它直接关系到形成碱片的大小、形状以及在运输贮存过程是否结块等各项外在指标。
[0003]目前国内氢氧化钾生产厂家使用的结片机在结构形式上基本都差不多，但在不同地域使用效果差别很大，在内陆干燥地区使用效果较好，但在沿海潮湿地区尤其是在夏季生产时碱片在包装袋内贮存很容易结块，这就给下游客户在投料使用过程中带来很大的不方便，不能满部分足客户对产品质量的要求，如何解决片碱在夏季的沿海潮湿地区生产中产品结块的问题是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种转鼓式碱结片机，总体全密封设计，保证片碱不与外界潮湿空气接触，消除片碱夏季生产贮存包装袋内结块的现象。
[0005]为实现此技术目的，本技术采用如下方案：转鼓式碱结片机，包括转鼓、浸槽、进液管、弧形风干器、外罩、刮刀、下料仓和正压干燥风系统，转鼓设置在外罩内，转鼓的下方设置有浸槽，浸槽与外罩连接，进液管穿过外罩伸入到浸槽内部；浸槽的上部槽壁设置有溢流短节，溢流短节上连接有软管，软管上设置有风阀门，软管另一端连接正压干燥风系统；转鼓上方的外罩内侧壁固定有弧形风干器，弧形风干器上设置有进风管线，弧形风干器的下表面设置有风孔；外罩上穿装有转轴，转轴上固定刮刀，刮刀刀刃贴在弧形风干器下方的转鼓表面；刮刀下方的外罩连接下料仓，下料仓的出料口处连接正压干燥风系统。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本装置将上游工序生产的高温高浓度碱液通过进液管流入浸槽内，转鼓接触碱液并脱离，碱液在其表面逐渐冷凝结片，过程中弧形风干器通过风孔持续对碱片的表面进行吹干降温，当碱片转到刮刀处被刮下，通过下料仓进入包装袋内密封。在结片机浸槽溢流短节和下料仓出料口处分别由正压干燥风系统进行密闭，保证了外界潮湿空气无法进入到整个装置内。本装置保证碱液在转鼓开始凝结时隔离外界潮湿空气，同时又有干燥风系统对其表面进行连续吹干操作，有效避免了碱片的吸潮，最终消除片碱在夏季生产贮存在包装袋内结块的现象。
[0007]本技术的优选方案为：
[0008]外罩顶部设置有排风管，排风管上安装有排气阀门；将浸槽内高温碱液蒸发出的微量水蒸汽和通入盐装置内的干燥工艺风一起及时带走。
[0009]弧形风干器的进风管线上设置有风阀门。
[0010]位于外罩外侧的转轴两端分别固定有限位块，限位块左右两侧的外罩侧壁上分别固定有立板，立板上装有螺纹连接的螺栓，螺栓的尾部抵在限位块的侧面；通过调节限位块
两侧螺栓位置，改变转轴的转动角度，从而改变刮刀的位置，便于进行刮刀的更换。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的转鼓式碱结片机的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例提供的弧形风干器的仰视图；
[0013]图3为本技术实施例提供的刮刀转轴的端面结构图；
[0014]图中标记为：1、进液管；2、浸槽；3、溢流短节；4、第一风阀门；5、软管；6、转鼓；7、弧形风干器；8、第二风阀门；9、外罩；10、排气管；11、排气阀；12、刮刀；13、下料仓；14、刮刀转轴；15、限位块；16、立板；17、螺栓。
具体实施方式
[0015]为充分了解本技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本技术做详细说明，但本技术并不仅仅限于此。
[0016]请参阅图1，本技术提供的一种转鼓式碱结片机，由进液管1、浸槽2、外罩9、转鼓6、弧形风干器7、刮刀12、下料仓13等组成，外罩9固定在支撑架上，外罩9外侧装有驱动电机，驱动电机上装有动力转轴，动力转轴穿过外罩9与内部设置的转鼓6相连，转鼓6的下方安装有浸槽2，浸槽2为弧形槽结构。当浸槽2内有液体时，转鼓6下部与浸槽2的液体中接触。浸槽2的外壁与外罩9咬合密封在一起。浸槽2的上部弧形槽壁设置有溢流短节3，溢流短节3连接有软管5，软管5上设置有第一风阀门4，软管5通过第一风阀门4与正压干燥风系统连接，正压干燥风吹入溢流短节3内，保证无外界潮湿气体进入设备。进液管1穿过外罩9伸入到浸槽2的内部中心区，为装置输送碱液。正常工作时浸槽2内液体液面低于溢流短节3所在高度，当转鼓6速度过慢或进液速度加快时，浸槽2内液面高于溢流短节3高度，液体从溢流短节3流出，流入废碱池。
[0017]请参阅图2，转鼓6上方的外罩9内侧壁固定有弧形风干器7，弧形风干器7的形状和大小与转鼓6相契合，正好把转鼓6冷凝成片区域的侧壁表面包起来。弧形风干器7上连接有进风管线，进风管线上设置有第二风阀门8，进风管线通过第二风阀门8与正压干燥风系统相连。弧形风干器7的下表面设置有风孔，输入到装置内的干燥风由风孔吹入，直接吹到转鼓6侧壁，对转鼓6表面的碱片起到干燥的作用。
[0018]外罩9上穿装有刮刀转轴14，刮刀转轴14上固定有刮刀12，刮刀12设置在弧形风干器7端面的下方，工作时，刮刀12的刀刃贴在转鼓6侧壁表面。刮刀转轴14位于外罩9外部的两端分别固定有限位块15，限位块15左右两侧的外罩9上分别焊接一个立板16，每块立板16上设置有螺纹连接的螺栓17，螺栓17的尾部抵在限位块15的一侧面。通过两侧螺栓17的位置，改变刮刀转轴14的转动位置，进而改变刮刀12的位置，便于进行刮刀12更换作业。
[0019]刮刀12下方设置有下料仓13，下料仓13与外罩9相连，下料仓13的出料口下方人工放置包装袋。下料仓13的出料口上方设置有排风除尘机，将碱片装袋过程产生的碱尘抽入排风除尘机中，避免工作人员吸入碱尘。下料仓13出料口位置处连接正压干燥风系统。正压干燥风系统为车间生产用干燥无水分的仪表风系统，即将外界潮湿空气经过空压机、干燥机等处理得到干燥风的空气系统。整个生产过程装置的通风口位置均连接正压干燥风系统，向转鼓式碱结片机内鼓入干燥的仪表风，将碱片脱离与外界潮湿空气的接触，保持干燥
状态。
[0020]外罩9的顶部设置有排气管10，排气管10上设置有排气阀11，将装置内的干燥空气和浸槽2内碱液蒸发出的微量高温蒸汽抽出。
[0021]工作过程如下：
[0022]首先高温高浓度的碱液通进液管1流入到浸槽2内，随着浸槽2内碱液面的上升，连续转动的转鼓6表面开始和碱液接触，脱离接触后的碱液开始在转鼓6表面冷凝结片，而在这一冷凝结片过程中弧形风干器7上的风孔持续对转鼓6表面进行干燥风的吹扫操作，保证其表面始终与干燥的空气接触。当附着在转鼓6表面的碱片转至刮刀12处时，被刮刀12刮下并落入到下料仓13内，然后由通过下料口进入包装袋内。
[0023]生产过程中溢流短节3处和下料仓13的出料处始终吹入干燥风进行密封，防止外界潮空气进入到系统内。同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转鼓式碱结片机，包括转鼓、浸槽、进液管、弧形风干器、外罩、刮刀、下料仓和正压干燥风系统，转鼓设置在外罩内，转鼓的下方设置有浸槽，浸槽与外罩连接，进液管穿过外罩伸入到浸槽内部；其特征在于，浸槽的上部槽壁设置有溢流短节，溢流短节上连接有软管，软管上设置有风阀门，软管另一端连接正压干燥风系统；转鼓上方的外罩内侧壁固定有弧形风干器，弧形风干器上设置有进风管线，弧形风干器的下表面设置有风孔；外罩上穿装有转轴，转轴上固定刮刀，刮刀刀刃贴在弧形风干器下方的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：万柏峰，郑小强，范晓刚，商娜娜，侯利杰，朱晓勇，王秀菊，吴冬，王旭权，
申请(专利权)人：唐山三孚硅业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：