一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及其装置和应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料加工处理领域，具体涉及一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及装置和应用。本发明专利技术提出一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及装置和应用，选用纯度较高的均四甲苯为原料，保证切片后的物料形成分散性较好的粉料，经螺旋输送机传送时不会产生堵塞的现象，解决了现有技术中切片后的物料有部分熔融成分，切片后只能立即装袋，无法传输的问题。此外，采用离心、熔化、冷却、切片的步骤，在切片过程中产生的粉尘量明显减少，而且能实现连续全封闭切片制作，避免物料进入周围环境，提高安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及其装置和应用


[0001]本专利技术涉及物料加工处理领域，具体涉及一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及装置和应用。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]均四甲苯又称1,2,4,5
‑
四甲苯，白色或无色结晶，有类似樟脑的气味。该物质对环境有危害，建议不要让其进入环境，对水体和大气可造成污染，因此在生产过程中要求做到全程流程化处理，减少人体接触或者均四甲苯散落至周围环境中。
[0004]目前国内均四甲苯物料均以粉末的型式进行生产制造，粉末均四甲苯不仅仅使均四甲苯制造企业增加产生粉尘爆炸的危险性，且在下游生产厂家也同样增加粉尘爆炸的危险性，改为片状生产能有效减少粉尘爆炸的可能性，减少因粉尘爆炸带来的设备投资，减少产品制造成本，增加产品核心竞争力的提升。
[0005]但是专利技术人研究现有均四甲苯生产线发现，现有均四甲苯切片方法中，均四甲苯质地较软，切片难度大，而且生产连续性差，完成切片后只能立即装入包装袋内，无法进行均四甲苯切片的输送。此外，纯度较高的均四甲苯在切片过程中粉尘量较高，容易对周围环境造成污染，影响人体健康。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的均四甲苯切片输送难度大，切片过程产生的粉尘量大的问题，本专利技术提出一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及其装置和应用，选用纯度较高的均四甲苯为原料，保证切片后的物料形成分散性较好的粉料，经螺旋输送机传送时不会产生堵塞的现象，解决了现有技术中切片后的物料有部分熔融成分，切片后只能立即装袋，无法传输的问题。此外，相对于抽滤结晶步骤，采用离心、熔化、冷却、切片的步骤，在切片过程中产生的粉尘量明显减少，而且加入除尘器后能实现连续全封闭切片制作，避免物料进入周围环境，提高安全性。
[0007]具体地，本专利技术是通过如下所述的技术方案实现的：
[0008]本专利技术第一方面，提供一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法，包括将纯度在95％以上的均四甲苯经离心、熔化、固化、切片即可；
[0009]所述均四甲苯中杂质包括偏四甲苯、连四甲苯、甲基萘、二甲基苯中的一种或多种。
[0010]本专利技术第二方面，提供一种连续全封闭切片制作均四甲苯的装置，包括：离心机、储罐、切片机、螺旋输送机依次连接，所述切片机还与除尘器连接。
[0011]本专利技术第三方面，提供一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法制备得到的均四
甲苯产品。
[0012]本专利技术第四方面，提供一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法在均四甲苯提纯、生产、切片中的应用。
[0013]上述一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0014]1)首次发现选用纯度较高的均四甲苯进行切片，获得的切片物料较为分散，熔融成分较少，因此可以经螺旋输送机输送至其他装置内进行再处理。如果采用传统均四甲苯，杂质含量高，切片过程中由于摩擦生热的原因容易产生熔融态，无法进入螺旋输送机，若经过螺旋输送机容易产生堵塞装置的现象，因此切片后只能立即装袋，生产线短，生产连续性较差，产品再处理途径受限。
[0015]2)采用纯度较高的均四甲苯进行切片，虽然能保证切片后物料具有较好的分散性，但是抽滤结晶、切片过程容易产生粉尘，污染环境，因此本专利技术一个或多个技术方案采用离心、熔化、冷却、切片的步骤，在切片过程中产生的粉尘量明显减少，而且能实现连续全封闭切片制作，避免物料进入周围环境，提高安全性。
[0016]3)基于物料种类、操作步骤的选择，本专利技术一个或多个技术方案获得的均四甲苯切片技能输送至其他装置进行再处理，不会产生堵塞的问题，实现连续化、多样化生产，又能减少粉尘量，一举多得。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。以下，结合附图来详细说明本专利技术的实施方案，其中：
[0018]图1为本专利技术实施例5连续全封闭切片制作均四甲苯的装置示意图；
[0019]其中：1、离心机，2、储罐，3、切片机，4、除尘罐，5、螺旋输送机，6、物料入口，7、蒸汽入口，8、冷却水入口，9、冷却水出口，10、空气入口，11、空气出口。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]目前国内均四甲苯物料均以粉末的型式进行生产制造，粉末均四甲苯不仅仅使均四甲苯制造企业增加产生粉尘爆炸的危险性，且在下游生产厂家也同样增加粉尘爆炸的危
险性，改为片状生产能有效减少粉尘爆炸的可能性，减少因粉尘爆炸带来的设备投资，减少产品制造成本，增加产品核心竞争力的提升。
[0024]但是专利技术人研究现有均四甲苯生产线发现，现有均四甲苯切片方法中，均四甲苯质地较软，切片难度大，而且生产连续性差，完成切片后只能立即装入包装袋内，无法进行均四甲苯切片的输送。此外，纯度较高的均四甲苯在切片过程中粉尘量较高，容易对周围环境造成污染，影响人体健康。
[0025]为了解决这些问题，本专利技术提出一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法及装置和应用，选用纯度较高的均四甲苯为原料，保证切片后的物料形成分散性较好的粉料，经螺旋输送机传送时不会产生堵塞的现象，解决了现有技术中切片后的物料有部分熔融成分，切片后只能立即装袋，无法传输的问题。此外，采用离心、熔化、冷却、切片的步骤，在切片过程中产生的粉尘量明显减少，而且能实现连续全封闭切片制作，避免物料进入周围环境，提高安全性。
[0026]具体地，本专利技术是通过如下所述的技术方案实现的：
[0027]本专利技术第一方面，提供一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法，包括：将纯度在95％(≥95％)以上的均四甲苯经离心、熔化、固化、切片即可；
[0028]所述均四甲苯中杂质包括偏四甲苯、连四甲苯、甲基萘、二甲基苯中的一种或多种。
[0029]均四甲苯合成方法为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续全封闭切片制作均四甲苯的方法，其特征在于，包括：将纯度在95％以上的均四甲苯经离心、熔化、固化、切片、传输收集即可；所述均四甲苯中杂质包括偏四甲苯、连四甲苯、甲基萘、二甲基苯中的一种或多种。2.根据权利要求1所述连续全封闭切片制作均四甲苯的方法，其特征在于，所述均四甲苯经连续法异构化得到或者经精馏法制备得到；优选地，所述离心参数为：20
‑
40r/min，离心时间为1
‑
4min。3.根据权利要求1所述连续全封闭切片制作均四甲苯的方法，其特征在于，所述熔化温度范围为80
‑
90℃；优选地，所述固化温度范围为65
‑
78℃。4.根据权利要求1所述连续全封闭切片制作均四甲苯的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，董鹏，刘连岭，
申请(专利权)人：潍坊弘润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：