一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料及制备方法，属于热塑性阻燃PVC材料技术领域，所述阻燃PVC电缆料，按重量份计，由以下成分组成：聚氯乙烯100

【技术实现步骤摘要】
一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料及制备方法


[0001]本专利技术涉及热塑性阻燃PVC材料
，具体涉及一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料及制备方法。

技术介绍

[0002]PVC电线缆料是在PVC树脂材料的基础上，添加各种助剂，如增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂等，经过混料、混炼、热成型制备出来的物料。目前现有PVC电缆料耐高温耐寒等级都较差，大多数耐温等级为105℃，能做到125℃耐温等级的较少，能同时做到保持125℃下持久耐高温性，又能持久耐寒性，且能够保证拉伸强度和断裂伸长率PVC电缆料更少。
[0003]中国专利CN104194228A公开了一种热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料，所述电缆料由以下原料制成：聚氯乙烯45
‑
55份；稳定剂5
‑
8份；增塑剂均苯四酸四辛酯24
‑
28份；填充剂4
‑
6份；阻燃剂2
‑
3份；润滑剂0.5
‑
1.5份；抗氧剂N,N＇
‑
1,6
‑
亚已基
‑
双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰胺]0.04
‑
0.12份；加工助剂1
‑
3份；该专利技术提供的热塑性125℃耐温等级的阻燃PVC电缆料在老化前后拉伸强度和断裂伸长率的变化都在10%以内，能够满足125℃耐温等级电线电缆的要求，且能通过在r/>‑
30℃下的低温脆化试验；但是该PVC电缆料在测试条件为158℃
±
2℃*168h下效果好，而158℃
±
2℃*336h下效果极差，且拉伸强度、断裂伸长率差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料及制备方法，能够在提高阻燃PVC电缆料的持久耐高温性和持久耐寒性的同时，提高拉伸强度和断裂伸长率。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料，按重量份计，由以下成分组成：聚氯乙烯100
‑
110份，主增塑剂50
‑
60份，环氧大豆油5
‑
7份，钙锌稳定剂12
‑
14份，辅助热稳定剂2
‑
3份，增强剂3
‑
4份，阻燃剂8
‑
10份，润滑剂2
‑
2.5份，抗氧剂0.4
‑
0.6份，CPE8
‑
8.5份，纳米碳酸钙15
‑
18份。
[0006]所述主增塑剂为偏苯三酸三(正辛正癸)酯与均苯四酸四辛酯的混合物，其中，偏苯三酸三(正辛正癸)酯与均苯四酸四辛酯的重量比为33
‑
35:25；所述钙锌稳定剂的型号为：MC90566，品牌为熊牌；所述阻燃剂为三氧化二锑；所述润滑剂为OPE蜡，型号为A
‑
C 316A，品牌为霍尼韦尔；所述抗氧剂的型号为XH
‑
245，品牌为巴斯夫；所述纳米碳酸钙的粒径为20
‑
30nm；所述辅助热稳定剂的制备方法为：将微晶纤维素、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠加入球磨机中进行一次球磨，控制一次球磨时的球料比为10
‑
12:1，转速为300
‑
320rpm，时间为35
‑
40min，然后加入硬脂酸钙、纳米二氧化钛、山梨糖醇，进行二次球磨，控制二次球磨时的球料比为17
‑
20:1，转速为300
‑
320rpm，时间为40
‑
45min，二次球磨结束得到辅助热稳定剂；所述辅助热稳定剂的制备中，微晶纤维素、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、硬脂酸钙、纳米二氧化钛、山梨糖醇的重量比为30
‑
33:10
‑
12:8
‑
10:4
‑
7:6
‑
9:0.2
‑
0.5:2
‑
4；所述辅助热稳定剂的制备中，所述纳米二氧化钛的粒径为30
‑
50nm；所述增强剂的制备方法为：将羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠、去离子水加入密闭反应容器内，抽真空至真空度为0.091
‑
0.093MPa，然后通入氮气至气体压力为0.18
‑
0.2MPa，将密闭反应容器内的温度控制至50
‑
55℃，开启搅拌并将搅拌速度控制至100
‑
130rpm，搅拌15
‑
20min后，加入乙二胺四乙酸二钠、N
‑
羟甲基丙烯酰胺，继续搅拌25
‑
30min，然后加入普鲁兰多糖、三偏磷酸钠，继续搅拌1
‑
1.5h，然后转入截留分子量为12000
‑
14000的透析袋，在纯水中透析5
‑
7d，得到反应混合物，将反应混合物置于
‑
40℃至
‑
35℃下冷冻干燥4
‑
4.5h，得到增强剂；所述增强剂的制备中，羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠、去离子水、乙二胺四乙酸二钠、N
‑
羟甲基丙烯酰胺、普鲁兰多糖、三偏磷酸钠的重量比为10
‑
12:1
‑
2:200
‑
210:2
‑
3:0.3
‑
0.5:3
‑
5:3
‑
5；所述增强剂的制备中，所述羟丙基纤维素的分子量为60000
‑
80000。
[0007]一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料的制备方法，由以下步骤组成：预热，混合，成型；所述预热，对主增塑剂进行预热，控制预热时的温度为75
‑
85℃，时间为30
‑
35min，预热结束得到预热后的主增塑剂；所述混合，将聚氯乙烯、钙锌稳定剂、辅助热稳定剂、增强剂、阻燃剂、润滑剂、抗氧剂、纳米碳酸钙加入混合机中进行混合，控制混合时混合机的转速为80
‑
150rpm，混合10
‑
15min，加入环氧大豆油，混合10
‑
15min，将预热后的主增塑剂均匀分为三批加入，每批之间的间隔时间为10
‑
12min，待第三批预热后的主增塑剂加入后，继续混合30
‑
33min，加入CPE，继续混合20
‑
22min，得到混合料；所述成型，将混合料经过挤出、造粒、热压成型，得到超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术制备的超耐热耐寒热塑性阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料，其特征在于，按重量份计，由以下成分组成：聚氯乙烯100
‑
110份，主增塑剂50
‑
60份，环氧大豆油5
‑
7份，钙锌稳定剂12
‑
14份，辅助热稳定剂2
‑
3份，增强剂3
‑
4份，阻燃剂8
‑
10份，润滑剂2
‑
2.5份，抗氧剂0.4
‑
0.6份，CPE8
‑
8.5份，纳米碳酸钙15
‑
18份；所述主增塑剂为偏苯三酸三(正辛正癸)酯与均苯四酸四辛酯的混合物，其中，偏苯三酸三(正辛正癸)酯与均苯四酸四辛酯的重量比为33
‑
35:25；所述辅助热稳定剂的制备方法为：将微晶纤维素、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠加入球磨机中进行一次球磨，然后加入硬脂酸钙、纳米二氧化钛、山梨糖醇，进行二次球磨，二次球磨结束得到辅助热稳定剂；所述增强剂的制备方法为：将羟丙基纤维素、羧甲基纤维素钠、去离子水加入密闭反应容器内，抽真空至真空度为0.091
‑
0.093MPa，然后通入氮气至气体压力为0.18
‑
0.2MPa，将密闭反应容器内的温度控制至50
‑
55℃，搅拌，加入乙二胺四乙酸二钠、N
‑
羟甲基丙烯酰胺，继续搅拌，然后加入普鲁兰多糖、三偏磷酸钠，继续搅拌，然后转入截留分子量为12000
‑
14000的透析袋，在纯水中透析5
‑
7d，得到反应混合物，将反应混合物冷冻干燥，得到增强剂。2.根据权利要求1所述的超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料，其特征在于，所述钙锌稳定剂的型号为：MC90566，品牌为熊牌；所述阻燃剂为三氧化二锑；所述润滑剂为OPE蜡，型号为A
‑
C 316A，品牌为霍尼韦尔；所述抗氧剂的型号为XH
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245，品牌为巴斯夫；所述纳米碳酸钙的粒径为20
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30nm。3.根据权利要求1所述的超耐热耐寒热塑性阻燃PVC电缆料，其特征在于，所述辅助热稳定剂的制备中，微晶纤维素、卡拉胶、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、硬脂酸钙、纳米二氧化钛、山梨糖醇的重量比为30
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙国静，董鹏，张范，曹广文，马温亮，付世辉，孟志强，
申请(专利权)人：潍坊弘润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：