一种水下造粒烘干水循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下造粒烘干水循环设备，包括支撑架，支撑架的上端中部可拆卸安装有支撑座，支撑座的上端固定安装有集料架，集料架的下槽壁与水平面呈30度角倾斜，支撑架的上部通过轴承活动连接有水冷机构，水冷机构的外部套接有烘干机构，烘干机构位于集料架的正上方，水冷机构的两端分别连接有进水管和排水管，支撑架的左端穿插连接有驱动机构，驱动机构位于水冷机构的下方，驱动机构与水冷机构和烘干机构传动连接。本实用新型专利技术所述的一种水下造粒烘干水循环设备，结构简单紧凑，传动稳定，通过一个电机即可实现储水滚筒和烘干滚筒不同转速、不同方向的转动，冷却效果明显，干燥效率高，排料便捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水下造粒烘干水循环设备


[0001]本技术涉及造粒机
，特别涉及一种水下造粒烘干水循环设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，水冷式造粒机应用于石蜡、蜂蜡、硫磺、松香、沥青、硬脂酸以及石油树脂等产品，其采用不锈钢滚筒做载体，有减速机带动滚筒转动，滚筒的外表面附融化的原料，滚筒内部是储水腔循环冷却水，使原料迅速冷却，再用刮刀刮掉形成颗粒。
[0003]但在具体使用过程中，存在以下不足：由于储水腔空间大，蓄有50％的水，循环起来比较慢，冷却效果差，因储水腔空间大蓄水多造成设备重量高因此耗电量大，使用成本高，且烘干时间长，效率低，故此，我们提出了一种水下造粒烘干水循环设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种水下造粒烘干水循环设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水下造粒烘干水循环设备，包括支撑架，所述支撑架的上端中部可拆卸安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有集料架，所述集料架的下槽壁与水平面呈30度角倾斜，所述支撑架的上部通过轴承活动连接有水冷机构，所述水冷机构的外部套接有烘干机构，所述烘干机构位于集料架的正上方，所述水冷机构的两端分别连接有进水管和排水管，所述支撑架的左端穿插连接有驱动机构，所述驱动机构位于水冷机构的下方，所述驱动机构与水冷机构和烘干机构传动连接。
[0007]优选的，所述水冷机构包括储水滚筒，所述储水滚筒的一端一体成型有传动轮，所述传动轮远离储水滚筒的一端设置有进水口，所述储水滚筒远离传动轮的一端设置有排水口，所述储水滚筒内部开有储水腔，且储水腔通过进水口和排水口与进水管和排水管的内部相通。
[0008]优选的，所述烘干机构包括烘干滚筒，所述烘干滚筒的两端分别一体成型有传动齿轮和防护挡板，所述传动齿轮和防护挡板的直径相同且均大于烘干滚筒的直径，所述传动齿轮的一端开有左右穿通的连接孔。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在支撑架的左端，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿支撑架的左部并固定连接有主动轮和主动齿轮，所述主动轮的外表面套接有传送带。
[0010]优选的，所述烘干滚筒的长度小于储水滚筒的长度，所述烘干滚筒通过连接孔套接在储水滚筒的外部，所述烘干滚筒的位置与储水腔的位置相对应。
[0011]优选的，所述主动轮和传动轮的结构相同且位于同一水平面，所述主动轮和传动轮通过传送带传动连接，所述主动齿轮和传动齿轮位于同一水平面，所述主动齿轮和传动齿轮啮合将驱动机构与烘干机构传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过储水腔的设置，减小储水腔空间，减少储水量，从而减轻储水滚筒的储水重量，提高循环效率，节约使用成本。
[0014]2.本技术中，通过传送带使主动轮带动传动轮同向转动，通过主动齿轮与传动齿轮啮合带动传动齿轮反向转动，从而使储水滚筒和烘干滚筒的转速和方向均不同，可进一步加快烘干滚筒外表面原料的干燥效率，提高冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水下造粒烘干水循环设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种水下造粒烘干水循环设备的驱动机构的连接示意图；
[0017]图3为本技术一种水下造粒烘干水循环设备的烘干机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种水下造粒烘干水循环设备的水冷机构的内部结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、支撑座；3、集料架；4、水冷机构；5、烘干机构；6、进水管；7、排水管；8、驱动机构；41、储水滚筒；42、传动轮；43、进水口；44、排水口；45、储水腔；51、烘干滚筒；52、传动齿轮；53、防护挡板；54、连接孔；81、电机；82、转杆；83、主动轮；84、主动齿轮；85、传送带。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种水下造粒烘干水循环设备，包括支撑架1，支撑架1的上端中部可拆卸安装有支撑座2，支撑座2的上端固定安装有集料架3，集料架3的下槽壁与水平面呈30度角倾斜，支撑架1的上部通过轴承活动连接有水冷机构4，水冷机构4的外部套接有烘干机构5，烘干机构5位于集料架3的正上方，水冷机构4的两端分别连接有进水管6和排水管7，支撑架1的左端穿插连接有驱动机构8，驱动机构8位于水冷机构4的下方，驱动机构8与水冷机构4和烘干机构5传动连接。
[0024]水冷机构4包括储水滚筒41，储水滚筒41的一端一体成型有传动轮42，传动轮42远离储水滚筒41的一端设置有进水口43，储水滚筒41远离传动轮42的一端设置有排水口44，储水滚筒41内部开有储水腔45，且储水腔45通过进水口43和排水口44与进水管6和排水管7
的内部相通；烘干机构5包括烘干滚筒51，烘干滚筒51的两端分别一体成型有传动齿轮52和防护挡板53，传动齿轮52和防护挡板53的直径相同且均大于烘干滚筒51的直径，对附着在烘干滚筒51外表面的原料进行限位，传动齿轮52的一端开有左右穿通的连接孔54，使烘干滚筒51与储水滚筒41活动连接；驱动机构8包括电机81，电机81固定安装在支撑架1的左端，电机81的输出端固定连接有转杆82，转杆82远离电机81的一端贯穿支撑架1的左部并固定连接有主动轮83和主动齿轮84，主动轮83的外表面套接有传送带85；烘干滚筒51的长度小于储水滚筒41的长度，烘干滚筒51通过连接孔54套接在储水滚筒41的外部，烘干滚筒51的位置与储水腔45的位置相对应，对附着在烘干滚筒51外表面的原料进行水冷干燥，提高干燥效果；主动轮83和传动轮42的结构相同且位于同一水平面，主动轮83和传动轮42通过传送带85传动连接，通过主动轮83带动储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下造粒烘干水循环设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端中部可拆卸安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端固定安装有集料架(3)，所述集料架(3)的下槽壁与水平面呈30度角倾斜，所述支撑架(1)的上部通过轴承活动连接有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)的外部套接有烘干机构(5)，所述烘干机构(5)位于集料架(3)的正上方，所述水冷机构(4)的两端分别连接有进水管(6)和排水管(7)，所述支撑架(1)的左端穿插连接有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)位于水冷机构(4)的下方，所述驱动机构(8)与水冷机构(4)和烘干机构(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种水下造粒烘干水循环设备，其特征在于：所述水冷机构(4)包括储水滚筒(41)，所述储水滚筒(41)的一端一体成型有传动轮(42)，所述传动轮(42)远离储水滚筒(41)的一端设置有进水口(43)，所述储水滚筒(41)远离传动轮(42)的一端设置有排水口(44)，所述储水滚筒(41)内部开有储水腔(45)，且储水腔(45)通过进水口(43)和排水口(44)与进水管(6)和排水管(7)的内部相通。3.根据权利要求1所述的一种水下造粒烘干水循环设备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括烘干滚筒(51)，所述烘干滚筒(51)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩清，李峰，袁常友，
申请(专利权)人：河北健馨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：