一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备技术方案

本实用新型专利技术提出了一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备，所述三效预浓缩设备包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、一效阻气排水罐、一效碱水换热器、一效碱碱换热器、二效阻气排水罐、二效碱水换热器、二效碱碱换热器、碱液冷却器；所述一效蒸发器的二次蒸汽出口端通过管道连接所述二效蒸发器的蒸汽进口端，所述一效蒸发器的冷凝水出口端通过管道连接所述一效阻气排水罐的进口端，所述一效阻气排水罐的出口端通过管道连接所述一效碱水换热器的进水端；本实用新型专利技术设置了三个蒸发器，利用一效蒸发器出来的二次蒸汽作为二效蒸发器的蒸汽来源，二效蒸发器出来的二次蒸汽作为三效蒸发器的蒸汽来源，能有效降低蒸汽消耗，提升能量的利用率。的利用率。的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备


[0001]本技术涉及烧碱工业设备
，特别是涉及一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备。

技术介绍

[0002]火碱又名烧碱、苛性钠，化学名称氢氧化钠，常温下为白色固体，具有强腐蚀性，易溶于水，其水溶液呈强碱性，是一种极常用的碱。市售火碱有固态和液态两种：固体呈白色，有块状、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。火碱广泛应用于化工、印染、造纸、环保等很多行业，有工业级、食品级(食品添加剂氢氧化钠)之分，两者的主要区别不在于其纯度高低，而是铅、砷、汞等有毒物质的含量有差异，工业级的因有毒物质含量较高而不得用于食品行业。
[0003]在烧碱的制备工艺当中，蒸发系统是常见的设备之一。现有技术中所使用到的制碱工艺系统中的预浓缩设备，通常采用普通的蒸发器或者浓缩器进行碱液浓缩，根据不同碱液浓度需要，调整蒸发器的热量供应，该种蒸发器在碱液制备工艺中，其加热蒸汽消耗量较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备，所述三效预浓缩设备包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、一效阻气排水罐、一效碱水换热器、一效碱碱换热器、二效阻气排水罐、二效碱水换热器、二效碱碱换热器、碱液冷却器；
[0007]所述一效蒸发器的二次蒸汽出口端通过管道连接所述二效蒸发器的蒸汽进口端，所述一效蒸发器的冷凝水出口端通过管道连接所述一效阻气排水罐的进口端，所述一效阻气排水罐的出口端通过管道连接所述一效碱水换热器的进水端；
[0008]所述二效蒸发器的二次蒸汽出口端通过管道连接所述三效蒸发器的蒸汽进口端，所述二效蒸发器的冷凝水出口端通过管道连接所述二效阻气排水罐的进口端，所述二效阻气排水罐的出口端通过管道连接所述二效碱水换热器的进水端；
[0009]所述三效蒸发器的出料端通过管道分别连接所述二效碱碱换热器的第一进碱液端和所述二效碱水换热器的进液端，所述二效碱碱换热器的第一出碱液端和所述二效碱水换热器的进液端通过管道连接所述二效蒸发器的进料端，所述二效蒸发器的出料端通过管道连接所述一效碱碱换热器的第一进碱液端和所述一效碱水换热器的进液端，所述一效碱碱换热器的第一出碱液端和所述一效碱水换热器的进液端通过管道连接所述一效蒸发器的进料端，所述一效蒸发器的出料端通过管道连接所述一效碱碱换热器的第二进碱液端，所述一效碱碱换热器的第二出碱液端通过管道连接所述二效碱碱换热器的第二进碱液端，
所述二效碱碱换热器的第二出碱液端通过管道连接所述碱液冷却器的进碱液端；
[0010]所述一效蒸发器的出料端连接的管道、所述二效蒸发器的出料端连接的管道以及所述三效蒸发器的出料端连接的管道上分别设置一效碱泵、二效碱泵以及三效碱泵。
[0011]作为优选的技术方案，还包括冷凝器、冷凝液罐，所述三效蒸发器的二次蒸汽出口端通过管道连接所述冷凝器的进口端，所述冷凝器的出口端通过管道连接所述冷凝液罐，所述三效蒸发器的冷凝水出口端连接所述冷凝液罐。
[0012]作为优选的技术方案，所述冷凝器的不凝气出口端连接排空管，所述排空管上安装真空泵。
[0013]作为优选的技术方案，所述冷凝液罐连接一布水管，所述布水管上设置冷凝液泵。
[0014]作为优选的技术方案，所述冷凝器的冷却水进口端连接第一循环上水管，所述冷凝器的冷却水出口端连接第一循环回水管。
[0015]作为优选的技术方案，所述碱液冷却器的冷却水进口端连接第一循环上水管，所述碱液冷却器的冷却水出口端连接第一循环回水管。
[0016]作为优选的技术方案，所述一效蒸发器的蒸汽进口端连接一蒸汽管，用于通入压力为0.6
‑
0.8Mpa的热蒸汽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术设置了三个蒸发器，利用一效蒸发器出来的二次蒸汽作为二效蒸发器的蒸汽来源，二效蒸发器出来的二次蒸汽作为三效蒸发器的蒸汽来源，能有效降低蒸汽消耗，提升能量的利用率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术实施例1一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备的结构示意图。
[0021]图中，1为一效蒸发器，2为二效蒸发器，3为三效蒸发器，4为一效阻气排水罐，5为一效碱水换热器，6为一效碱碱换热器，7为二效阻气排水罐，8 为二效碱水换热器，9为二效碱碱换热器，10为碱液冷却器，11为一效碱泵， 12为二效碱泵，13为三效碱泵，14为冷凝器，15为冷凝液罐，16为真空泵， 17为布水管，18为冷凝液泵，19为第一循环上水管，20为第一循环回水管， 21为第二循环上水管，22为第二循环回水管，23为蒸汽管。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情
况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]现在结合说明书附图对本技术做进一步的说明。
[0026]图1示出了根据本技术实施例的一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备的结构示意图。如图1所示，本技术实施例提供一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备。该三效预浓缩设备包括一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3、一效阻气排水罐4、一效碱水换热器5、一效碱碱换热器6、二效阻气排水罐7、二效碱水换热器8、二效碱碱换热器9、碱液冷却器10。
[0027]具体来说所述一效蒸发器1的二次蒸汽出口端通过管道连接所述二效蒸发器2的蒸汽进口端，所述一效蒸发器1的冷凝水出口端通过管道连接所述一效阻气排水罐4的进口端，所述一效阻气排水罐4的出口端通过管道连接所述一效碱水换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制碱工艺系统中的三效预浓缩设备，其特征在于，所述三效预浓缩设备包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、一效阻气排水罐、一效碱水换热器、一效碱碱换热器、二效阻气排水罐、二效碱水换热器、二效碱碱换热器、碱液冷却器；所述一效蒸发器的二次蒸汽出口端通过管道连接所述二效蒸发器的蒸汽进口端，所述一效蒸发器的冷凝水出口端通过管道连接所述一效阻气排水罐的进口端，所述一效阻气排水罐的出口端通过管道连接所述一效碱水换热器的进水端；所述二效蒸发器的二次蒸汽出口端通过管道连接所述三效蒸发器的蒸汽进口端，所述二效蒸发器的冷凝水出口端通过管道连接所述二效阻气排水罐的进口端，所述二效阻气排水罐的出口端通过管道连接所述二效碱水换热器的进水端；所述三效蒸发器的出料端通过管道分别连接所述二效碱碱换热器的第一进碱液端和所述二效碱水换热器的进液端，所述二效碱碱换热器的第一出碱液端和所述二效碱水换热器的进液端通过管道连接所述二效蒸发器的进料端，所述二效蒸发器的出料端通过管道连接所述一效碱碱换热器的第一进碱液端和所述一效碱水换热器的进液端，所述一效碱碱换热器的第一出碱液端和所述一效碱水换热器的进液端通过管道连接所述一效蒸发器的进料端，所述一效蒸发器的出料端通过管道连接所述一效碱碱换热器的第二进碱液端，所述一效碱碱换热器的第二出碱液端通过管道连接所述二效碱碱换热器的第二进碱液端，所述二效碱碱换热器的第二出碱液端通过管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢德政，陈历平，龚振中，周轶，罗川江，倪星星，何磊，
申请(专利权)人：重庆博张智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：