一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，属于轨枕码垛技术领域，以解决上述码垛机中第一伺服电机不具备有效自锁作用，从而当第一伺服电机突然断电或停止时，混凝土轨枕将在重力作用下发生迅速向下掉落的问题，包括架体；所述架体底端面四个夹角处均安装有一个固定安装板，且每个固定安装板上均开设有安装孔，架体上端前后两侧均固定有支撑板；所述架体上端设有前后移动机构，且前后移动机构底部设有缠绕机构。由于第二蜗杆的展开螺旋角小于与第二蜗轮接触的摩擦角，从而使得第二蜗轮能够得到有效自锁条件，从而使得活动板不会在底部夹持的混凝土轨枕重力作用下迅速向下掉落，从而大大提高了本码垛机使用时的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机


[0001]本技术属于轨枕码垛
，更具体地说，特别涉及一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机。

技术介绍

[0002]轨枕又称枕木，也是铁路配件的一种。只不过所用材料不仅仅是木材，因此叫轨枕更加科学。轨枕起先采用木材制造，木材的弹性和绝缘性较好，受周围介质的温度变化影响小，重量轻，加工和在线路上更换简便，并且有足够的位移阻力。随着森林资源的减少和人们环保意识的增强，以及科学技术的发展，现在大部分铁路轨枕开始采用混凝土轨枕，以代替枕木。
[0003]如申请号：CN201922402960.1本技术涉及码垛机
，且公开了种用于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，包括支架，所述支架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴右侧固定安装有转动杆，所述支架的顶部内侧滑动连接有活动板。该用于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，通过第二伺服电机和转轴，使得对铁路轨枕码垛能够摆放整齐，通过气缸、拉杆、连杆、曲柄、夹板和固定柱，使得在对铁路轨枕在搬运夹持时能够把铁路轨枕夹到固定柱的顶部和夹板的内侧，进而保证了铁路轨枕不滑落，通过第一伺服电机、转动杆、卷动带和活动板，使得在对铁路轨枕进行码垛时效率更高，解决了工作效率低、可能会发生滑落等问题。
[0004]目前在对轨枕和轨道板等铁路配件进行堆叠时，通常会用到码垛机，上述码垛机在使用时，虽然可以通过第一伺服电机、转动杆、卷动带和活动板，使得在对铁路轨枕进行码垛时效率更高，但是上述码垛机在实际的使用过程中，由于第一伺服电机不具备有效自锁作用，从而当第一伺服电机突然断电或停止时，活动板将在底部夹板夹持的混凝土轨枕重力作用下迅速向下掉落，从而大大降低了码垛机使用时的安全性，并且上述码垛机由于只能带动轨枕实现上下和旋转运动，而不具备前后移动功能，从而降低了码垛机使用时的灵活性，而且，上述码垛机中的活动板上由于缺乏有效的导向结构，从而使得活动板在带动较重的混凝土轨枕进行上下移动时稳定性较差。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，以解决上述码垛机在实际的使用过程中，由于第一伺服电机不具备有效自锁作用，从而当第一伺服电机突然断电或停止时，活动板将在底部夹板夹持的混凝土轨枕重力作用下迅速向下掉落，从而大大降低了码垛机使用时的安全性，并且上述码垛机由于只能带动轨枕实现上下和旋转运动，而不具备前后移动功能，从而降低了码垛机使用时的灵活性，而且，上述码垛机中的活动板上由于缺乏有效的导向结构，从而使得活动板在带动较重的混凝土
轨枕进行上下移动时稳定性较差的问题。
[0007]本技术一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，包括架体；所述架体底端面四个夹角处均安装有一个固定安装板，且每个固定安装板上均开设有安装孔，架体上端前后两侧均固定有支撑板；所述架体上端设有前后移动机构，且前后移动机构底部设有缠绕机构；所述缠绕机构底部连接有升降机构，且升降机构上设有旋转机构，旋转机构下端设有夹持机构。
[0009]进一步的，所述升降机构包括活动板、竖向导杆和限位柱，所述活动板为矩形板状结构，且活动板上端面四个夹角处均固定有一根竖向导杆；每根所述竖向导杆外部均滑动有固定在移动板底部矩形支板上的滑套，且每根竖向导杆上端均设有限位块；所述限位柱的数量为四根，且四根限位柱分别固定在活动板上端面四个夹角处。
[0010]进一步的，所述前后移动机构包括移动板、滑动筒、第一电机和驱动螺杆，所述移动板上端面呈左右对称状固定有两个滑动筒，且每个滑动筒内均滑动有固定在架体上两个支撑板之间的一根横向滑杆，移动板上端面左右两侧均开设有一个条形通口，且移动板上端面中部设有移动螺母，移动板底部通过四根支柱固定有矩形支板，且矩形支板上端面开设有两个矩形通口；所述第一电机安装在架体上后侧一个支撑板后端面，且第一电机通过贯穿后侧支撑板的转轴转动连接有一根驱动螺杆，驱动螺杆通过螺纹与移动螺母螺纹相连接。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括固定板、夹板、夹持电机和夹持螺杆，所述固定板为匚字形板状结构，且固定板固定在转动轴下端，固定板左端面安装有夹持电机，且夹持电机通过贯穿固定板左侧的转轴转动连接有夹持螺杆，固定板内部顶端面呈前后对称状开设有两个条形凹槽，且固定板内部下侧呈前后对称状固定有两根横向滑杆；所述夹持螺杆外部设有呈对称状分布的两处反向螺纹，且夹持螺杆外部通过两处反向螺纹连接有两个夹板，每个夹板上端面均设有与固定板内部条形凹槽滑动连接的两个矩形滑块，两个夹板均滑动在两根横向滑杆外部，且两个夹板底端面均呈均匀状设有四个限位条，并且每个限位条上端面内侧棱角均设为倒角。
[0012]进一步的，所述旋转机构包括转动轴、第一蜗轮和第二电机，所述转动轴通过转轴支座转动连接在活动板上，且转动轴上端设有第一蜗轮；所述第二电机安装在活动板上端面，且第二电机通过转轴转动连接有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，转动轴下端贯穿活动板连接有夹持机构。
[0013]进一步的，四根所述限位柱上端面高度均高于第二电机上端面高度两厘米至三厘米。
[0014]进一步的，所述缠绕机构包括转动杆、缠绕盘、卷带、缠绕电机和第二蜗轮，所述转动杆通过转轴支座转动连接在移动板底部矩形支板上端面，且转动杆外部呈左右对称状设有两个缠绕盘，每个缠绕盘上均缠绕有一条卷带，且两条卷带下端分别贯穿矩形支板上两个矩形通口与活动板上端面固定连接，转动杆一端设有第二蜗轮；所述缠绕电机安装在移动板底部矩形支板上端面，且缠绕电机通过转轴转动连接有与第二蜗轮啮合的第二蜗杆，并且第二蜗杆的展开螺旋角小于与第二蜗轮接触的摩擦角。
[0015]进一步的，所述移动板底端面至架体上端面之间距离为两厘米至三厘米，且移动
板长度与架体宽度相匹配。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过缠绕机构的设置，当缠绕电机突然出现断电或停止情况时，由于第二蜗杆的展开螺旋角小于与第二蜗轮接触的摩擦角，从而使得第二蜗轮能够得到有效自锁条件，然后通过自锁的第二蜗轮，从而使得转动杆不能被两条卷带拉着转动，从而使得活动板不会在底部夹持的混凝土轨枕重力作用下迅速向下掉落，从而大大提高了本码垛机使用时的安全性。
[0018]2、通过升降机构的设置，活动板在上下移动时，通过将活动板上端面四个夹角处均固定有一根竖向导杆，且每根竖向导杆外部均滑动有固定在移动板底部矩形支板上的滑套，从而使得活动板在带动较重的混凝土轨枕进行上下移动时具有更好的稳定性。
[0019]3、通过前后移动机构的设置，当夹持机构夹持住混凝土轨枕后需要向后移动时，将第一电机启动，使第一电机转轴带动驱动螺杆转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，其特征在于：一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，包括架体；所述架体底端面四个夹角处均安装有一个固定安装板，且每个固定安装板上均开设有安装孔，架体上端前后两侧均固定有支撑板；所述架体上端设有前后移动机构，且前后移动机构底部设有缠绕机构；所述缠绕机构底部连接有升降机构，且升降机构上设有旋转机构，旋转机构下端设有夹持机构。2.如权利要求1所述一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，其特征在于：所述前后移动机构包括移动板、滑动筒、第一电机和驱动螺杆，所述移动板上端面呈左右对称状固定有两个滑动筒，且每个滑动筒内均滑动有固定在架体上两个支撑板之间的一根横向滑杆，移动板上端面左右两侧均开设有一个条形通口，且移动板上端面中部设有移动螺母，移动板底部通过四根支柱固定有矩形支板，且矩形支板上端面开设有两个矩形通口；所述第一电机安装在架体上后侧一个支撑板后端面，且第一电机通过贯穿后侧支撑板的转轴转动连接有一根驱动螺杆，驱动螺杆通过螺纹与移动螺母螺纹相连接。3.如权利要求1所述一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，其特征在于：所述升降机构包括活动板、竖向导杆和限位柱，所述活动板为矩形板状结构，且活动板上端面四个夹角处均固定有一根竖向导杆；每根所述竖向导杆外部均滑动有固定在移动板底部矩形支板上的滑套，且每根竖向导杆上端均设有限位块；所述限位柱的数量为四根，且四根限位柱分别固定在活动板上端面四个夹角处。4.如权利要求1所述一种基于生产混凝土铁路轨枕的码垛机，其特征在于：所述旋转机构包括转动轴、第一蜗轮和第二电机，所述转动轴通过转轴支座转动连接在活动板上，且转动轴上端设有第一蜗轮；所述第二电机安装在活动板上端面，且第二电机通过转轴转动连接有与第一蜗轮啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天喜，陈龙泉，缪财旺，宋雅萍，何欢欢，
申请(专利权)人：浙江龙游沃鑫铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：