催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及催化剂制备领域，公开了一种催化剂及其制备方法，该方法包括：1)在第一真空状态下，将载体和含有活性金属组分的浸渍液进行接触；2)在第二真空状态下，将接触后的催化剂进行干燥，其中，所述第一真空状态的真空度为0.01

【技术实现步骤摘要】
催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及催化剂制备领域，具体涉及一种催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]浸渍法是催化剂制备中常用的方法之一，该方法是指将已成型的载体浸泡在含有活性组分的可溶性化合物溶液中，接触一定的时间后分离残液，使活性组分附着在载体上。浸渍和干燥是浸渍法中的两个工序，一般浸渍只是简单地将催化剂载体置于含有活性组分的溶液中，这种方式会导致在后续的干燥过程中干燥较慢，而且，在干燥后由于热胀冷缩以及干燥速率、干燥温度的影响等缘故，活性成分难以有效地沉浸吸附于载体内部。另外，传统的浸渍法中，催化剂的浸渍和干燥分别在浸渍机和干燥机上完成，因此中间需要进行转运工序，不仅工人劳动强度高，且浪费工时。
[0003]另一方面，即使催化剂的组份配方相同，如果采用不同的浸渍装置和浸渍方法，最终得到的催化剂的结构和性能也会千差万别。导致这些差异的原因主要包括浸渍程度、活性组份分散程度等。特别是对于以贵金属作为活性组分的催化剂来说，由于贵金属价格昂贵，一般在催化剂中的用量很小，因此更要保证催化剂中贵金属组份的均匀性，并避免催化剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：1)在第一真空状态下，将载体和含有活性金属组分的浸渍液进行接触；2)在第二真空状态下，将接触后的催化剂进行干燥，其中，所述第一真空状态的真空度为0.01-0.06MPa。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述载体与浸渍液接触前经过预抽真空处理；优选地，预抽真空处理后的真空度为0.04-0.08MPa；更优选地，预抽真空处理后的真空度为0.06-0.08MPa；优选地，所述第二真空状态的真空度为0.01-0.04MPa。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述浸渍液的溶剂为有机溶剂，优选地，所述浸渍液的溶剂为甲醇、乙醇、环己烷、异丙醇和丁酮中的一种或多种；优选地，所述活性金属组分选自铂、锡、铼、锗、钯和铅中的一种或多种；优选地，所述活性金属组分选自铂和锡组合、铂和铼组合、铂和锗组合、钯和铅组合中的一种或多种。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述载体为非粉末状载体；优选地，所述载体为条形载体、球形载体、柱状载体和异形载体中的一种或多种；更优选地，所述载体为条形载体；优选地，所述载体的长度为1-20mm。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述载体含有分子筛，优选地，所述分子筛选自ZSM-5分子筛、ZSM-12分子筛、NU-87分子筛、丝光沸石分子筛和β沸石分子筛中的一种或多种；优选地，所述载体中还含有粘合剂；更优选地，所述粘合剂选自Al2O3、铝溶胶、聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛毅，邢瑞思，龙启明，乔晓俊，
申请(专利权)人：中国石化催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：