一种催化剂配制干燥塔及催化剂配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种催化剂配制干燥塔(1)及催化剂配制装置，催化剂配制干燥塔(1)塔顶设有活性炭进料口(101)和第一空气进出口(102)，塔底设有第二空气进出口(103)和液体进出口(104)，所述催化剂配制干燥塔(1)的塔体靠近塔底处设有卸料口(105)，所述催化剂配制干燥塔(1)的塔体靠近塔顶处设有溢流口(106)。本实用新型专利技术可以切换使用喷洒法和浸渍法，从而可以极大地节约生产成本。以极大地节约生产成本。以极大地节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂配制干燥塔及催化剂配制装置


[0001]本技术涉及一种催化剂配制干燥塔及催化剂配制装置，尤其涉及一种可应用于电石乙炔法合成醋酸乙烯的催化剂配制干燥塔及催化剂配制装置。

技术介绍

[0002]醋酸乙烯合成从原料来源分为石油乙烯法、天然气乙炔法、电石乙炔法及生物乙烯法，现有的电石乙炔法醋酸乙烯合成反应器分固定床和流化床，流化床催化剂一般采用喷洒式配制，由其配制的催化剂只能用于流化床，不能用于固定床的使用。采用固定床生产醋酸乙烯使用的国产催化剂一般采用浸渍式配制，其催化性能较弱，活性期较短，也不能满足新工艺的生产要求。因此，国内电石乙炔法醋酸乙烯合成主要以流化床为主，固定床催化剂主要使用进口催化剂，但进口催化剂虽然性能优异但价格昂贵、运输困难、采购周期长，从而导致生产成本较高。
[0003]现有喷洒法进行流化床催化剂配制工艺流程包括流化床催化剂配制干燥塔活性炭加料，Zn(AC)2溶液的配制、喷洒；催化剂的干燥、卸料、储存等生产内容。一般的，先向醋酸锌溶液配制槽加入醋酸锌和除盐水，醋酸锌溶解完全后，制备浓度合格的醋酸锌溶液。在配制醋酸锌溶液的同时，启动抽风机，并向干燥塔顶部的活性炭加料斗加活性炭，保证微负压操作，待干燥塔内具备接收条件后，进行醋酸锌溶液的喷洒，喷洒完毕后对催化剂进行干燥，直到干燥塔内催化剂含水量小于0.5％为合格。最后再打开干燥塔下部的卸料阀，启动催化剂送料风机、开除尘器，靠系统压力使催化剂送入给料机，直到催化剂卸完为止。但这种催化剂配制方式存在醋酸锌损耗高、除盐水损耗高、活性炭损耗高等问题。
[0004]由于使用浸渍法进行固定床催化剂配制存在设备投入资金高，且平均一年仅使用约1个月，设备使用率较低，设备闲置造成浪费等问题，因此，目前，国内行业内使用浸渍法配制催化剂较少。由此可见，目前使用浸渍法和喷洒法进行催化剂配制系统单独使用存在诸多缺陷。如何解决行业内固定床催化剂配制装置的闲置利用问题，是目前全行业亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种催化剂配制干燥塔及催化剂配制装置，基于现有流化床催化剂配制干燥塔进行改造后，可同时适用于固定床和流化床催化剂配制要求，应用于电石乙炔法合成醋酸乙烯所用催化剂制备，从而提高了催化剂配制装置的设备利用率。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供一种催化剂配制干燥塔及催化剂配制装置，催化剂配制干燥塔塔顶设有活性炭进料口和第一空气进出口，塔底设有第二空气进出口和液体进出口，所述催化剂配制干燥塔的塔体靠近塔底处设有卸料口，所述催化剂配制干燥塔的塔体靠近塔顶处设有溢流口。
[0007]根据本技术的一个方面，所述溢流口处设有过滤头和过滤结构，所述过滤结
构为过滤网或过滤筒。
[0008]根据本技术的一个方面，所述过滤网的目数为10、20或30，直径为50
‑
100cm,优选为80cm，长度为80
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150cm，材质为304不锈钢。
[0009]根据本技术的一个方面，所述过滤筒由厚度为3
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8mm，材质为316L的不锈钢钢板卷制而成，所述过滤筒长度为50
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120cm，优选为100cm，所述过滤筒的筒体上均匀开孔，孔径为1.8mm，所述过滤筒的筒体直径为DN150
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DN250，优选为DN200，所述过滤筒一端连接在所述溢流口处，另一端封闭形成盲板，优选的，在所述盲板上开设微孔。
[0010]根据本技术的一个方面，所述第一空气进出口、所述第二空气进出口、所述液体进出口、所述卸料口和所述溢流口处均设有可切换的隔断阀或盲板；
[0011]所述第一空气进出口和所述卸料口各设置两个，且其中一个所述卸料口外接管线倾斜设置。
[0012]根据本技术的一个方面，所述催化剂配制干燥塔内靠近塔底的位置设有分布板，所述分布板为喷头式分布板或Z型曲面分布板。
[0013]根据本技术的一个方面，所述喷头式分布板包括圆盘状分布底板和锥形分布喷头，所述圆盘状分布底板上均匀开设有直径为8
‑
15mm的通气孔，所述锥形分布喷头包括底端开口的管形锥杆和锥帽，所述锥杆穿过所述通气孔并通过螺母固定在所述圆盘状分布底板上，所述锥帽设置在所述管形锥杆的顶端，所述锥帽的锥面上沿锥帽中心轴对称布置至少4个直径2
‑
3mm的气孔，分布板风量为600N3/h。
[0014]根据本技术的一个方面，所述Z型曲面分布板包括圆盘状分布底层和波纹状分布层，所述圆盘状分布底层上均匀开设有直径为8
‑
15mm的通气孔，所述波纹状分布层固定连接在所述圆盘状分布底层上，所述波纹状分布层高度为2
‑
4cm，所述波纹状分布层上均匀布置有直径为2
‑
3mm的气流孔，分布板风量为3000N3/h。
[0015]根据本技术的一个方面，所述催化剂配制干燥塔中部还设有可拆卸的向塔体内腔水平延伸的进液管，所述进液管上设有喷头；
[0016]所述催化剂配制干燥塔内位于所述进液管的两侧设有加热盘管和加热列管；
[0017]所述加热盘管通过固定板组安装在所述催化剂配制干燥塔上，并采用向下安装的方式设置至少5层。
[0018]催化剂配制装置，用于电石乙炔法醋酸乙烯合成工艺，包括依次连接的固定床醋酸锌配制槽、第一醋酸锌过滤器、醋酸锌回收泵、醋酸锌循环泵以及依次连接的第一空气鼓风机、第一空气预热器，还包括与所述催化剂配制干燥塔的过滤头连接的溢流管线，所述溢流管线与所述固定床醋酸锌配制槽连接，所述醋酸锌回收泵还与所述催化剂配制干燥塔的液体进出口和所述固定床醋酸锌配制槽的回收口连通，所述醋酸锌循环泵的出口分别与所述溢流管线和所述催化剂配制干燥塔的液体进出口连接，所述第一空气预热器与所述催化剂配制干燥塔的其中一个第一空气进出口连接。
[0019]根据本技术的一个方面，还包括依次连接的除尘器、引风机和冷凝器，所述冷凝器的下液管与所述溢流管线连接。
[0020]根据本技术的一个方面，所述除尘器的入口与所述催化剂配制干燥塔的第二空气进出口连接。
[0021]根据本技术的一个方面，还包括依次连接的流化床醋酸锌配制槽、第二过滤
器、醋酸锌加料泵组以及依次连接的第二空气鼓风机、第二空气预热器，所述醋酸锌加料泵组包括入口均与所述第二过滤器连接的第一加料泵和第二加料泵，所述第一加料泵和所述第二加料泵的出口均与所述催化剂配制干燥塔的进液管连接，所述第二空气预热器与所述催化剂配制干燥塔的第二空气进出口连接。
[0022]根据本技术的一个方面，所述除尘器的入口连接在所述第二空气预热器与所述催化剂配制干燥塔的第二空气进出口连接的管线上。
[0023]根据本技术的一个方面，还包括布袋除尘组，包括依次连接的第一布袋除尘器和第二布袋除尘器，所述第一布袋除尘器的入口与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，塔顶设有活性炭进料口(101)和第一空气进出口(102)，塔底设有第二空气进出口(103)和液体进出口(104)，所述催化剂配制干燥塔(1)的塔体靠近塔底处设有卸料口(105)，所述催化剂配制干燥塔(1)的塔体靠近塔顶处设有溢流口(106)。2.根据权利要求1所述的催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，所述溢流口(106)处设有过滤头(107)和过滤结构(108)，所述过滤结构(108)为过滤网或过滤筒。3.根据权利要求2所述的催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，所述过滤网的目数为10、20或30，直径为60
‑
100cm，长度为90
‑
150cm，材质为304不锈钢。4.根据权利要求2所述的催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，所述过滤筒由厚度为3
‑
8mm，材质为316L的不锈钢钢板卷制而成，长度为50
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120cm，所述过滤筒的筒体上均匀开孔，开孔孔径为1.8mm，所述过滤筒的筒体直径为DN150
‑
DN250。5.根据权利要求1所述的催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，所述第一空气进出口(102)、所述第二空气进出口(103)、所述液体进出口(104)、所述卸料口(105)和所述溢流口(106)处均设有可切换的隔断阀或盲板；所述第一空气进出口(102)和所述卸料口(105)各设置两个，且其中一个所述卸料口(105)外接管线倾斜设置。6.根据权利要求1所述的催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，所述催化剂配制干燥塔(1)内靠近塔底的位置设有分布板(109)，所述分布板(109)为喷头式分布板或Z型曲面分布板。7.根据权利要求1所述的催化剂配制干燥塔(1)，其特征在于，所述催化剂配制干燥塔(1)中部还设有可拆卸的向塔体内腔水平延伸的进液管(110)，所述进液管(110)上设有喷头(111)；所述催化剂配制干燥塔(1)内位于所述进液管(110)的两侧设有加热盘管(112)和加热列管(113)；所述加热盘管(112)通过固定板组安装在所述催化剂配制干燥塔(1)上，并采用向下安装的方式设置至少5层。8.一种利用权利要求1
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7中任一项所述的催化剂配制干燥塔(1)的催化剂配制装置，用于电石乙炔法醋酸乙烯合成工艺，其特征在于，包括依次连接的固定床醋酸锌配制槽(2)、第一醋酸锌过滤器(3)、醋酸锌回收泵(4)、醋酸锌循环泵(5)以及依次连接的第一空气鼓风机(6)、第一空气预热器(7)，还包括与所述催化剂配制干燥塔(1)的过滤头(107)连接的溢流管线(8)，所述溢流管线(8)与所述固定床醋酸锌配制槽(2)连接，所述醋酸锌回收泵(4)还与所述催化剂配制干燥塔(1)的液体进出口(104)和所述固定床醋酸锌配制槽(2)的回收口连通，所述醋酸锌循环泵(5)的出口分别与所述溢流管线(8)和所述催化剂配制干燥塔(1)的液体进出口(104)连接，所述第一空气预热器(7)与所述催化剂配制干燥塔(1)的其中一个第一空气进出口(102)连接。9.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞雄，吴远友，姜维，余德宝，安爱民，李祖波，何靖，罗江勤，陈小敏，朱文峰，欧阳志，张振和，周龙生，杨军，
申请(专利权)人：内蒙古双欣环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：