本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯醇废液的回收装置，所述聚乙烯醇废液的回收装置包括醋酸甲酯提纯塔和乙醛粗分塔，所述醋酸甲酯提纯塔的馏出气相送至所述乙醛粗分塔，所述醋酸甲酯提纯塔和所述乙醛粗分塔之间具有第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器，所述第一馏出冷凝器和所述第二馏出冷凝器串联或并联，所述乙醛粗分塔上还连接有乙醛粗分塔再沸器。可以保证乙醛粗分塔的加料及塔压稳定，进而确保装置产出精乙醛的纯度，同时本装置采用自动调节系统，可以适应低负荷和高负荷生产需求。适应低负荷和高负荷生产需求。适应低负荷和高负荷生产需求。
【技术实现步骤摘要】
聚乙烯醇废液的回收装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种聚乙烯醇废液的回收装置。
技术介绍
[0002]目前聚乙烯醇废液回收装置的醋酸甲酯提纯塔馏出冷凝器气相作为乙醛粗分塔加料，乙醛粗分塔馏出液送至乙醛精制塔加料，乙醛精制塔馏出精乙醛送至罐区用作外售。在以上工艺中，通过控制醋酸甲酯提纯塔馏出冷凝器冷介质循环水进口阀开度来控制乙醛粗分塔进料量及塔压，受醋酸甲酯提纯塔负荷变化以及馏出冷凝器换热效果的影响，乙醛粗分塔的塔压及进料量操作不稳定，塔压及进料量波动较大，导致乙醛精制塔加料组分变化大，乙醛精制塔操作不稳定，影响产出精乙醛纯度。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种聚乙烯醇废液的回收装置，保证乙醛粗分塔的加料及塔压稳定。同时本装置采用自动调节系统，可以适应低负荷和高负荷生产需求。
[0004]本技术提出一种聚乙烯醇废液的回收装置，所述聚乙烯醇废液的回收装置包括醋酸甲酯提纯塔和乙醛粗分塔，所述醋酸甲酯提纯塔的馏出气相送至所述乙醛粗分塔，所述醋酸甲酯提纯塔和所述乙醛粗分塔之间具有第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器，所述第一馏出冷凝器和所述第二馏出冷凝器串联或并联，所述乙醛粗分塔上还连接有乙醛粗分塔再沸器。
[0005]优选地，所述聚乙烯醇废液的回收装置还包括醋酸甲酯粗分塔、甲醇提纯塔、催化分解塔、醋酸粗分塔和醋酸提纯塔；醇解废液进入所述醋酸甲酯粗分塔后馏出液相送至所述醋酸甲酯提纯塔以及釜出液送至所述甲醇提纯塔，所述醋酸甲酯提纯塔釜出液送至所述甲醇提纯塔，所述醋酸甲酯提纯塔馏出冷凝器液相一部分送至所述催化分解塔，另一部分送至所述醋酸甲酯提纯塔上部进行回流，馏出冷凝器气相送乙醛粗分塔，所述催化分解塔釜出液送至所述醋酸粗分塔，所述醋酸粗分塔釜出液送至所述醋酸提纯塔。
[0006]优选地，所述乙醛粗分塔再沸器的热源入口与所述甲醇提纯塔的釜出热水相连接。
[0007]优选地,所述醋酸甲酯粗分塔上连接有醋酸甲酯粗分塔再沸器，所述醋酸甲酯粗分塔再沸器的热源入口与所述醋酸提纯塔的馏出气相出口相连接，所述醋酸甲酯粗分塔再沸器的热源出口与所述醋酸提纯塔的馏出冷凝器入口相连接。
[0008]优选地，所述聚乙烯醇废液的回收装置还包括乙醛精制塔，所述乙醛粗分塔釜出液送至所述醋酸甲酯提纯塔馏出槽，所述乙醛粗分塔馏出液送至所述乙醛精制塔加料，所述乙醛精制塔馏出液相送至罐区，所述乙醛精制塔釜出液送至所述醋酸甲酯提纯塔馏出槽，所述醋酸粗分塔馏出气相一部分送至所述醋酸甲酯提纯塔，另一部分送至醋酸粗分塔馏出冷凝器。
[0009]优选地，所述催化分解塔上连接有催化分解塔尾气冷凝器。
[0010]优选地，所述催化分解塔尾气冷凝器下液出口与乙醛精制塔加料槽连接。
[0011]优选地，所述催化分解塔上连接有催化分解塔馏出冷凝器，所述催化分解塔馏出冷凝器冷凝液送至醋酸甲酯提纯塔，所述催化分解塔馏出冷凝未凝气相送至催化分解塔尾气冷凝器进行冷凝。
[0012]优选地，所述醋酸甲酯粗分塔馏出冷凝器未凝气相通过管线与醋酸甲酯尾气冷凝器的气相入口相连，所述醋酸甲酯尾气冷凝器冷凝液进入所述醋酸甲酯提纯塔馏出槽。
[0013]优选地，所述催化分解塔尾气冷凝器未凝气相以及所述醋酸粗分塔馏出冷凝器未凝气相与所述醋酸甲酯尾气冷凝器的气相入口连接。
[0014]本技术在醋酸甲酯提纯塔和乙醛粗分塔之间设置第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器，当第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器串联时，醋酸甲酯提纯塔馏出气相先进入第一馏出冷凝器，经第一馏出冷凝器冷凝后的气相和液相均进入第二馏出冷凝器，第二馏出冷凝器馏出气相进入乙醛粗分塔，通过调节第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器的循环水进口调节阀开度来控制乙醛粗分塔的进料量，第一馏出冷凝器的调节阀用于控制进入第二馏出冷凝器的气相量，第二馏出冷凝器的调节阀用于控制进入乙醛粗分塔的气相量，以此保证乙醛粗分塔的加料稳定，同时，在乙醛粗分塔上设置乙醛粗分塔再沸器以确保乙醛粗分塔的塔压稳定，从而保证了乙醛粗分塔的加料和塔压均稳定，进而确保了乙醛精制塔进料组分稳定，产出精乙醛纯度有所保证。当第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器并联时，醋酸甲酯提纯塔馏出气相同时进入第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器，第一馏出冷凝器馏出气相和第二馏出冷凝器馏出气相同时进入乙醛粗分塔，第一馏出冷凝器和第二馏出冷凝器馏出液相同时进入醋酸甲酯提纯塔馏出槽，此时可将第一馏出冷凝器作为主要馏出冷凝器，第二馏出冷凝器作为辅助冷凝器，通过将第一馏出冷凝器的循环水进口调节阀开度设置成固定的开度，将第二馏出冷凝器的循环水进口调节阀用于控制进入乙醛粗分塔的气相量，当第二馏出冷凝器的馏出气相不足以满足乙醛粗分塔的加料要求时，调节第一馏出冷凝器的循环水进口调节阀开度，增加第一馏出冷凝器的馏出气相进入乙醛粗分塔的气相量，确保乙醛粗分塔的加料稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的聚乙烯醇废液的回收装置的结构简图；
[0017]图2为本技术实施例的聚乙烯醇废液的回收装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]此说明书实施方式的描述应与相应的附图相结合，附图应作为完整的说明书的一部分。在附图中，实施例的形状或是厚度可扩大，并以简化或是方便标示。再者，附图中各结构的部分将以分别描述进行说明，值得注意的是，图中未示出或未通过文字进行说明的元件，为所属
中的普通技术人员所知的形式。
[0019]此处实施例的描述，有关方向和方位的任何参考，均仅是为了便于描述，而不能理解为对本技术保护范围的任何限制。以下对于优选实施方式的说明会涉及到特征的组合，这些特征可能独立存在或者组合存在，本技术并不特别地限定于优选的实施方式。本技术的范围由权利要求书所界定。
[0020]目前，聚乙烯醇废液回收装置存在如下问题：
[0021](一)能耗方面
[0022]生产装置中醋酸提纯塔馏出气相全部用循环水冷凝，余热未充分利用，醋酸甲酯粗分塔使用蒸汽加热，能源浪费。
[0023](二)处理能力方面
[0024]随着聚乙烯醇前端生产装置产能的提高，回收工序在不扩产的情况下部分设备不能满足生产需求，如醋酸甲酯提纯塔、催化分解塔等。醋酸甲酯提纯塔馏出冷凝器气相作为乙醛粗分塔加料，通过控制醋酸甲酯提纯塔馏出冷凝器冷介质循环水进口阀开度来控制乙醛粗分塔进料量及塔压，受醋酸甲酯提纯塔负荷增加以及馏出冷凝器换热效果面积的影响，乙醛粗分塔塔压及进料量操作不稳定，塔压及进料量波动较大，导致乙醛精制塔加料组分变化大，乙醛精制塔操作不稳定，影响精乙醛纯度。
[0025]目前催化分解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇废液的回收装置，包括醋酸甲酯提纯塔(2)和乙醛粗分塔(8)，所述醋酸甲酯提纯塔(2)的馏出气相送至所述乙醛粗分塔(8)，其特征在于，所述醋酸甲酯提纯塔(2)和所述乙醛粗分塔(8)之间具有第一馏出冷凝器(a)和第二馏出冷凝器(b)，所述第一馏出冷凝器(a)和所述第二馏出冷凝器(b)串联或并联，所述乙醛粗分塔(8)上还连接有乙醛粗分塔再沸器(c)。2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇废液的回收装置，其特征在于，所述聚乙烯醇废液的回收装置还包括醋酸甲酯粗分塔(1)、甲醇提纯塔(3)、催化分解塔(4)、醋酸粗分塔(5)和醋酸提纯塔(6)；醇解废液进入所述醋酸甲酯粗分塔(1)后馏出液相送至所述醋酸甲酯提纯塔(2)以及釜出液送至所述甲醇提纯塔(3)，所述醋酸甲酯提纯塔(2)釜出液送至所述甲醇提纯塔(3)；所述醋酸甲酯提纯塔(2)馏出冷凝器液相一部分送至所述催化分解塔(4)，另一部分送至所述醋酸甲酯提纯塔(2)上部进行回流，所述醋酸甲酯提纯塔(2)馏出冷凝器气相送乙醛粗分塔(8)，所述催化分解塔(4)釜出液送至所述醋酸粗分塔(5)，所述醋酸粗分塔(5)釜出液送至所述醋酸提纯塔(6)。3.根据权利要求2所述的聚乙烯醇废液的回收装置，其特征在于，所述乙醛粗分塔再沸器(c)的热源入口与所述甲醇提纯塔(3)的釜出热水相连接。4.根据权利要求3所述的聚乙烯醇废液的回收装置，其特征在于，所述醋酸甲酯粗分塔(1)上连接有醋酸甲酯粗分塔再沸器(d)，所述醋酸甲酯粗分塔再沸器(d)的热源入口与所述醋酸提纯塔(6)的馏出气相出口相连接，所述醋酸甲酯粗分塔再沸器(d)的热源出口与所述醋酸提纯塔(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞雄，姚凌锋，吴远友，姜维，罗江勤，欧阳志，余德宝，朱文峰，张振和，李春雨，
申请(专利权)人：内蒙古双欣环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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