一种催化剂的快速制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于催化剂制备技术领域，提供了一种催化剂的快速制备装置，包括：壳体，其内由左至右依次设有储料室、浸渍室和干燥室，储料室与浸渍室连通处设有可转动的挡板；浸渍组件，其包括转轮和浸渍框，转轮上活动连接若干承载座，承载座上搭设浸渍框；倾倒组件，其包括转轴和夹爪，转轴设于浸渍室与干燥室之间，转轴两端活动连接连杆，连杆连接夹爪，壳体侧壁设有与连杆配合的导块，导块靠近浸渍室的底部侧边倒角；干燥组件，其包括输送带和热风机，输送带水平设于干燥室内，热风机连接风管，风管位于输送带上方。借此，本发明专利技术能自动完成浸渍与干燥过程，节省人力提高效率，还能适用于多种催化剂的生产，而且本装置占地面积小，制造成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂的快速制备装置


[0001]本专利技术涉及催化剂制备
，尤其涉及一种催化剂的快速制备装置。

技术介绍

[0002]浸渍法是生产固体催化剂最为常用的方法。具有多孔结构的载体在含有一定量的活性金属组分的溶液中浸渍时，溶液在毛细管力的作用下，由载体表面进入到载体细孔中，溶液中的活性组分向细孔内壁渗透扩散，进而被载体表面的活性点吸附、沉积、离子交换甚至发生反应，从而完成将活性金属组分负载到催化剂载体的过程。
[0003]现有的生产流程中，浸渍工序与干燥工序之间需要人工进行物料转移，不仅浪费人力，还会导致效率低下，而且现有的浸渍装置占地面积很大，导致制造成本和使用成本较高，不能适用于实验室制备催化剂的要求。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种催化剂的快速制备装置，其结构简单，使用方便，能够自动完成浸渍与干燥过程，节省人力提高效率，还能适用于多种催化剂的生产，而且本装置占地面积小，制造成本低。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种催化剂的快速制备装置，包括：壳体，其内由左至右依次设有储料室、浸渍室和干燥室，所述储料室与所述浸渍室的连通处设有可转动的挡板；浸渍组件，其包括可转动的转轮和浸渍框，所述转轮设于所述浸渍室内，所述转轮上活动连接若干承载座，所述承载座上搭设所述浸渍框；倾倒组件，其包括可转动的转轴和夹爪，所述转轴设于所述浸渍室与所述干燥室连通处，所述转轴转动连接所述壳体，所述转轴两端活动连接连杆，所述连杆连接所述夹爪，所述壳体的侧壁设有与所述连杆配合的导块，所述导块靠近所述浸渍室的底部侧边倒角；干燥组件，其包括输送带和热风机，所述输送带水平设于所述干燥室内，所述干燥室内设有所述热风机，所述热风机连接所述风管，所述风管设于所述输送带的上方，所述干燥室的侧壁设有与所述输送带配合的出料口。
[0007]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述挡板连接齿轮轴，所述齿轮轴穿入所述壳体的侧壁内，所述齿轮轴啮合连接齿条，所述齿条穿入所述浸渍室内，所述齿条连接推杆，所述推杆连接推头，所述推杆外套设有弹簧。
[0008]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述转轮上设有若干顶座，所述顶座上设有顶头，所述顶头与所述推头配合。
[0009]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述输送带的数量为三个，三个所述输送带分层交错设置。
[0010]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，每个所述输送带上方均设有平整板。
[0011]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述夹爪上设有弹性垫。
[0012]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述出料口处设有倾斜向上的斜板，所述
斜板连接所述干燥室的内壁。
[0013]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述浸渍室的底部侧壁设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管内均设有电磁阀。
[0014]根据本专利技术的催化剂的快速制备装置，所述储料室的顶部设有加料管，所述加料管上可拆卸连接有盖子。
[0015]本专利技术的目的在于提供一种催化剂的快速制备装置，通过设置转轮和浸渍框，既能实现自动浸渍，保证了浸渍效果和浸渍效率，又能减小装置的占地面积；通过设置浸渍组件，能够实现自动向浸渍框里加料，而且在生产不同的催化剂需要不同的浸渍时间时，能够通过调整顶头的伸出长度来调整挡板的旋转角度，保证浸渍框里的催化剂载体数量达到最佳；通过设置倾倒组件，能够迅速快捷的将浸渍完成的催化剂转移至干燥室内；通过设置干燥组件，能够将催化剂平铺在输送带上，且三层输送带能够合理利用空间，增加同时进行干燥的催化剂数量，保证生产效率。综上，本专利技术的有益效果为：本专利技术能够除向储料室加入催化剂载体外均为自动化生产，能够保证浸渍效率，还能够适用于多种催化剂生产，而且本装置占地空间较小，制造成本低。
附图说明
[0016]图1是本专利技术正面剖视图，图2是浸渍框结构示意图，图3是推杆处结构剖视图，图4是倾倒组件结构示意图，图5是动力腔处结构剖视图。
[0017]在图中：1
‑
壳体，11
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储料室，111
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加料管，112
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盖子，12
‑
浸渍室，13
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干燥室，131
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动力腔，14
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进液管，141
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电磁阀，15
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出液管，16
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出料口，161
‑
斜板，2
‑
浸渍组件，21
‑
第一驱动件，22
‑
转轮，221
‑
加强架，23
‑
承载座，231
‑
连柄，232
‑
卡块，24
‑
浸渍框，241
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卡槽，25
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顶座，251
‑
顶头，26
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推头，261
‑
推杆，262
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弹簧，27
‑
齿条，271
‑
限位块，28
‑
挡板，281
‑
齿轮轴，3
‑
倾倒组件，31
‑
第二驱动件，32
‑
转轴，33
‑
连杆，34
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夹爪，341
‑
弹性垫，35
‑
导块，4
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干燥组件，41
‑
热风机，42
‑
风管，421
‑
固定杆，43
‑
输送带，431
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连接轴，44
‑
第三驱动件，45
‑
齿轮，46
‑
平整板。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]参见图1~图5，本专利技术提供了一种催化剂的快速制备装置，包括壳体1、浸渍组件2、倾倒组件3和干燥组件4，壳体1内部由左到右依次设有储料室11、浸渍室12和干燥室13，储料室11用于储存催化剂载体，储料室11顶端设有加料管111，加料管111顶部螺纹连接有盖子112，盖子112能够防止杂物进入储料室11内。储料室11底部设有斜坡，储料室11底部连通浸渍室12，在斜坡的作用下，催化剂载体能够自动滑入浸渍室12内。浸渍室12底部侧壁固接有连通外界的进液管14和出液管15，进液管14位于出液管15的水平高度上方，进液管14和出液管15内均固定有电磁阀141，进液管14和出液管15能够实现浸渍室12内的液体更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂的快速制备装置，其特征在于，包括：壳体，其内由左至右依次设有储料室、浸渍室和干燥室，所述储料室与所述浸渍室的连通处设有可转动的挡板；浸渍组件，其包括可转动的转轮和浸渍框，所述转轮设于所述浸渍室内，所述转轮上活动连接若干承载座，所述承载座上搭设所述浸渍框；倾倒组件，其包括可转动的转轴和夹爪，所述转轴设于所述浸渍室与所述干燥室连通处，所述转轴转动连接所述壳体，所述转轴两端活动连接连杆，所述连杆连接所述夹爪，所述壳体的侧壁设有与所述连杆配合的导块，所述导块靠近所述浸渍室的底部侧边倒角；干燥组件，其包括输送带和热风机，所述输送带水平设于所述干燥室内，所述干燥室内设有所述热风机，所述热风机连接风管，所述风管设于所述输送带的上方，所述干燥室的侧壁设有与所述输送带配合的出料口。2.根据权利要求1所述的催化剂的快速制备装置，其特征在于，所述挡板连接齿轮轴，所述齿轮轴穿入所述壳体的侧壁内，所述齿轮轴啮合连接齿条，所述齿条穿入所述浸渍室内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，台夕市，
申请(专利权)人：潍坊学院，
类型：发明
国别省市：