一种中间壳体气密性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间壳体气密性检测设备，包括气密检测设备主体，还包括推送机构和承载台，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有推送机构，所述推送机构由气缸A、滑轨、滑块、气缸开关A和电磁阀A组合构成，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有滑轨，所述滑轨的滑槽内安装有滑块，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有气缸A，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有电磁阀A，所述电磁阀A的输出端与气缸A的输入端气动连接，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有气缸开关A。通过推送机构方便将壳体输送至气密检测设备主体内，增加检测效率；再通过夹紧机构方便对壳体进行夹紧，避免检测时壳体晃动影响检测结果。检测时壳体晃动影响检测结果。检测时壳体晃动影响检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种中间壳体气密性检测设备


[0001]本技术涉及气密检测设备
，特别涉及一种中间壳体气密性检测设备。

技术介绍

[0002]中间壳需要检测油道和水道是否有孔被打穿，此时就需要检测中间壳的气密性并对检测合格的进行打标，通常气密检和打标需要分两种设备，这样效率不仅低，而且成本也高，分两次装夹，容易将次品混进合格品中，对品控不利，不能满足使用需求，因此我们提出了一种中间壳体气密性检测设备用于解决上述问题。
[0003]专利号201921475062.2公布了一种中间壳体气密性检测设备，包括机台以及设置在机台上的机箱，机台的顶部与机箱的底部之间固定连接有四个立柱，所述机箱上设置有测漏仪、工控机和报警灯，报警灯位于机箱的顶部，所述工控机上电性连接有两个急停光栅，两个急停光栅相配合，两个急停光栅均固定安装在机台的顶部，所述机台的顶部固定安装有测漏工装，所述机箱的底部开设有矩形孔，机箱的底部固定安装有两个滑轨。本技术设计合理，使用方便，通过将气密检和打标整合一体化，当气密检合格后，对工件进行打标，不合格则不达标，只需要装夹一次，提高工作效率，达到不易出现残次品与合格品混装的现象，省时省力，满足使用需求。
[0004]该一种中间壳体气密性检测设备存在以下弊端：1、该设备不方便将壳体推送导致壳体的检测效率降低；2、该设备对壳体固定不够牢固导致壳体检测时发生晃动影响检测结果。为此，我们提出一种中间壳体气密性检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种中间壳体气密性检测设备，通过推送机构方便将壳体输送至气密检测设备主体内，增加检测效率；再通过夹紧机构方便对壳体进行夹紧，避免检测时壳体晃动影响检测结果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种中间壳体气密性检测设备，包括气密检测设备主体，还包括推送机构和承载台，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有推送机构，所述推送机构由气缸A、滑轨、滑块、气缸开关A和电磁阀A组合构成，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有滑轨，所述滑轨的滑槽内安装有滑块，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有气缸A，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有电磁阀A，所述电磁阀A的输出端与气缸A的输入端气动连接，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有气缸开关A。
[0008]进一步地，还包括夹紧机构，所述承载台的顶部安装有夹紧机构，夹紧机构方便对壳体进行夹紧。
[0009]进一步地，所述夹紧机构由固定板、气缸B、夹板、电磁阀B和气缸开关B组合构成，所述固定板的顶部左侧与右侧安装有一组对称的固定板，所述固定板的外侧壁安装有气缸
B，所述气缸B的输出端安装有夹板，所述承载台的外侧壁安装有电磁阀B，所述电磁阀B的输出端与气缸B的输入端气动连接，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有气缸开关B，气缸B推动夹板，使得壳体位于夹板间，能够将壳体进行夹紧固定。
[0010]进一步地，所述气密检测设备主体的外侧壁安装有PLC控制器，PLC控制器方便施加指令。
[0011]进一步地，所述气缸开关A的输出端与气缸开关B的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，方便向PLC控制器施加指令。
[0012]进一步地，所述PLC控制器的输出端均与电磁阀A的输入端与电磁阀B的输入端电性连接，PLC控制器能够对电磁阀A与电磁阀B进行控制。
[0013]进一步地，所述气缸A的输出端与承载台的外侧壁连接，方便带动承载台移动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、气密检测设备主体的外侧壁安装有推送机构，推送机构由气缸A、滑轨、滑块、气缸开关A和电磁阀A组合构成，气密检测设备主体的外侧壁安装有滑轨，滑轨的滑槽内侧壁连接有滑块，从而滑块能够在滑轨内移动，气密检测设备主体的外侧壁安装有气缸A，且气缸A的输出端与承载台的外侧壁连接，气缸开关A的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，从而打开气缸开关A后，PLC控制器接收信号，PLC控制器接收信号后传递给电磁阀A，由于电磁阀A的输出端与气缸A的输入端气动连接，从而电磁阀A打开阀芯，使得外部气源通过阀芯进入到气缸A内，气缸A推动其输出端的承载台进行移动，从而方便将壳体移动至气密检测设备主体内，增加检测效率；
[0015]2、承载台的顶部安装有夹紧机构，夹紧机构由固定板、气缸B、夹板、电磁阀B和气缸开关B组合构成，承载台的顶部左侧与右侧安装有一组对称的固定板，固定板用来固定气缸B，气缸B的输出端安装有夹板，从而将壳体放置在夹板间后，气缸开关B的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，从而打开气缸开关B后，PLC控制器接收信号后，PLC控制器对电磁阀B施加指令，从而电磁阀B打开阀芯，使得外部气源通过阀芯进入到气缸B内，从而气缸B推动其输出端的夹板，使得夹板对壳体夹紧固定，避免壳体检测时，壳体晃动影响检测结果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种中间壳体气密性检测设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种中间壳体气密性检测设备的夹紧机构结构示意图。
[0018]图中：1、气密检测设备主体；2、推送机构；201、气缸A；202、滑轨；203、滑块；204、气缸开关A；205、电磁阀A；3、承载台；4、夹紧机构；401、固定板；402、气缸B；403、夹板；404、电磁阀B；405、气缸开关B；5、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种中间壳体气密性检测设备，包括气密检测设备主体1，还包括推送机构2和承载台3，所述气密检测设备主体1的外侧壁安装有推送机构2，所述推送机构2由气缸A201、滑轨202、滑块203、气缸开关A204和电磁阀A205组合构成，所述气密检测设备主体1的外侧壁安装有滑轨202，所述滑轨202的滑槽内安装有滑块203，所述气密检测设备主
体1的外侧壁安装有气缸A201，所述气密检测设备主体1的外侧壁安装有电磁阀A205，所述电磁阀A205的输出端与气缸A201的输入端气动连接，所述气密检测设备主体1的外侧壁安装有气缸开关A204。
[0021]其中，还包括夹紧机构4，所述承载台3的顶部安装有夹紧机构4，夹紧机构4方便对壳体进行夹紧。
[0022]其中，所述夹紧机构4由固定板401、气缸B402、夹板403、电磁阀B404和气缸开关B405组合构成，所述固定板401的顶部左侧与右侧安装有一组对称的固定板401，所述固定板401的外侧壁安装有气缸B402，所述气缸B402的输出端安装有夹板403，所述承载台3的外侧壁安装有电磁阀B404，所述电磁阀B404的输出端与气缸B402的输入端气动连接，所述气密检测设备主体1的外侧壁安装有气缸开关B405，气缸B402推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间壳体气密性检测设备，包括气密检测设备主体（1），其特征在于，还包括推送机构（2）和承载台（3），所述气密检测设备主体（1）的外侧壁安装有推送机构（2），所述推送机构（2）由气缸A（201）、滑轨（202）、滑块（203）、气缸开关A（204）和电磁阀A（205）组合构成，所述气密检测设备主体（1）的外侧壁安装有滑轨（202），所述滑轨（202）的滑槽内安装有滑块（203），所述气密检测设备主体（1）的外侧壁安装有气缸A（201），所述气密检测设备主体（1）的外侧壁安装有电磁阀A（205），所述电磁阀A（205）的输出端与气缸A（201）的输入端气动连接，所述气密检测设备主体（1）的外侧壁安装有气缸开关A（204）。2.根据权利要求1所述的一种中间壳体气密性检测设备，其特征在于：还包括夹紧机构（4），所述承载台（3）的顶部安装有夹紧机构（4）。3.根据权利要求2所述的一种中间壳体气密性检测设备，其特征在于：所述夹紧机构（4）由固定板（401）、气缸B（402）、夹板（403）、电磁阀B（404）和气缸开关B（405）组...

【专利技术属性】
技术研发人员：许风群，
申请(专利权)人：天津昌深金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：