一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，具体涉及双辊破碎机技术领域，包括壳体和两个破碎辊，所述壳体顶端固定设有存料斗，所述壳体一侧设有循环机构，所述循环机构包括空心管，所述空心管内部设有螺旋杆，所述空心管一侧固定设有集料斗和进料管，所述集料斗一侧与壳体一侧固定连接，所述进料管一侧与存料斗固定连接。本实用新型专利技术通过滤网板对碎料筛选，不符合要求的碎料进入空心管内部随着螺旋杆的转动而被导向上方，并通过进料管重新进入存料斗内部，减少后期重新破碎工序，不仅提高了破碎工作效率，还减少了工人工作量，同时减少破碎工序也降低了对破碎机工作损耗和电力消耗，起到了节能环保的作用。起到了节能环保的作用。起到了节能环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机


[0001]本技术涉及双辊破碎机
，具体涉及一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机。

技术介绍

[0002]生阳极是指未经焙烧的阳极，生阳极制造的原料由煅烧石油焦、残极料、焙烧碎及生碎组成，而生阳极制造过程是指碳素原料经破碎或磨粉，制成不同粒径的颗粒，按一定比例与液态沥青混合，成为具有塑性的糊料，再经挤压或振动成型，最终生产出具有一定强度和密度的炭块，因此生阳极的质量受制造过程中诸多因素的影响，生阳极的制造是碳阳极生产中的一个非常重要的工艺流程，其主要是由中碎筛分系统、磨粉系统、配料混捏系统及成型冷却系统构成。
[0003]但是在实际使用时，破碎机在破碎工作时难以一次性将原料完全破碎至符合要求的程度，不符合要求的碎料需要重新对其进行破碎工作，不仅降低了破碎工作效率，还增加了工人工作量，同时多次破碎工作还增加了对破碎机的损耗和对电力的消耗，不够节能环保。
[0004]因此，专利技术一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，通过滤网板对碎料筛选，不符合要求的碎料则通过第一开口和集料斗进入空心管内部，进入空心管内部的碎料随着螺旋杆的转动而被导向上方并通过进料管重新进入存料斗内部，循环机构减少了后期重新对碎料进行破碎处理的工序，不仅提高了破碎工作效率，还减少了工人工作量，同时减少破碎工序也降低了对破碎机工作损耗和电力消耗，起到了节能环保的作用，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，包括壳体和两个破碎辊，所述破碎辊设在壳体内部，所述壳体顶端固定设有存料斗，所述壳体内部固定设有滤网板，所述滤网板设在破碎辊底部，所述壳体一侧设有循环机构；
[0007]所述循环机构包括空心管，所述空心管设在壳体一侧，所述空心管内部设有螺旋杆，所述空心管一侧固定设有集料斗和进料管，所述进料管设在集料斗顶部，所述集料斗一侧与壳体一侧固定连接，所述进料管一侧与存料斗固定连接，且所述进料管内部与存料斗内部相连通。
[0008]优选的，所述壳体内部前后两侧均固定设有安装板，所述破碎辊设在两个安装板之间，所述安装板内侧固定设有多个爪刺。
[0009]优选的，所述壳体一侧开设有第一开口，所述第一开口设在滤网板顶部，所述第一开口设在集料斗一侧。
[0010]优选的，所述滤网板底端固定设有振动电机，所述壳体顶端开设有第三开口，所述第三开口设在存料斗底部，所述存料斗内部与第三开口内部相连通。
[0011]优选的，所述壳体内部固定设有导料板，所述导料板设在滤网板底部，所述壳体另一侧开设有第二开口，所述第二开口设在导料板顶部，所述第二开口设在滤网板底部。
[0012]优选的，所述空心管顶端固定设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿空心管顶端并延伸至空心管内部，所述第一电机输出轴外端与空心管内部顶端通过轴承活动连接，所述螺旋杆顶端与第一电机输出轴底端固定连接，所述螺旋杆底端与空心管内部底端通过轴承活动连接。
[0013]优选的，所述破碎辊两侧分别与壳体内部两侧通过转轴活动连接，远离所述空心管的转轴设在壳体内部并延伸出壳体另一侧，远离所述空心管的转轴外端固定设有齿轮，所述齿轮设在壳体另一侧，两个所述齿轮相互啮合。
[0014]优选的，所述壳体顶端固定设有第二电机，所述第二电机设在存料斗前侧，所述第二电机输出轴外端与其中一个齿轮一侧均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相互连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过两个破碎辊对原料进行破碎处理，破碎后的碎料经过滤网板将符合要求的碎料筛落，而不符合要求的碎料则通过第一开口和集料斗进入空心管内部，进入空心管内部的碎料随着螺旋杆的转动而被导向上方并通过进料管重新进入存料斗内部，循环机构可以将不符合要求的碎料循环导料进行破碎，直至完全破碎完成，减少了后期重新对碎料进行破碎处理的工序，不仅提高了破碎工作效率，还减少了工人工作量，同时减少破碎工序也降低了对破碎机工作损耗和电力消耗，起到了节能环保的作用；
[0017]2、通过在破碎辊对原料进行破碎时，部分原料碎渣可能会卡在破碎辊表面，而随着破碎辊的转动，安装板上的爪刺可将破碎辊表面卡的碎渣抓落，碎渣被抓落后可避免碎渣影响破碎辊的破碎效果，同时碎渣也可以落下被滤网板进行筛分，有利于破碎工作的正常进行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体立体图；
[0020]图2为本技术的整体第一剖视立体图；
[0021]图3为本技术的整体第二剖视立体图；
[0022]图4为本技术的集料斗立体图；
[0023]图5为本技术的安装板和爪刺立体图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1壳体、2破碎辊、3存料斗、4滤网板、5第一开口、6集料斗、7空心管、8螺旋杆、9进料管、10第一电机、11振动电机、12导料板、13第二开口、14第三开口、15安装板、16爪刺、17齿轮、18皮带轮、19皮带、20第二电机。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，包括壳体1和两个破碎辊2，所述破碎辊2设在壳体1内部，所述壳体1顶端固定设有存料斗3，所述壳体1内部固定设有滤网板4，所述滤网板4设在破碎辊2底部，所述壳体1一侧设有循环机构；
[0028]所述循环机构包括空心管7，所述空心管7设在壳体1一侧，所述空心管7内部设有螺旋杆8，所述空心管7一侧固定设有集料斗6和进料管9，所述进料管9设在集料斗6顶部，所述集料斗6一侧与壳体1一侧固定连接，所述进料管9一侧与存料斗3固定连接，且所述进料管9内部与存料斗3内部相连通，循环机构可将破碎不符合要求的碎料重新导向存料斗3内部等待进一步破碎处理。
[0029]所述壳体1一侧开设有第一开口5，所述第一开口5设在滤网板4顶部，所述第一开口5设在集料斗6一侧，第一开口5方便不符合要求的碎料导出。
[0030]所述滤网板4底端固定设有振动电机11，所述壳体1顶端开设有第三开口14，所述第三开口14设在存料斗3底部，所述存料斗3内部与第三开口14内部相连通，振动电机11可提高滤网板4对碎料的筛分效率，同时也可将不符合要求的碎料振动滚落向第一开口5。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，包括壳体(1)和两个破碎辊(2)，所述破碎辊(2)设在壳体(1)内部，其特征在于：所述壳体(1)顶端固定设有存料斗(3)，所述壳体(1)内部固定设有滤网板(4)，所述滤网板(4)设在破碎辊(2)底部，所述壳体(1)一侧设有循环机构；所述循环机构包括空心管(7)，所述空心管(7)设在壳体(1)一侧，所述空心管(7)内部设有螺旋杆(8)，所述空心管(7)一侧固定设有集料斗(6)和进料管(9)，所述进料管(9)设在集料斗(6)顶部，所述集料斗(6)一侧与壳体(1)一侧固定连接，所述进料管(9)一侧与存料斗(3)固定连接，且所述进料管(9)内部与存料斗(3)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，其特征在于：所述壳体(1)内部前后两侧均固定设有安装板(15)，所述破碎辊(2)设在两个安装板(15)之间，所述安装板(15)内侧固定设有多个爪刺(16)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，其特征在于：所述壳体(1)一侧开设有第一开口(5)，所述第一开口(5)设在滤网板(4)顶部，所述第一开口(5)设在集料斗(6)一侧。4.根据权利要求1所述的一种节能环保生阳极制造用双辊破碎机，其特征在于：所述滤网板(4)底端固定设有振动电机(11)，所述壳体(1)顶端开设有第三开口(14)，所述第三开口(14)设在存料斗(3)底部，所述存料斗(3)内部与第三开口(14)内部相连通。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣芹，荣泽强，王耀伟，刘庆芬，张有武，傅伟，赵恩伟，
申请(专利权)人：利津荣达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：