一种曲粉破碎制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种曲粉破碎制备设备，包括通过破碎轮齿啮合连接的两个转动柱，且转动柱中的第一半导体环板和第二半导体环板通过导线电性连接在双向电源上，且转动柱开设有放有清理水的储液槽，且储液槽连通有设置活塞推板的连通槽，所述连通槽连接有设置出液挡板的出液槽道，且出液挡板与挤压板通过连接杆固定连接，所述破碎腔内壁通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆固定连接有弹性清理块，且转动杆与破碎腔内壁间固定连接有弹性拉块，本发明专利技术在使用中，通过第二半导体环板对转动柱外壁制冷，还利用流淌的清理水和破碎轮齿的啮合摩擦接触，对破碎轮齿和转动柱表面进行清理，进一步提高清理效果，也降低了清理水的浪费量。也降低了清理水的浪费量。也降低了清理水的浪费量。

【技术实现步骤摘要】
一种曲粉破碎制备设备


[0001]本专利技术涉及破碎机
，具体为一种曲粉破碎制备设备。

技术介绍

[0002]酿酒曲块在破碎时需要经过多次破碎，现有技术在对曲块进行破碎时，需要多个破碎机经多次破碎转移实现，且破碎机不具有防尘功能，在对曲块进行破碎成粉或者颗粒时，会存在部分粉尘扬出，不仅对工作产地造成了污染，增加了粉尘爆炸发生的可能性，而且造成了产品浪费。
[0003]现有技术中，公开号为“CN208004115U”的一种曲粉无尘破碎机(主分类号为：B02C21/00)，包括进料斗、齿式破碎机、锤片式破碎机和螺旋出料机，齿式破碎机和锤片式破碎机安装于密封箱内部，且密封箱内部设有滤筒式除尘器，通过滤筒式除尘器避免粉尘泄露的问题，保证环境清洁，且实现了曲粉的回收利用。
[0004]但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，破碎机在破碎曲块时，工作温度会随着时间的延长而慢慢升高，在一个密封状态下会加速升温，若不及时降温，会酿成严重的生产事故；2，破碎机在工作结束后会沾附曲粉粉末，若不进行清理会造成破碎机下次工作时效率下降的问题，且粉末长时间沾附在破碎机表面上易对破碎机造成腐蚀等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种曲粉破碎制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种曲粉破碎制备设备，包括内部开设破碎腔的破碎箱，且破碎腔下方连通有出粉槽道，所述破碎腔内间隔转动设置有两个转动柱，且两个转动柱间通过外侧的破碎轮齿啮合连接，所述转动柱中固定设置有由内至外依次电性连接的第一半导体环板、电连接环板和第二半导体环板，且第一半导体环板和第二半导体环板通过导线电性连接在双向电源上；
[0008]所述转动柱开设有位于第二半导体环板外侧的储液槽，且储液槽中存放有清理水，且储液槽连通有延伸至破碎轮齿中的连通槽，所述连通槽中滑动设置有活塞推板，且活塞推板与连通槽内壁间固定连接有弹性连接块，所述破碎轮齿开设有与连通槽连通的出液槽道，且活塞推板配合隔断出液槽道和连通槽；
[0009]所述出液槽道中滑动设置有出液挡板，且出液挡板固定连接有滑动伸出出液槽道的连接杆，所述连接杆伸出出液槽道的一端固定连接有挤压板，且挤压板与破碎轮齿外壁间固定连接有弹性推块，所述破碎腔内壁通过转轴转动连接有转动杆，且转动柱固定连接有伸向转动杆的弹性清理块，且转动杆与破碎腔内壁间固定连接有弹性拉块。
[0010]优选的，所述转动杆位于转动柱下方，两个所述转动柱左右间隔设置，且左侧的转动柱逆时针转动使得弹性清理块压迫挤压板，且右侧的转动柱顺时针转动使得弹性清理块
压迫挤压板。
[0011]优选的，所述破碎腔上方连通有预破碎腔，且预破碎腔中滑动设置有破碎压板，所述破碎压板上方固定连接有驱动杆，且驱动杆远离破碎压板的一端安装在驱动电缸输出端上。
[0012]优选的，所述破碎腔和预破碎腔间通过若干第一过滤槽连通，且破碎压板下方固定连接有若干配合插入第一过滤槽中的下压插杆。
[0013]优选的，所述预破碎腔连接有进料槽，且进料槽中设置有进料阀门。
[0014]优选的，所述出粉槽道远离其开口的一端连通有鼓风管道，且鼓风管道远离出粉槽道的一端安装在鼓风机出风端上。
[0015]优选的，所述转动柱端部固定连接有转动杆，且转动杆远离转动柱的一端安装在双向驱动电机输出端上。
[0016]优选的，所述第二半导体环板外侧固定涂抹有导热硅脂，且导热硅脂位于第二半导体环板和储液槽之间。
[0017]优选的，所述活塞推板远离储液槽的一端固定连接有导向杆，且弹性连接块滑动套设在导向杆外侧，所述连通槽远离储液槽的一端连接有供导向杆滑动插入的导向插槽。
[0018]优选的，所述储液槽连通有送水管道，且送水管道与外界水源连通。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1，本装置利用两个转动柱上的破碎轮齿对曲块进行挤压破碎，并通过第一半导体环板和第二半导体环板的设置，使得第二半导体环板对转动柱外壁输出冷量，从而使得转动柱外壁对曲块进行制冷，降低曲块破碎过程中的温度，防止破碎形成的曲粉在高温、不断挤压碰撞状态下发生粉尘爆炸的问题，保证曲块破碎过程的安全进行；
[0021]2，本装置通过活塞推板和出液挡板对清理水进行限制，使得只有在第二半导体环板制热，挤压板被挤压的状态下才会流出清理水，第二半导体环板制热条件防止在破碎曲块过程中流出清理水，给曲块破碎工序造成不利影响，挤压板被挤压对应啮合状态的破碎轮齿，利用流淌的清理水和破碎轮齿的啮合摩擦接触，对破碎轮齿和转动柱表面进行清理，进一步提高清理效果，也降低了清理水的浪费量。
[0022]本专利技术的曲粉破碎制备设备，通过第二半导体环板对转动柱外壁制冷，降低曲块破碎过程中的温度，防止破碎形成的曲粉在高温、不断挤压碰撞状态下发生粉尘爆炸的问题，保证曲块破碎过程的安全进行，还对清理水的流出进行限制，并利用流淌的清理水和破碎轮齿的啮合摩擦接触，对破碎轮齿和转动柱表面进行清理，进一步提高清理效果，也降低了清理水的浪费量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构正视剖面示意图；
[0024]图2为图1中A区结构放大示意图；
[0025]图3为本专利技术中两个转动柱正向转动破碎曲块示意图；
[0026]图4为本专利技术中两个转动柱反向转动进行清理示意图；
[0027]图5为图4中弹性清理块压迫挤压板示意图；
[0028]图6为本专利技术中转动柱内部结构剖面示意图。
[0029]图中：1破碎箱、101破碎腔、102出粉槽道、103预破碎腔、104第一过滤槽、105进料槽、2转动柱、201破碎轮齿、202储液槽、203连通槽、204出液槽道、205导向插槽、3第一半导体环板、4电连接环板、5第二半导体环板、6导线、7双向电源、8活塞推板、9弹性连接块、10出液挡板、11连接杆、12挤压板、13弹性推块、14转动杆、15转轴、16弹性清理块、17弹性拉块、18破碎压板、19驱动杆、20驱动电缸、21下压插杆、22进料阀门、23鼓风机、24鼓风管道、25转动杆、26双向驱动电机、27导热硅脂、28导向杆、29送水管道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]实施例一：
[0033]一种曲粉破碎制备设备，包括内部开设破碎腔101的破碎箱1，且破碎腔101下方通过多个第二过滤槽与出粉槽道102连通，使得只有尺寸小于第二过滤槽内径的粉末才能通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲粉破碎制备设备，包括内部开设破碎腔(101)的破碎箱(1)，且破碎腔(101)下方连通有出粉槽道(102)，所述破碎腔(101)内间隔转动设置有两个转动柱(2)，且两个转动柱(2)间通过外侧的破碎轮齿(201)啮合连接，其特征在于：所述转动柱(2)中固定设置有由内至外依次电性连接的第一半导体环板(3)、电连接环板(4)和第二半导体环板(5)，且第一半导体环板(3)和第二半导体环板(5)通过导线(6)电性连接在双向电源(7)上；所述转动柱(2)开设有位于第二半导体环板(5)外侧的储液槽(202)，且储液槽(202)连通有延伸至破碎轮齿(201)中的连通槽(203)，所述连通槽(203)中滑动设置有活塞推板(8)，且活塞推板(8)与连通槽(203)内壁间固定连接有弹性连接块(9)，所述破碎轮齿(201)开设有与连通槽(203)连通的出液槽道(204)，且活塞推板(8)配合隔断出液槽道(204)和连通槽(203)；所述出液槽道(204)中滑动设置有出液挡板(10)，且出液挡板(10)固定连接有滑动伸出出液槽道(204)的连接杆(11)，所述连接杆(11)伸出出液槽道(204)的一端固定连接有挤压板(12)，且挤压板(12)与破碎轮齿(201)外壁间固定连接有弹性推块(13)，所述破碎腔(101)内壁通过转轴(15)转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)固定连接有伸向转动柱(2)的弹性清理块(16)，且转动杆(14)与破碎腔(101)内壁间固定连接有弹性拉块(17)。2.根据权利要求1所述的曲粉破碎制备设备，其特征在于：所述转动杆(14)位于转动柱(2)下方，两个所述转动柱(2)左右间隔设置，且左侧的转动柱(2)逆时针转动使得弹性清理块(16)压迫挤压板(12)，且右侧的转动柱(2)顺时针转动使得弹性清理块(16)压迫挤压板(12)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，
申请(专利权)人：南通裕盛智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：