本实用新型专利技术公开了一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉，具体涉及煅烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的内部固定设有分隔板，所述分隔板将炉体的内部空间分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设在第二空腔的上方，所述第一空腔的内部固定设有八个加热隔板。本实用新型专利技术通过增设第一空间调节结构和第二空间调节结构以及炉体上方用于对石油焦煅烧产生气体进行处理的结构，有利于炉体的炉膛内部的石油焦燃烧，其中石油焦煅烧时产生的挥发分作为燃料被有效的利用，使得石油焦燃烧稳定同时使得石油焦的石墨化程度较低，导致制成的石墨电极的高温强度和耐热性能得到提升，防止一氧化碳有害气体未经处理流出外界，保障操作人员的身体健康。身体健康。身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉
[0001]本技术涉及煅烧炉
，具体涉及一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉。
技术介绍
[0002]在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉，这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率，煅后焦的真密度不小于2.04g/cm3，粉末电阻率不大于650Ω.mm/m，挥发分小于0.5％，灰分小于0.6％，水分小于0.5％。
[0003]煅后焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用较广泛的是石墨电极，利用罐式煅烧炉加热处理即煅烧石油焦，达到质量要求，主要包括煅烧给料、罐式炉煅烧系统，煅后焦运送设备。
[0004]现有技术存在以下不足：现有的石油焦煅烧时产生的挥发分未能得到有效的利用，导致石油焦燃烧不稳定同时使得石油焦的石墨化程度较低，导致制成的石墨电极的高温强度和耐热性能不佳，石油焦煅烧产生的一氧化碳具有毒性，不经处理对操作人员身体健康造成危害。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉，通过增设第一空间调节结构和第二空间调节结构以及炉体上方用于对石油焦煅烧产生气体进行处理的结构，有利于炉体内部的石油焦燃烧，其中石油焦煅烧时产生的挥发分作为燃料被有效的利用，使得石油焦燃烧稳定同时使得石油焦的石墨化程度较低，导致制成的石墨电极的高温强度和耐热性能得到提升，防止一氧化碳有害气体未经处理流出外界，保障操作人员的身体健康，以解决现有的石油焦煅烧时产生的挥发分未能得到有效的利用，导致石油焦燃烧不稳定同时使得石油焦的石墨化程度较低，导致制成的石墨电极的高温强度和耐热性能不佳，石油焦煅烧产生的一氧化碳具有毒性，不经处理对操作人员身体健康造成危害的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉，包括炉体，所述炉体的内部固定设有分隔板，所述分隔板将炉体的内部空间分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设在第二空腔的上方，所述第一空腔的内部固定设有八个加热隔板，八个所述加热隔板的外侧均与第一空腔的内壁接触，八个所述加热隔板左右分布且一一对应，左侧的四个所述加热隔板分别低于右侧对应四个加热隔板，所述分隔板的顶端开设有矩形通孔且矩形通孔贯穿分隔板，所述第一空腔、第二空腔以及分隔板相连通，所述分隔板的上方和最低的两个加热隔板之间设有第一空间调节结构和第二空间调节结构，所述第二空腔的内部底端固定设有加热板且设在分隔板的下方，所述炉体的另一侧固定设有两个温度检测仪，两个所述温度检测仪上下分布，所述炉体的顶端固
定设有第一进气管，所述第一进气管的外侧设有滤网，所述滤网的外侧设有L形管，所述L形管的一端固定设有燃烧容器，所述燃烧容器放置在炉体的顶端，所述燃烧容器的顶端固定设有第二出气管，所述燃烧容器的一侧固定设有第一出气管，所述炉体的另一侧固定设有燃料管。
[0007]进一步的，所述第一空间调节结构包括第一固定框和第一活动板，所述第一固定框固定设在分隔板的顶端且设在矩形通孔的一侧，所述第一固定框设在左侧最低的一个加热隔板的下方，所述第一活动板的底端与第一固定框的内部底端滑动接触且第一活动板的顶端与左侧最低的一个加热隔板的底端接触，所述第一固定框的一侧固定设有第一密封壳体，所述第一密封壳体与第一空腔的内部连通且第一密封壳体的一侧延伸出炉体的一侧，所述第一密封壳体的内部固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端贯穿第一固定框的一侧固定设在第一活动板的一侧。
[0008]进一步的，所述第二空间调节结构包括第二固定框和第二活动板，所述第二固定框固定设在分隔板的顶端且设在矩形通孔的另一侧，所述第二固定框设在右侧最低的一个加热隔板的下方，所述第二活动板的底端与第二固定框的内部底端滑动接触且第二活动板的顶端与右侧最低的一个加热隔板的底端接触，所述第二固定框的一侧固定设有第二密封壳体，所述第二密封壳体与第一空腔的内部连通且第二密封壳体的一侧延伸出炉体的另一侧，所述第二密封壳体的内部固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端贯穿第二固定框的一侧固定设在第二活动板的一侧，所述第二密封壳体设在两个温度检测仪之间。
[0009]进一步的，所述炉体的前侧通过铰链铰接有两个第一箱门，两个所述第一箱门左右分布，所述炉体的一侧通过铰链铰接有第二箱门，所述第一密封壳体设在第二箱门的上方。
[0010]进一步的，所述第二活动板的高度大于第一活动板的高度。
[0011]进一步的，所述炉体的另一侧固定设有电源线，所述电源线设在温度检测仪的下方，所述加热板与电源线电线连接。
[0012]进一步的，所述滤网的底端和L形管的底端均通过螺栓与炉体固定。
[0013]进一步的，所述第一出气管上固定设有单向阀门。
[0014]进一步的，所述燃料管且设在电源线的前侧，所述燃料管上固定设有阀门，所述燃料管设在温度检测仪的下方。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、本技术通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆分别带动第一活动板和第二活动板向外侧运动，则第二空腔的空间不断增大，根据炉膛容积热负荷qv＝B
×
Q/V，V增大，则炉体的炉膛容积可大一些，延长燃料在炉内的停留时间，与现有技术相比，本装置通过第一空间调节结构和第二调节结构，通过改变第一空腔内部的空间体积大小，进而改变炉温，有利于炉体内部的石油焦燃烧，其中石油焦煅烧时产生的挥发分作为燃料被有效的利用，使得石油焦燃烧稳定，同时使得石油焦的石墨化程度较低，导致制成的石墨电极的高温强度和耐热性能得到提升；
[0017]2、本技术通过石油焦的煅烧过程中挥发分大量释放出来从迂回的空间自下而上，其中挥发分中的烟雾颗粒被滤网阻隔在炉体的内部，而烟雾从L形管进入到燃烧容器中，打开第一出气管上的阀门，向第一出气管内通入氧气，氧气进入燃烧容器中与烟雾中的
一氧化碳气体一起被燃烧容器中的火焰燃烧，最后生成二氧化碳气体最后从第二出气管流出外界，与现有技术相比，本装置对石油焦煅烧后的气体进行处理，防止一氧化碳有害气体未经处理流出外界以，保障操作人员的身体健康。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定设有分隔板(5)，所述分隔板(5)将炉体(1)的内部空间分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设在第二空腔的上方，所述第一空腔的内部固定设有八个加热隔板(4)，八个所述加热隔板(4)的外侧均与第一空腔的内壁接触，八个所述加热隔板(4)左右分布且一一对应，左侧的四个所述加热隔板(4)分别低于右侧对应四个加热隔板(4)，所述分隔板(5)的顶端开设有矩形通孔(6)且矩形通孔(6)贯穿分隔板(5)，所述第一空腔、第二空腔以及分隔板(5)相连通，所述分隔板(5)的上方和最低的两个加热隔板(4)之间设有第一空间调节结构和第二空间调节结构，所述第二空腔的内部底端固定设有加热板(17)且设在分隔板(5)的下方，所述炉体(1)的另一侧固定设有两个温度检测仪(16)，两个所述温度检测仪(16)上下分布，所述炉体(1)的顶端固定设有第一进气管(19)，所述第一进气管(19)的外侧设有滤网(20)，所述滤网(20)的外侧设有L形管(21)，所述L形管(21)的一端固定设有燃烧容器(22)，所述燃烧容器(22)放置在炉体(1)的顶端，所述燃烧容器(22)的顶端固定设有第二出气管(23)，所述燃烧容器(22)的一侧固定设有第一出气管(11)，所述炉体(1)的另一侧固定设有燃料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油焦煅烧的智能调温煅烧炉，其特征在于：所述第一空间调节结构包括第一固定框(7)和第一活动板(8)，所述第一固定框(7)固定设在分隔板(5)的顶端且设在矩形通孔(6)的一侧，所述第一固定框(7)设在左侧最低的一个加热隔板(4)的下方，所述第一活动板(8)的底端与第一固定框(7)的内部底端滑动接触且第一活动板(8)的顶端与左侧最低的一个加热隔板(4)的底端接触，所述第一固定框(7)的一侧固定设有第一密封壳体(9)，所述第一密封壳体(9)与第一空腔的内部连通且第一密封壳体(9)的一侧延伸出炉体(1)的一侧，所述第一密封壳体(9)的内部固定设有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的一端贯穿第一固定框(7)的一侧固定设在第一活动板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣芹，荣泽强，王耀伟，刘庆芬，张有武，傅伟，赵恩伟，
申请(专利权)人：利津荣达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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