滚动轴承、旋转设备及滚动轴承的制造方法技术

本发明专利技术提供能够达成低扭矩的滚动轴承。轴承（1）具备：彼此以同轴配置的内圈（10）及外圈（20）；配置在内圈（10）与外圈（20）之间的转动体（30）；从轴向外侧覆盖内圈（10）与外圈（20）之间的密封构件；以及配置在转动体（30）与密封构件之间的填充润滑脂（60）。填充润滑脂（60）包括：套圈接触部（61），沿着以内圈（10）及外圈（20）的共同轴线（O）为中心的圆周方向配置，并且与外圈（20）接触；以及密封构件接触部（62），沿着圆周方向配置，在轴向外侧与套圈接触部（61）相连并且与密封构件接触。套圈接触部（61）及密封构件接触部（62）中的至少任一个具有在整个圆周上以点状配置的粒体（64、65）。65）。65）。

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承、旋转设备及滚动轴承的制造方法


[0001]本专利技术涉及滚动轴承、旋转设备及滚动轴承的制造方法。

技术介绍

[0002]一直以来，作为滚动轴承具有在一对套圈（内圈及外圈）之间保持润滑脂的轴承。在这种滚动轴承中，润滑脂的阻力有时成为增大扭矩的主要因素。可是，在滚动轴承中，以所搭载的旋转设备的省电为目的而希望低扭矩。特别是在风扇电机等各种电机中使用的小型滚动轴承对低扭矩的需求非常强烈。
[0003]因此，为了降低滚动轴承的扭矩，向滚动轴承的固定圈（多数情况下外圈）的轴向的端部或配置在该端部侧的密封构件涂敷润滑脂，以谋求减少与转动体（滚珠）及保持转动体的保持器接触的润滑脂的量（例如，参照专利文献1）。在专利文献1记载的滚动轴承中，润滑脂附着在外圈的避开与转动体接触的轨道面的内周面，且以不与内圈的外周面接触的方式偏向外圈的内周面侧以圆环状填充。
[0004]【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2013－204679号公报。

技术实现思路

[0005]【专利技术要解决的课题】不过，作为将润滑脂以圆环状涂敷在套圈的方法，具有一边从喷嘴吐出润滑脂一边使喷嘴和套圈相对旋转的方法。然而，当将润滑脂以圆环状涂敷一周时，润滑脂在刚刚涂敷后有可能因自重而缓缓变形。在该情况下，润滑脂可能会必要以上地接触转动体及保持器，使得滚动轴承的扭矩大于期望的扭矩。
[0006]因此，本专利技术提供能够达成低扭矩的滚动轴承、旋转设备及滚动轴承的制造方法。
[0007]【用于解决课题的方案】本专利技术的滚动轴承具备：彼此以同轴配置的内圈及外圈；配置在所述内圈与所述外圈之间的转动体；从轴向外侧覆盖所述内圈与所述外圈之间的密封构件；以及配置在所述转动体与所述密封构件之间的润滑脂，所述润滑脂包括：套圈接触部，沿着以所述内圈及所述外圈的共同轴线为中心的圆周方向配置，并且与所述内圈及所述外圈中的一个接触；以及密封构件接触部，沿着所述圆周方向配置，在所述轴向外侧与所述套圈接触部相连并且与所述密封构件接触，所述套圈接触部及所述密封构件接触部中的至少任一个具有在整个圆周上以点状配置的粒体。
[0008]依据本专利技术，当填充期望量的润滑脂时，与以圆周状仅涂敷大致一周的润滑脂的情况相比，能够按形成套圈接触部及密封构件接触部的量减小套圈接触部的体积。因此，通过在涂敷润滑脂时比密封构件接触部先形成套圈接触部，能够使得套圈接触部因自重导致的变形难以产生。另外，通过设置密封构件接触部，使得密封构件接触部被密封构件支撑，
并且套圈接触部不仅被内圈及外圈的一个支撑，而且还经由密封构件接触部也被密封构件支撑。因此，润滑脂整体上难以因自重而从刚刚涂敷后的形状变形。因而，能够抑制润滑脂必要以上地与转动体及保持器接触。
[0009]在此，着眼于套圈接触部及密封构件接触部的一方。依据本专利技术，由于粒体由内圈、外圈或密封构件、和套圈接触部及密封构件接触部的另一方支撑，因此与沿着圆周方向以点状仅配置一周的润滑脂被内圈、外圈及密封构件之一支撑的构成相比，润滑脂难以因自重而从刚刚涂敷后的形状变形。进而，和以圆周状配置与本专利技术的润滑脂相同量的润滑脂的构成相比，润滑脂中的靠近转动体及保持器的部分分散，因此能够减少可以与转动体及保持器接触的润滑脂的量。因而，能够抑制润滑脂必要以上地与转动体及保持器接触。
[0010]因此，能够达成滚动轴承的低扭矩。
[0011]另外，通过从沿圆周方向形成多个吐出孔的喷嘴吐出润滑脂而成批形成粒体，与以圆周状涂敷润滑脂的方法相比，能够缩短涂敷润滑脂所需要的时间。因而，依据本专利技术，套圈接触部及密封构件接触部中的至少任一个具有在整个圆周上以点状配置的粒体，因此，与将润滑脂以圆周状涂敷两周的情况相比，能够缩短涂敷润滑脂所需要的时间。
[0012]上述滚动轴承中，所述套圈接触部及所述密封构件接触部两者也可以以点状配置。
[0013]依据本专利技术，套圈接触部及密封构件接触部两者难以因自重而从刚刚涂敷后的形状变形。进而，将套圈接触部及密封构件接触部分别和以圆周状配置与本专利技术的润滑脂相同量的润滑脂的构成相比，润滑脂中的靠近转动体及保持器的部分分散，因此能够进一步减少可以与转动体及保持器接触的润滑脂的量。因而，能够达成滚动轴承的低扭矩。
[0014]上述滚动轴承中，所述密封构件接触部的所述粒体也可以配置成相对于所述套圈接触部的所述粒体在所述圆周方向上偏离。
[0015]依据本专利技术，能够以密封构件接触部的粒体进入到套圈接触部的一对粒体之间的方式配置密封构件接触部。由此，与套圈接触部的粒体及密封构件接触部的粒体彼此在圆周方向上没有偏离的方式配置的构成相比，套圈接触部难以被（由密封构件从轴向外侧推压的）密封构件接触部向轴向内侧推压。因而，能够使套圈接触部难以从刚刚涂敷后的形状变形。
[0016]另外，与套圈接触部的粒体及密封构件接触部的粒体彼此在圆周方向上没有偏离的方式配置的构成相比，能够抑制润滑脂整体在轴向上变大，并且能够增加润滑脂整体的总量。
[0017]上述滚动轴承中，所述密封构件接触部的所述粒体也可以设置成数量与所述套圈接触部的所述粒体相同。
[0018]依据本专利技术，套圈接触部的粒体的每一个上接触有密封构件接触部的一对粒体。由此，与套圈接触部的粒体及密封构件接触部的粒体彼此在圆周方向上没有偏离的方式配置的构成相比，能够增大套圈接触部与密封构件接触部的接触面积，并能通过与密封构件接触的密封构件接触部来稳定地保持套圈接触部。因而，能够使套圈接触部难以从刚刚涂敷后的形状变形。
[0019]上述滚动轴承中，所述密封构件接触部的所述粒体，也可以形成为在以所述共同轴线为中心的径向上小于与该粒体相接的所述套圈接触部的所述粒体。
[0020]依据本专利技术，能够使套圈接触部的各粒体的体积小于密封构件接触部的各粒体的体积。由此，能够减少套圈接触部中可以与转动体及保持器接触的润滑脂的量。因而，能够抑制润滑脂必要以上地与转动体及保持器接触。
[0021]另外，由于密封构件接触部的各粒体的体积增加，密封构件对密封构件接触部的支撑力增加，因此能够增加也包括套圈接触部在内的整个润滑脂的保持力。因而，能够使润滑脂难以因自重而从刚刚涂敷后的形状变形。
[0022]上述滚动轴承中，也可以所述套圈接触部具有所述粒体，所述密封构件接触部以圆周状延伸。
[0023]依据本专利技术，与密封构件接触部具有整个圆周上以点状配置的粒体的构成相比，能够增加密封构件接触部与密封构件的接触面积，因此能够增加密封构件对密封构件接触部的支撑力。由此，能够增加也包括套圈接触部在内的整个润滑脂的保持力。因而，能够使润滑脂难以因自重而从刚刚涂敷后的形状变形。
[0024]上述滚动轴承中，所述内圈及所述外圈中的所述一个也可以设置成为固定圈。
[0025]依据本专利技术，润滑脂与固定圈接触，因此能够抑制滚动轴承旋转时离心力作用到润滑脂，能够抑制润滑脂从刚刚涂敷后的形状变形。因而，能够达成滚动轴承的低扭矩。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承，具备：彼此以同轴配置的内圈及外圈；配置在所述内圈与所述外圈之间的转动体；从轴向外侧覆盖所述内圈与所述外圈之间的密封构件；以及配置在所述转动体与所述密封构件之间的润滑脂，所述润滑脂包括：套圈接触部，沿着以所述内圈及所述外圈的共同轴线为中心的圆周方向配置，并且与所述内圈及所述外圈中的一个接触；以及密封构件接触部，沿着所述圆周方向配置，在所述轴向外侧与所述套圈接触部相连并且与所述密封构件接触，所述套圈接触部及所述密封构件接触部中的至少任一个具有在整个圆周上以点状配置的粒体。2.如权利要求1所述的滚动轴承，其中，所述套圈接触部及所述密封构件接触部两者以点状配置。3.如权利要求2所述的滚动轴承，其中，所述密封构件接触部的所述粒体，配置成相对于所述套圈接触部的所述粒体在所述圆周方向上偏离。4.如权利要求3所述的滚动轴承，其中，所述密封构件接触部的所述粒体设置成数量与所述套圈接触部的所述粒体相同。5.如权利要求2至权利要求4的任一项所述的滚动轴承，其中，所述密封构件接触部的所述粒体，形成为在以所述共同轴线为中心的径向上小于与该粒体相接的所述套圈接触部的所述粒体。6.如权利要求1所述的滚动轴承，其中，所述套圈接触部具有所述粒体，所述密封构件接触部以圆周状延伸。7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭野朗弘，小坂贵之，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，
类型：发明
国别省市：