一种喷气织机用剪切边装置制造方法及图纸

技术编号:33302804 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-06 12:10
本申请涉及喷气织机技术领域,一种喷气织机用剪切边装置,包括切割机构和收集机构,切割机构包括切割刀和用于安装切割刀的自动调节支架,收集机构安装在切割机构底部;收集机构包括导料机构和收集仓,其中导料机构包括导料管道和导料链条,导料链条贯穿导料管道和收集仓,并通过导链轮驱动,导料管道的顶部开口设置在切割刀和自动调节支架之间,底部开口与收集仓的顶部连通。本申请提高了喷气织机切边装置的切割质量,同时提高废料的收集效率。同时提高废料的收集效率。同时提高废料的收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用剪切边装置


[0001]本申请涉及喷气织机
,尤其是涉及一种喷气织机用剪切边装置。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]中国专利CN213037940U,公开了一种喷气织机用剪切边装置,涉及喷气织机的
,包括用于切除边缘废布料的切边刀、用于收集边缘废布料的收集机构,以及用于将边缘废布料导入收集机构内的导料机构,所述切边刀固定设置在喷气织机上,导料机构包括导料管、导料转轴,导料管固定设置在喷气织机上,边缘废布料穿过导料管,并与导料转轴缠绕,导料转轴与喷气织机转动连接,收集机构包括废料收集桶,边缘废布料一端通过导料转轴落入废料收集桶内,导料管一端延伸至废料收集桶正上方。边缘废布料在被切边刀作用后立刻进入导料管内,边缘废布料上的线头、绒絮在导料管的作用下难以扩散到外界,减少了线头、绒絮的扩散。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的切边装置只是通过切刀直接切除,不能够进行调节,会发生多切少切的现象,造成不必要的浪费,导致切边装置的切边效果不好。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的问题,本申请提供一种喷气织机用剪切边装置。
[0006]本申请提供的一种喷气织机用剪切边装置采用如下的技术方案:
[0007]一种喷气织机用剪切边装置,包括切割机构和收集机构,切割机构包括切割刀和用于安装切割刀的自动调节支架,收集机构安装在切割机构底部;收集机构包括导料机构和收集仓,其中导料机构包括导料管道和导料链条,导料链条贯穿导料管道和收集仓,并通过导链轮驱动,导料管道的顶部开口设置在切割刀和自动调节支架之间,底部开口与收集仓的顶部连通。
[0008]通过采用上述技术方案,切割机构能够对多余的布料进行切除,并且通过其底部的收集机构对切除的废料进行收集,其中切割机构中通过自动调节支架对切割刀的位置进行调节,根据所要切除的宽度将切割刀放置到不同的位置。导料机构通过导料链条将切割下来的废料通过导料管道传输到收集仓中,导料管道设置在切割刀和自动调节支架之间,能够收集到绝大部分切割下料的废料,有效避免废料掺入织布。
[0009]优选的,自动调节支架包括安装在喷气织机上的固定板和固定板上的电机,且固定板上开设有穿孔,切割刀的中心转轴贯穿穿孔并通过支撑架与固定板连接,且中心转轴与电机输出轴之间通过传动皮带连接。
[0010]通过采用上述技术方案,自动调节支架通过固定板上的电机经传动皮带驱动中心
转动来带动切割刀的转动切割,中心转轴通过支撑架与固定板连接,保证切割刀稳定的切割。
[0011]优选的,支撑架包括两端的挡板和连接两挡板之间的横杆,且支撑架贯穿固定板上的穿孔,挡板顶部和底部开设有与固定板上的滑杆适配的凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑架采用框架的结构,两端的挡板用于与中心转轴转动连接,保证中心转轴的稳定转动,横杆用来保持两个挡板之间的水平稳定,支撑架通过挡板的顶部和底部上的凹槽与滑杆连接,实现与固定板之间的连接。
[0013]优选的,滑杆对称分布在固定板的两侧且与固定板平行分布,滑杆底部通过连接杆与固定板的侧面固定连接,滑杆与挡板上的凹槽之间通过弹簧连接。
[0014]通过采用上述技术方案,滑杆对称分布在固定板的两侧并且与固定板固定连接,是用于安装支撑架的装置,并且其与支撑架之间通过弹簧连接,能够让安装有切割刀的支撑架,在弹簧的拉伸作用下贴合喷气织机,有效避免将织布切坏或者切不断的情况,并且在切割刀切割过程中遇到坚硬的异物时,也能够通过弹簧的作用弹开,避免切割刀的损坏和对操作人员的伤害。
[0015]优选的,中心转轴和电机输出轴之间还设置有张紧轮,张紧轮通过滑动块安装在固定板侧面的槽体上,其中张紧轮的转轴与滑动块转动连接,且滑动块在槽体内通过弹簧与槽体侧壁连接,其中槽体与中心转轴和电机输出轴之间的传动皮带呈垂直分布。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的张紧轮能够将中心转轴和电机输出轴之间连接的传动皮带绷紧,在中心转轴受到弹簧的作用下进行上下运动时,张紧轮能够避免两者与传动皮带之间发生打滑的情况。张紧轮通过槽体内的弹簧推动安装在槽体内的滑动块,从而将张紧轮向着远离中心转轴和电机输出轴的方向进行运动,实现张紧作用。
[0017]优选的,导料链条绕装在导链轮上,且导链轮均匀分布在导料管道和收集仓以及切割机构底部,导料链条上远离与导链轮接触的一端设置有弹性导料板。
[0018]通过采用上述技术方案,导料链条通过设置的弹性导料板将切割下来的废料进行收集,随着导链轮的转动将收集的废料经过导料管道运输到收集仓中。
[0019]优选的,收集仓的入口和出口均设置在顶部,其中入口处与导料管道连接,出口处设置有废料挤出口。
[0020]通过采用上述技术方案,收集仓顶部导入的废料一部分受到重力的作用在收集仓中与导料链条分离,剩余的部分在弹性导料板经过废料挤出口时脱离,从而收集仓实现对废料的收集,导料链条通过循环工作实现废料的运输。
[0021]优选的,收集仓的底部设置有废料收集盒,且废料收集盒的开口与收集仓的内腔适配,废料收集盒与收集仓底部可拆卸滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,收集仓底部与其滑动连接的废料收集盒,能够在废料受到了一部分之后拆卸取出进行废料的倾倒,操作安全便捷。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.导料管道设置在切割刀和自动调节支架之间,能够收集到绝大部分切割下料的废料,有效避免废料掺入织布;
[0025]2.与切割刀固定连接的支撑架与滑杆之间通过弹簧连接,切割刀在弹簧的拉伸作用下贴合喷气织机,有效避免将织布切坏或者切不断的情况,并且在切割刀切割过程中遇
到坚硬的异物时,也能够通过弹簧的作用弹开,避免切割刀的损坏和对操作人员的伤害;
[0026]3.收集仓经循环转动的导料链条导入的废料一部分受到重力的作用在收集仓中与导料链条分离,剩余的部分在弹性导料板经过废料挤出口时脱离,实现收集仓的高效收集。
附图说明
[0027]图1是一种喷气织机用剪切边装置的正面整体结构示意图;
[0028]图2是一种喷气织机用剪切边装置的侧面整体结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、切割机构;11、切割刀;111、中心转轴;12、自动调节支架;121、固定板;1211、槽体;1212、滑动块;122、电机;123、支撑架;1231、挡板;1232、横杆;1233、凹槽;13、滑杆;131、连接杆;132、弹簧;14、张紧轮;15、传动皮带;2、收集机构;21、导料机构;211、导料管道;212、导料链条;2121、弹性导料板;213、导链轮;22、收集仓;22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用剪切边装置,包括切割机构(1)和收集机构(2),其特征在于:所述切割机构(1)包括切割刀(11)和用于安装切割刀(11)的自动调节支架(12),所述收集机构(2)安装在切割机构(1)底部;所述收集机构(2)包括导料机构(21)和收集仓(22),其中导料机构(21)包括导料管道(211)和导料链条(212),所述导料链条(212)贯穿导料管道(211)和收集仓(22),并通过导链轮(213)驱动,所述导料管道(211)的顶部开口设置在切割刀(11)和自动调节支架(12)之间,底部开口与收集仓(22)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用剪切边装置,其特征在于:所述自动调节支架(12)包括安装在喷气织机上的固定板(121)和固定板(121)上的电机(122),且固定板(121)上开设有穿孔,所述切割刀(11)的中心转轴(111)贯穿穿孔并通过支撑架(123)与固定板(121)连接,且中心转轴(111)与电机(122)输出轴之间通过传动皮带(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种喷气织机用剪切边装置,其特征在于:所述支撑架(123)包括两端的挡板(1231)和连接两挡板(1231)之间的横杆(1232),且支撑架(123)贯穿固定板(121)上的穿孔,所述挡板(1231)顶部和底部开设有与固定板(121)上的滑杆(13)适配的凹槽(1233)。4.根据权利要求3所述的一种喷气织机用剪切边装置,其特征在于:所述滑杆(13)对称分布在固定板(121)的两侧且与固定板(121)平...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐大秀
申请(专利权)人:南通迈步纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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