一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，具体涉及织布机技术领域，包括工作台，所述工作台的上端左部和右部均开设有切割槽，所述工作台的上端左部和上端右部均固定安装有刀架，两个所述刀架相互靠近的一端下部开设有空槽，所述空槽的顶壁转动连接有切割刀，所述空槽的中部开设有贯穿其侧壁的第一通槽，所述工作台的左端中部和右端中部均固定安装有控制块。本实用新型专利技术所述的一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，切断后的线条和碎屑会随着吸力进入到第二通槽内，较大体积的线条和碎屑则被拦截在第一过滤网内，剩余的尘埃碎屑则进入第三通槽后被第二过滤网进一步拦截，从而避免碎屑进入到工人体内。人体内。人体内。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机


[0001]本技术涉及织布机
，特别涉及一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等，但缺点是性脆，耐磨性较差，其中玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层制得，从而具有良好的抗酸、抗碱性和柔韧性，同时还可以防霉变，被广泛用于建筑物内外墙体的保温、防水、防火、抗裂等。
[0003]一般织布机存在的不足之处在于：在生产玻璃纤维网格布的最后需要对网格布的侧边进行切割，在切割过程中会产生大量的碎屑和尘埃，并随着空气进入到工人的身体内，从而危害到工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，包括工作台，所述工作台的上端左部和右部均开设有切割槽，所述工作台的上端左部和上端右部均固定安装有刀架，两个所述刀架相互靠近的一端下部开设有空槽，所述空槽的顶壁转动连接有切割刀，所述空槽的中部开设有贯穿其侧壁的第一通槽，所述工作台的左端中部和右端中部均固定安装有控制块，所述控制块的内部固定安装有负压泵，所述控制块的上端设置有固定机构，两个所述控制块相互靠近的一端均滑动连接有过滤块，两个所述过滤块相互靠近的一端均滑动连接有吸尘块。
[0007]优选的，所述吸尘块、过滤块和控制块与刀架位于同一水平线上，所述吸尘块、过滤块和控制块的水平长度均大于刀架的水平长度。
[0008]优选的，所述吸尘块靠近过滤块的一端左部和右部均固定安装有T型滑块，所述过滤块靠近吸尘块的一端左部和右部均开设有T型滑槽，且T型滑槽的上部为开放式结构，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内将吸尘块和过滤块滑动连接在一起。
[0009]优选的，所述过滤块靠近控制块的一端左部和右部均固定安装有连接块，所述连接块的上端中部开设有插槽。
[0010]优选的，所述控制块靠近过滤块的一端左部和右部均开设有连接槽，所述连接块滑动连接在连接槽的内侧，所述控制块的上端靠近过滤块的一侧左部和右部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽和连接槽相互连通，所述第一滑槽的直径等于插槽的直径。
[0011]优选的，所述固定机构由圆盘、粗杆和细杆组成，所述细杆滑动连接在第二滑槽的
内表面，所述粗杆滑动连接在第一滑槽的内表面，所述细杆的下端和粗杆的上端的连接方式为固定连接，所述圆盘固定连接在细杆远离粗杆的一端，所述粗杆的上端和第一滑槽的顶壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧缠绕在细杆的外表面。
[0012]优选的，所述吸尘块和过滤块的中部分别开设有贯穿其左右两侧的第二通槽和第三通槽，所述第二通槽和第三通槽的内部分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述控制块的内部开设有负压腔，所述控制块靠近过滤块的一端上部开设有第四通槽，所述第四通槽的底壁中部开设有若干个通孔，所述第一通槽通过第二通槽、第三通槽、第四通槽和若干个通孔与负压腔相互连通。
[0013]优选的，所述切割槽的底壁开设有第一转接槽，所述第一转接槽靠近吸尘块的一侧顶壁开设有第二转接槽，所述第二通槽的底壁中部开设有接通槽，所述切割槽通过第一转接槽、第二转接槽和接通槽与第二通槽相互连通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，在对网格布的侧边进行切割时，通过控制块产生的吸力使线条更加水平，方便切割刀切割的更完整，而在切断后，线条和碎屑会直接随着吸力进入到第二通槽内，其中部分线条和碎屑则掉落进切割槽内，然后通过第一转接槽、第二转接槽和接通槽进入到第二通槽内，较大体积的线条和碎屑则被拦截在第一过滤网内，剩余的线条和碎屑则进入第三通槽后被第二过滤网进一步拦截，提高过滤效果，从而避免碎屑进入到工人体内，以此来保护工人的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的吸尘块的结构示意图；
[0018]图3为本技术的过滤块的结构示意图；
[0019]图4为本技术的控制块的结构示意图；
[0020]图5为图4的A处放大图；
[0021]图6为本技术的工作台的剖切示意图。
[0022]图中：1、工作台；12、第一转接槽；13、第二转接槽；2、刀架；21、空槽；22、切割刀；3、切割槽；4、吸尘块；41、第二通槽；42、接通槽；43、第一过滤网；44、T型滑块；5、过滤块；51、T型滑槽；52、第三通槽；53、连接块；54、插槽；6、控制块；61、第四通槽；62、通孔；63、连接槽；64、第一滑槽；65、第二滑槽；7、固定机构；71、圆盘；72、弹簧；73、粗杆；74、细杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
6所示，一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，包括工作台1，工作台1的上端左部和右部均开设有切割槽3，切割槽3位于切割刀22的正下方，切割槽3的底壁开设有第一转接槽12，部分碎屑和线条会直接掉落进切割槽3内，为了避免碎屑堆积在切割槽3内，所以需要将其转移走，第一转接槽12靠近吸尘块4的一侧顶壁开设有第二转接槽13，第二转接槽13连通第一转接槽12和接通槽42，方便切割槽3内的碎屑进入到第二通槽
41内，工作台1的上端左部和上端右部均固定安装有刀架2，两个刀架2相互靠近的一端下部开设有空槽21，空槽21的左右两部均为开放式结构，避免刀架2对线条造成干扰，空槽21的顶壁转动连接有切割刀22，空槽21的中部开设有贯穿其侧壁的第一通槽，第一通槽是使刀架2左右相通，使被切断线条和碎屑第一时间被第二通槽41吸走，工作台1的左端中部和右端中部均固定安装有控制块6，控制块6靠近过滤块5的一端左部和右部均开设有连接槽63，通过将连接块53滑动放入连接槽63内使过滤块5和控制块6连接在一起，连接块53滑动连接在连接槽63的内侧，控制块6的上端靠近过滤块5的一侧左部和右部均开设有第二滑槽65，第二滑槽65的底壁开设有第一滑槽64，第一滑槽64和连接槽63相互连通，便于粗杆73直接插入插槽54内，第一滑槽64的直径等于插槽54的直径，粗杆73滑动连接在第一滑槽64和插槽54内将控制块6和过滤块5固定在一起，控制块6的内部固定安装有负压泵，负压泵位于负压腔内。
[0025]控制块6的上端设置有固定机构7，将过滤块5和控制块6固定在一起，固定机构7由圆盘71、粗杆73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端左部和右部均开设有切割槽（3），所述工作台（1）的上端左部和上端右部均固定安装有刀架（2），两个所述刀架（2）相互靠近的一端下部开设有空槽（21），所述空槽（21）的顶壁转动连接有切割刀（22），所述空槽（21）的中部开设有贯穿其侧壁的第一通槽，所述工作台（1）的左端中部和右端中部均固定安装有控制块（6），所述控制块（6）的内部固定安装有负压泵，所述控制块（6）的上端设置有固定机构（7），两个所述控制块（6）相互靠近的一端均滑动连接有过滤块（5），两个所述过滤块（5）相互靠近的一端均滑动连接有吸尘块（4）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，其特征在于：所述吸尘块（4）、过滤块（5）和控制块（6）与刀架（2）位于同一水平线上，所述吸尘块（4）、过滤块（5）和控制块（6）的水平长度均大于刀架（2）的水平长度。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，其特征在于：所述吸尘块（4）靠近过滤块（5）的一端左部和右部均固定安装有T型滑块（44），所述过滤块（5）靠近吸尘块（4）的一端左部和右部均开设有T型滑槽（51），且T型滑槽（51）的上部为开放式结构，所述T型滑块（44）滑动连接在T型滑槽（51）内将吸尘块（4）和过滤块（5）滑动连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，其特征在于：所述过滤块（5）靠近控制块（6）的一端左部和右部均固定安装有连接块（53），所述连接块（53）的上端中部开设有插槽（54）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维网格布生产用具有除尘结构的织布机，其特征在于：所述控制块（6）靠近过滤块（5）的一端左部和右部均开设有连接槽（63），所述连接块（53）滑动连接在连接槽（63）的内侧，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪彪，于莉英，李同国，舒路路，王修艳，杨阳，
申请(专利权)人：菏泽标翔玻纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：