一种耐高温玻璃纤维网格布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温玻璃纤维网格布，包括网格布层，所述网格布层的下表面粘接有下防水层，所述网格布层的上表面粘接有隔热层，所述隔热层的上表面粘接有耐高温层，所述耐高温层的上表面粘接有上防水层，所述下防水层两侧的顶部均设置有下封条，所述下封条顶部的一侧开设有下连接孔，所述上防水层两侧的顶部设置有上封条，所述上封条底部的一侧固定连接有压线块。本实用新型专利技术通过耐高温层，使网格布层在高热环境下，起到较好的耐热效果，再通过隔热层对热量进行阻隔，使网格布层在高温环境下也能保持较低的温度，避免网格布层长时间位于高热环境下，造成自身的损坏，从而提升玻璃纤维网格布使用寿命与使用效果。玻璃纤维网格布使用寿命与使用效果。玻璃纤维网格布使用寿命与使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温玻璃纤维网格布


[0001]本技术涉及玻璃纤维网格布格布领域，具体涉及一种耐高温玻璃纤维网格布。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布格布指的是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而使网格布具有良好的抗碱性、柔韧性、以及经纬向高度抗拉力，其可广泛应用于建筑物内外墙体，玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织交织而成。
[0003]但是其在实际使用时，不能起到很好的隔热效果，这样在玻璃纤维网格布在高热环境使用时，耐热性能较差，长时间的高热易对玻璃纤维网格布造成损坏，从而影响玻璃纤维网格布的使用效果与使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种耐高温玻璃纤维网格布来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐高温玻璃纤维网格布，通过耐高温层，使网格布层在高热环境下，起到较好的耐热效果，再通过隔热层对热量进行阻隔，使网格布层在高温环境下也能保持较低的温度，避免网格布层长时间位于高热环境下，造成自身的损坏，从而提升玻璃纤维网格布使用寿命与使用效果，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温玻璃纤维网格布，包括网格布层，所述网格布层的下表面粘接有下防水层，所述网格布层的上表面粘接有隔热层，所述隔热层的上表面粘接有耐高温层，所述耐高温层的上表面粘接有上防水层，所述下防水层两侧的顶部均设置有下封条，所述下封条顶部的一侧开设有下连接孔，所述上防水层两侧的顶部设置有上封条，所述上封条底部的一侧固定连接有压线块，所述压线块的底部开设有压线槽，所述上封条底部的另一侧固定连接有上连接件，所述上连接件的底端开设有调节开口。
[0007]优选的，所述下防水层和上防水层的规格和结构均相同，且下防水层的表面和上防水层的表面均开设有与网格布层表面相同的槽孔。
[0008]优选的，所述下封条的数量设置为两个，两个所述下封条关于网格布层的垂直中心线对称分布，所述下封条的纵截面形状设置为L字形。
[0009]优选的，所述下连接孔的数量设置为两组，每组所述下连接孔的数量设置为多个，多个所述下连接孔沿着下封条的顶部均匀分布。
[0010]优选的，所述上封条与下封条之间通过上连接件和下连接孔卡合连接，所述下连接孔的内侧与上连接件的外侧贴合。
[0011]优选的，所述压线块的数量设置为多个，多个所述压线块沿着上封条的底部均匀分布，所述压线块的底部与下封条的顶部抵接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过耐高温层，使网格布层在高热环境下，起到较好的耐热效果，再通过隔热层对热量进行阻隔，使网格布层在高温环境下也能保持较低的温度，避免网格布层长时间位于高热环境下，造成自身的损坏，从而提升玻璃纤维网格布使用寿命与使用效果；
[0014]2、通过下封条和上封条的配合，玻璃纤维网格布在使用时可以自由截成所需的长度，将玻璃纤维网格布的截断处，放置在下封条顶部较低的一侧，并在下封条的顶部涂上胶水，将上封条扣在下封条顶部，使上连接件卡入下连接孔内部，同时压线块的底部与下封条的顶部抵接，且下封条压在网格布层的经线纬线交接处，将玻璃纤维网格布的截断处进行封口，提高玻璃纤维网格布的牢固性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的下封条和上封条的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、网格布层；2、下防水层；3、隔热层；4、耐高温层；5、上防水层；6、下封条；7、下连接孔；8、上封条；9、压线块；10、压线槽；11、上连接件；12、调节开口。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种耐高温玻璃纤维网格布，包括网格布层1，所述网格布层1的下表面粘接有下防水层2，所述网格布层1的上表面粘接有隔热层3，所述隔热层3的上表面粘接有耐高温层4，所述耐高温层4的上表面粘接有上防水层5，所述下防水层2两侧的顶部均设置有下封条6，所述下封条6顶部的一侧开设有下连接孔7，所述上防水层5两侧的顶部设置有上封条8，所述上封条8底部的一侧固定连接有压线块9，所述压线块9的底部开设有压线槽10，所述上封条8底部的另一侧固定连接有上连接件11，所述上连接件11的底端开设有调节开口12。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述下防水层2和上防水层5的规格和结构均相同，且下防水层2的表面和上防水层5的表面均开设有与网格布层1表面相同的槽孔，通过相同的规格和结构便于生产制造，且下防水层2和上防水层5的表面均开设有与网格布层1表面相同的槽孔，使下防水层2和上防水层5均与网格布层1适配贴合，有效起到防水效果。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述下封条6的数量设置为两个，两个所述下封条6关于网格布层1的垂直中心线对称分布，所述下封条6的纵截面形状设置为L字形，通过对称
设置L形设置的下封条6，方便对玻璃纤维网格布的截断处进行固定。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述下连接孔7的数量设置为两组，每组所述下连接孔7的数量设置为多个，多个所述下连接孔7沿着下封条6的顶部均匀分布，所述上封条8与下封条6之间通过上连接件11和下连接孔7卡合连接，所述下连接孔7的内侧与上连接件11的外侧贴合，通过均匀设置的下连接孔7与上连接件11匹配，增加下封条6和上封条8之间连接的稳定性。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述压线块9的数量设置为多个，多个所述压线块9沿着上封条8的底部均匀分布，所述压线块9的底部与下封条6的顶部抵接，通过多个设置的压线块9，方便对玻璃纤维网格布经线纬线交接处进行固定。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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5，首先，根据实际使用情况，将玻璃纤维网格布裁截至合适的长度，再将玻璃纤维网格布平铺于干净的地面上，并在下封条6的顶部涂抹胶水，使玻璃纤维网格布截断处位于下封条6的顶部，将上封条8与下封条6贴齐，同时上连接件11插入下连接孔7内部，使上封条8与下封条6卡合连接，同时压线块9的底部与下封条6的顶部抵接，且下封条6压在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温玻璃纤维网格布，包括网格布层（1），其特征在于：所述网格布层（1）的下表面粘接有下防水层（2），所述网格布层（1）的上表面粘接有隔热层（3），所述隔热层（3）的上表面粘接有耐高温层（4），所述耐高温层（4）的上表面粘接有上防水层（5），所述下防水层（2）两侧的顶部均设置有下封条（6），所述下封条（6）顶部的一侧开设有下连接孔（7），所述上防水层（5）两侧的顶部设置有上封条（8），所述上封条（8）底部的一侧固定连接有压线块（9），所述压线块（9）的底部开设有压线槽（10），所述上封条（8）底部的另一侧固定连接有上连接件（11），所述上连接件（11）的底端开设有调节开口（12）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃纤维网格布，其特征在于：所述下防水层（2）和上防水层（5）的规格和结构均相同，且下防水层（2）的表面和上防水层（5）的表面均开设有与网格布层（1）表面相同的槽孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪彪，于莉英，李同国，舒路路，王修艳，杨阳，
申请(专利权)人：菏泽标翔玻纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：