本实用新型专利技术涉及喷水织机技术领域，具体为一种喷水织机用分幅装置，包括分幅装置架，所述分幅装置架的下表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有支撑固定板，所述支撑杆的内侧下端焊接有下加强杆，所述分幅装置架的内侧两端位置处均转动安装有物料托杆，所述分幅装置架的上端开设有取出口，所述分幅装置架的内侧焊接有调节滑轨，所述调节滑轨的内部滑动安装有分幅切割构件，所述支撑杆的外表面固定有控制箱，所述控制箱的一端焊接有前夹板，所述前夹板的外表面转动安装有连接螺杆。本实用新型专利技术通过电机带动切割刀运行，本装置可灵活调节控制箱的高度，本装置分幅位的可调节间距大，能根据情况适量配置合适数量的切割刀。根据情况适量配置合适数量的切割刀。根据情况适量配置合适数量的切割刀。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机用分幅装置
[0001]本技术涉及喷水织机
，具体是一种喷水织机用分幅装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]中国专利公开了一种喷气织机分幅剪刀装置，(授权公告号CN210287700U)，该专利技术结构简单，实用性强，能够在剪刀分幅组件调整位置之后，对其进行支撑，使其不会滑动，操作起来简单便捷，但是，上述装置裁剪过程没有动力，在刀片损坏时，会导致切不开布料，导致物料堆积损坏，不利于裁切效率，使用必须频繁更换刀片，且切割需要依靠布料的出料结构传料拉力，不利于加工后布料收料平整度，一般装置的控制箱的位置高度调节不便，不利于控制箱的使用便捷性，一般装置分幅位的可调节间距较小，不能根据情况适量配置合适数量的切割刀，不利于分幅的灵活性。因此，本领域技术人员提供了一种喷水织机用分幅装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷水织机用分幅装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷水织机用分幅装置，包括分幅装置架，所述分幅装置架的下表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有支撑固定板，所述支撑杆的内侧下端焊接有下加强杆，所述分幅装置架的内侧两端位置处均转动安装有物料托杆，所述分幅装置架的上端开设有取出口，所述分幅装置架的内侧焊接有调节滑轨，所述调节滑轨的内部滑动安装有分幅切割构件，所述支撑杆的外表面固定有控制箱，所述控制箱的一端焊接有前夹板，所述前夹板的外表面转动安装有连接螺杆，所述连接螺杆的前端转动安装有固定头，所述连接螺杆的后端安装有后夹板，所述连接螺杆的外表面位于前夹板与后夹板的内侧位置处安装有弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述分幅切割构件的下端安装有电机，所述分幅切割构件的上端转动安装有传动杆，所述传动杆的前端安装有传动带，所述传动杆的后端安装有切割轮，所述控制箱的内部安装有单片机与蜂鸣器，所述控制箱的前表面上端安装有控制面板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述前夹板与后夹板通过连接螺杆固定连接，所述控制箱通过前夹板与后夹板固定于支撑杆的外表面位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节滑轨的上表面开设有调节孔，所述分幅切割构件通过螺钉贯穿调节孔固定于调节滑轨的内部位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述单片机的输出端分别与蜂鸣器、控制面板与电机的输入端电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出轴通过传动带与传动杆转动连接，所述切割轮通过传动杆转动安装于分幅切割构件的后方位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动切割刀运行，进行布料切割分幅，高速转动的切割刀切割效率高，且相较于刀片更加的锋利，避免频繁更换刀片的麻烦，高速切割有利于加工后布料收料平整度，本装置可灵活调节控制箱的高度，本装置分幅位的可调节间距大，能根据情况适量配置合适数量的切割刀，有利于分幅的灵活性。
附图说明
[0013]图1为一种喷水织机用分幅装置的结构示意图；
[0014]图2为一种喷水织机用分幅装置图一中A部分的结构示意图；
[0015]图3为一种喷水织机用分幅装置中控制箱的透视图。
[0016]图中：1、分幅装置架；2、物料托杆；3、调节滑轨；4、控制箱；5、取出口；6、分幅切割构件；7、支撑杆；8、支撑固定板；9、下加强杆；10、电机；11、传动杆；12、传动带；13、切割轮；14、前夹板；15、后夹板；16、连接螺杆；17、弹簧；18、固定头；19、单片机；20、控制面板；21、蜂鸣器。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种喷水织机用分幅装置，包括分幅装置架1，分幅装置架1的下表面焊接有支撑杆7，支撑杆7的下端焊接有支撑固定板8，支撑杆7的内侧下端焊接有下加强杆9，分幅装置架1的内侧两端位置处均转动安装有物料托杆2，分幅装置架1的上端开设有取出口5，分幅装置架1的内侧焊接有调节滑轨3，调节滑轨3的内部滑动安装有分幅切割构件6，支撑杆7的外表面固定有控制箱4，控制箱4的一端焊接有前夹板14，前夹板14的外表面转动安装有连接螺杆16，连接螺杆16的前端转动安装有固定头18，连接螺杆16的后端安装有后夹板15，连接螺杆16的外表面位于前夹板14与后夹板15的内侧位置处安装有弹簧17，前夹板14与后夹板15通过连接螺杆16固定连接，控制箱4通过前夹板14与后夹板15固定于支撑杆7的外表面位置处，调节滑轨3的上表面开设有调节孔，分幅切割构件6通过螺钉贯穿调节孔固定于调节滑轨3的内部位置处，首先，取出装置，把装置通过支撑固定板8支撑放置到使用位置处，可通过螺钉贯穿支撑固定板8固定装置，根据需要分幅的数量和宽度买把所需数量的分幅切割构件6通过取出口5滑动安装到调节滑轨3的内部，通过螺钉把分幅切割构件6固定到调节滑轨3的内部，拧松连接螺杆16外表面的固定头18，前夹板14与后夹板15通过弹簧17撑开，前夹板14与后夹板15在支撑杆7的外表面滑动，调节控制箱4的高度，转动拧紧连接螺杆16外表面的固定头18，前夹板14与后夹板15挤压固定到支撑杆7的外表面，然后，开始使用，把织造后的布料放置到物料托杆2的上表面，通过控制箱4控制分幅切割构件6运行，切割布料完成分幅。
[0018]在图2、3中：分幅切割构件6的下端安装有电机10，分幅切割构件6的上端转动安装有传动杆11，传动杆11的前端安装有传动带12，传动杆11的后端安装有切割轮13，控制箱4
的内部安装有单片机19与蜂鸣器21，控制箱4的前表面上端安装有控制面板20，单片机19的输出端分别与蜂鸣器21、控制面板20与电机10的输入端电性连接，电机10的输出轴通过传动带12与传动杆11转动连接，切割轮13通过传动杆11转动安装于分幅切割构件6的后方位置处，开始使用，把织造后的布料放置到物料托杆2的上表面，通过控制面板20操作单片机19内部的控制程序，单片机19控制传动带12运行，传动带12通过传动带12带动传动杆11在分幅切割构件6的内部转动，传动杆11带动切割轮13转动，切割布料完成分幅，分幅完成后单片机19控制蜂鸣器21运行进行完成操作报警。
[0019]本技术的工作原理是：首先，取出装置，把装置通过支撑固定板8支撑放置到使用位置处，可通过螺钉贯穿支撑固定板8固定装置，根据需要分幅的数量和宽度买把所需数量的分幅切割构件6通过取出口5滑动安装到调节滑轨3的内部，通过螺钉把分幅切割构件6固定到调节滑轨3的内部，拧松连接螺杆16外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织机用分幅装置，包括分幅装置架(1)，其特征在于，所述分幅装置架(1)的下表面焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端焊接有支撑固定板(8)，所述支撑杆(7)的内侧下端焊接有下加强杆(9)，所述分幅装置架(1)的内侧两端位置处均转动安装有物料托杆(2)，所述分幅装置架(1)的上端开设有取出口(5)，所述分幅装置架(1)的内侧焊接有调节滑轨(3)，所述调节滑轨(3)的内部滑动安装有分幅切割构件(6)，所述支撑杆(7)的外表面固定有控制箱(4)，所述控制箱(4)的一端焊接有前夹板(14)，所述前夹板(14)的外表面转动安装有连接螺杆(16)，所述连接螺杆(16)的前端转动安装有固定头(18)，所述连接螺杆(16)的后端安装有后夹板(15)，所述连接螺杆(16)的外表面位于前夹板(14)与后夹板(15)的内侧位置处安装有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机用分幅装置，其特征在于，所述分幅切割构件(6)的下端安装有电机(10)，所述分幅切割构件(6)的上端转动安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明峰，张涛，周昱霖，
申请(专利权)人：青岛伊思达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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