本实用新型专利技术涉及喷水织机技术领域，具体是一种喷水织机卷布辊支撑装置，所述支撑底架和两个支撑杆均为中空结构，所述支撑底架中设有夹持机构，且支撑底架的上侧开设有第一滑口，所述夹持机构的两端分别贯穿第一滑口向上延伸并分别与两个支撑杆的底部固定连接，两个所述支撑杆中均设有升降调节机构，且两个支撑杆相对的一侧均开设有第二滑口。本实用新型专利技术中，通过设置夹持机构可带动第一安装座和第二安装座位移，从而实现卷布辊本体的安装拆卸，安装拆卸过程中不需要使用工具，操作简单，节省人力，更换方便，提高加工效率，设置升降调节机构可实现卷布辊本体的高度调节，卷布使用时更方便，适用范围更广，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机卷布辊支撑装置
[0001]本技术涉及喷水织机
，具体是一种喷水织机卷布辊支撑装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]在喷水织机工作过程中，卷布辊为重要组成部件，卷布辊一般安装在卷布辊支撑装置上，但是，现有的卷布辊与支撑装置安装拆卸步骤较为繁琐，需要使用工具，浪费时间，增加工作人员的劳动强度，浪费人力，影响加工效率，且支撑装置难以对卷布辊的高度进行调节，使用不方便，实用性不足。因此，本领域技术人员提供了一种喷水织机卷布辊支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷水织机卷布辊支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷水织机卷布辊支撑装置，包括支撑底架、两个竖直对称设置的支撑杆和卷布辊本体，所述支撑底架和两个支撑杆均为中空结构，所述支撑底架中设有夹持机构，且支撑底架的上侧开设有第一滑口，所述夹持机构的两端分别贯穿第一滑口向上延伸并分别与两个支撑杆的底部固定连接，两个所述支撑杆中均设有升降调节机构，且两个支撑杆相对的一侧均开设有第二滑口，所述升降调节机构的一端贯穿第二滑口向外延伸设置，其中一个所述升降调节机构的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机的主轴端和另一个所述升降调节机构的一端分别通过两个轴承座转动连接有两个对称设置的安装座，两个所述安装座相对的一侧均开设有矩形插槽，所述卷布辊本体的两端分别固定连接有两个对称设置的矩形插块，且两个矩形插块远离卷布辊本体的一端分别插设于两个矩形插槽中，所述支撑底架的前侧固定连接有PLC控制器，且夹持机构、升降调节机构和伺服电机的一端分别与PLC控制器电性连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括固定在支撑底架一端的第一步进电机，所述第一步进电机的主轴端贯穿延伸至支撑底架中并固定连接有横向设置的双向丝杆，且支撑底架的一端内壁通过第一转动件与双向丝杆的一端转动连接，所述双向丝杆上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的上侧均固定连接有第一连杆，两个所述第一连杆的一端分别贯穿第一滑口并与两个支撑杆的底部固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑口的两侧内壁与第一连杆的外侧壁滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述升降调节机构包括固定在支撑杆上端的第
二步进电机，所述第二步进电机的主轴端贯穿延伸至支撑杆中并固定连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的一侧固定连接有连杆，且连杆的一端贯穿第二滑口并向外延伸设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的下端内壁通过第二转动件与螺纹杆的下端转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑底架和两个支撑杆均采用复合型不锈钢材质构件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑底架的底部两侧四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑板，且支撑板上开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置夹持机构，启动第一步进电机工作，带动双向丝杆转动，由于螺纹块的轴向转动跟随第一连杆受到第一滑口的限制，因此，两个螺纹块强制往相反的方向位移，进而带动第一安装座和第二安装座往远离卷布辊本体的方向位移，直至将矩形插块与矩形插槽完全分离，此时可取下卷布辊本体，更换新的卷布辊本体，然后，启动第一步进电机反转工作，同理，带动第一安装座和第二安装座往靠近卷布辊本体的方向位移，直至矩形插块插入矩形插槽中并抵紧，完成卷布辊本体的更换，安装拆卸过程中不需要使用工具，操作简单，节省人力，且夹持牢靠，提高加工效率。
[0014]2、通过设置升降调节机构，启动第二步进电机，带动螺纹杆转动，由于螺母块的轴向转动跟随第二连杆受到第二滑口的限制，因此，螺母块强制位移，进而通过控制第二步进电机的正反转工作，可实现卷布辊本体的高度调节，卷布使用时更方便，适用范围更广，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为一种喷水织机卷布辊支撑装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种喷水织机卷布辊支撑装置中图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种喷水织机卷布辊支撑装置的正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底架；2、支撑杆；3、卷布辊本体；4、第一滑口；5、第二滑口；6、伺服电机；7、第一安装座；8、第二安装座；9、矩形插槽；10、矩形插块；11、PLC控制器；12、第一步进电机；13、双向丝杆；14、螺纹块；15、第一连杆；16、第二步进电机；17、螺纹杆；18、螺母块；19、第二连杆；20、支撑板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种喷水织机卷布辊支撑装置，包括支撑底架1、两个竖直对称设置的支撑杆2和卷布辊本体3，支撑底架1和两个支撑杆2均为中空结构，支撑底架1中设有夹持机构，且支撑底架1的上侧开设有第一滑口4，夹持机构的两端分别贯穿第一滑口4向上延伸并分别与两个支撑杆2的底部固定连接，两个支撑杆2中均设有升降调节机构，且两个支撑杆2相对的一侧均开设有第二滑口5，升降调节机构的一端贯穿第二滑口5向外延伸设置，其中一个升降调节机构的一端固定连接有伺服电机6，且伺服电机6的主轴端固定连接第一安装座7，另一个升降调节机构的一端通过转动件转动连接有与
第一安装座7对称设置的第二安装座8，第一安装座7和第二安装座8相对的一侧均开设有矩形插槽9，卷布辊本体3的两端分别固定连接有两个对称设置的矩形插块10，且两个矩形插块10远离卷布辊本体3的一端分别插设于两个矩形插槽9中，启动伺服电机6工作，可带动第一安装座7转动，进而带动卷布辊本体3转动，进行卷布操作，支撑底架1的前侧固定连接有PLC控制器11，且夹持机构、升降调节机构和伺服电机6的一端分别与PLC控制器11电性连接，智能操控，为现有技术，节省人力；
[0020]在图3中：夹持机构包括固定在支撑底架1一端的第一步进电机12，第一步进电机12的主轴端贯穿延伸至支撑底架1中并固定连接有横向设置的双向丝杆13，且支撑底架1的一端内壁通过第一轴承座与双向丝杆13的一端转动连接，双向丝杆13上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块14，且两个螺纹块14的上侧均固定连接有第一连杆15，两个第一连杆15的一端分别贯穿第一滑口4并与两个支撑杆2的底部固定连接，启动第一步进电机12工作，带动双向丝杆13转动，由于双向丝杆13分别与两个螺纹块14螺纹连接，且螺纹块14的轴向转动跟随第一连杆15受到第一滑口4的限制，因此，两个螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织机卷布辊支撑装置，包括支撑底架(1)、两个竖直对称设置的支撑杆(2)和卷布辊本体(3)，其特征在于，所述支撑底架(1)和两个支撑杆(2)均为中空结构，所述支撑底架(1)中设有夹持机构，且支撑底架(1)的上侧开设有第一滑口(4)，所述夹持机构的两端分别贯穿第一滑口(4)向上延伸并分别与两个支撑杆(2)的底部固定连接，两个所述支撑杆(2)中均设有升降调节机构，且两个支撑杆(2)相对的一侧均开设有第二滑口(5)，所述升降调节机构的一端贯穿第二滑口(5)向外延伸设置，其中一个所述升降调节机构的一端固定连接有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的主轴端固定连接第一安装座(7)，另一个所述升降调节机构的一端通过转动件转动连接有与第一安装座(7)对称设置的第二安装座(8)，所述第一安装座(7)和第二安装座(8)相对的一侧均开设有矩形插槽(9)，所述卷布辊本体(3)的两端分别固定连接有两个对称设置的矩形插块(10)，且两个矩形插块(10)远离卷布辊本体(3)的一端分别插设于两个矩形插槽(9)中，所述支撑底架(1)的前侧固定连接有PLC控制器(11)，且夹持机构、升降调节机构和伺服电机(6)的一端分别与PLC控制器(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机卷布辊支撑装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定在支撑底架(1)一端的第一步进电机(12)，所述第一步进电机(12)的主轴端贯穿延伸至支撑底架(1)中并固定连接有横向设置的双向丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昱霖，滕沅君，邵明峰，
申请(专利权)人：青岛伊思达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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