本发明专利技术提出了一种模具加工用的可调式夹持装置，包括基座、驱动轴、固定板、置物板、两个转轴和两个顶升组件；其中：基座水平布置，驱动轴竖直布置并转动安装在基座上；两个转轴相对平行布置并分别安装在基座上位于驱动轴两侧的位置，两个转轴均由驱动轴驱动而转动；两个顶升组件分别位于两个转轴相互远离一侧并均安装在基座上，两个转轴与两个顶升组件一一对应设置，并且转轴用于驱动顶升组件工作。本发明专利技术设计新颖，操作简单，通过两个顶升组件和驱动轴等设置，驱动轴可以驱动顶升组件带动置物板向上或向下移动，进而带动置放在置物板上的待加工模具向上或向下移动，向上移动时，置物板和固定板可以对待加工的模具进行夹持，使用方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用的可调式夹持装置
[0001]本专利技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工用的可调式夹持装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
[0003]在对模具的加工过程中，由于有的模具重量较重、体积较大，一般需要提升机构将模具吊至待加工的工作台面上，然后工作人员对置放在工作台面上的模具进行加工处理；加工过程中，需要调节模具的高度，一般的工作台面是由气缸进行驱动，当工厂出现气压不稳定或停压等情况时，人工无法准确、高效率的调节模具的高度，造成使用不便，降低了模具的加工效率。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种模具加工用的可调式夹持装置，包括基座、驱动轴、固定板、置物板、两个转轴和两个顶升组件；其中：
[0005]基座水平布置，驱动轴竖直布置并转动安装在基座上；
[0006]两个转轴相对平行布置并分别安装在基座上位于驱动轴两侧的位置，两个转轴均由驱动轴驱动而转动；
[0007]两个顶升组件分别位于两个转轴相互远离一侧并均安装在基座上，两个转轴与两个顶升组件一一对应设置，并且转轴用于驱动顶升组件工作；
[0008]固定板与置物板平行布置，固定板安装在基座上位于顶升组件的上方位置，置物板安装在两个顶升组件上并通过两个顶升组件的驱动而靠近或远离固定板。
[0009]优选的，所述顶升组件包括两个第一固定柱、两个第二固定柱和两个连接件，两个第一固定柱竖直布置并且其底端均安装在基座上，两个第一固定柱、两个第二固定柱和两个连接件一一对应设置，第一固定柱上开设有竖直布置的插孔，第二固定柱通过插孔活动插设在第一固定柱上，第二固定柱通过连接件与转轴连接，连接件可驱动第二固定柱在第一固定柱上纵向移动，置物板安装在四个第二固定柱上。
[0010]优选的，所述连接件包括转动板，转动板一端安装在转轴上，第一固定柱上设有竖直布置的通孔，通孔与插孔连通设置，转动板另一端活动插设在通孔上位于第二固定柱底端下方位置，第二固定柱的底端与转动板抵压连接，第二固定柱可由转动板的驱动向上移动。
[0011]优选的，所述第二固定柱的底端设有垫块，第二固定柱通过垫块与转动板抵压连接。
[0012]优选的，所述驱动轴为蜗杆，两个转轴上均固定套设有涡轮，蜗杆与两个涡轮啮合传动。
[0013]优选的，所述置物板顶部开设有凹槽，凹槽一侧安装有移动板，移动板与凹槽另一侧形成大小可调的置物区。
[0014]优选的，所述凹槽上开设有滑槽，移动板滑动安装在滑槽上。
[0015]优选的，所述置物板上设有推拉杆，推拉杆可沿移动板滑动方向滑动，推拉杆与移动板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提出的一种模具加工用的可调式夹持装置，有益技术效果为：
[0017]1、通过两个顶升组件等设置，驱动轴可以驱动顶升组件带动置物板向上或向下移动，进而带动置放在置物板上的待加工模具向上或向下移动，向上移动时，置物板和固定板可以对待加工的模具进行夹持，使用方便；
[0018]2、通过蜗轮和蜗杆等的设置，蜗轮与蜗杆的啮合传动可以驱动顶升组件工作，进而置物板的移动不仅限于气缸等气动驱动件的驱动，不受外界气压大小的干扰，提高了对模具的加工效率。
[0019]3、通过移动板等设置，可以根据待加工模具的大小来滑动移动板，进而改变置物区的大小，便于与其大小适配的待加工模具的置放，防止加工过程中产生的震动而改变模具的位置，夹持效果好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的顶升组件整体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的顶升组件正视结构示意图。
[0023]图中：1.基座、2.驱动轴、3.置物板、4.转轴、5.第一固定柱、6.第二固定柱、7.固定板、8.转动板、9.通孔、10.垫块、11.涡轮、12.凹槽、13.移动板、14.推拉杆。
具体实施方式
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]参照图1
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3，本专利技术提出一种模具加工用的可调式夹持装置，包括基座1、驱动轴2、固定板7、置物板3、两个转轴4和两个顶升组件；其中：
[0027]基座1水平布置，驱动轴2竖直布置并转动安装在基座1上；
[0028]两个转轴4相对平行布置并分别安装在基座1上位于驱动轴2两侧的位置，两个转轴4均由驱动轴2驱动而转动；
[0029]两个顶升组件分别位于两个转轴4相互远离一侧并均安装在基座1上，两个转轴4与两个顶升组件一一对应设置，并且转轴4用于驱动顶升组件工作；固定板7与置物板3平行布置，固定板7安装在基座上位于顶升组件的上方位置，置物板3安装在两个顶升组件上并通过两个顶升组件的驱动而靠近或远离固定板7。
[0030]驱动轴2为蜗杆，两个转轴4上均固定套设有涡轮11，蜗杆与两个涡轮11 啮合传动。置物板3顶部开设有凹槽12，凹槽12一侧安装有移动板13，移动板13与凹槽12另一侧形成大小可调的置物区。凹槽12上开设有滑槽，移动板 13滑动安装在滑槽上。置物板3上设有推拉杆14，推拉杆14可沿移动板13滑动方向滑动，推拉杆14与移动板13固定连接。
[0031]在具体实施例中，在使用时，基座1上安装有驱动电机等现有技术中的驱动件，驱动电机用于驱动蜗杆转动，蜗杆的转动带动与其啮合的两个蜗轮11转动，蜗轮11的转动带动转轴4转动，转轴4的转动带动其上的顶升组件工作，顶升组件的工作可以带动置物板3向下移动，置物板3向下移动到指定高度后，调节移动板13的位置改变置物区的大小，然后将可以将待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用的可调式夹持装置，其特征在于，包括基座(1)、驱动轴(2)、固定板(7)、置物板(3)、两个转轴(4)和两个顶升组件；其中：基座(1)水平布置，驱动轴(2)竖直布置并转动安装在基座(1)上；两个转轴(4)相对平行布置并分别安装在基座(1)上位于驱动轴(2)两侧的位置，两个转轴(4)均由驱动轴(2)驱动而转动；两个顶升组件分别位于两个转轴(4)相互远离一侧并均安装在基座(1)上，两个转轴(4)与两个顶升组件一一对应设置，并且转轴(4)用于驱动顶升组件工作；固定板(7)与置物板(3)平行布置，固定板(7)安装在基座上位于顶升组件的上方位置，置物板(3)安装在两个顶升组件上并通过两个顶升组件的驱动而靠近或远离固定板(7)。2.根据权利要求1所述的模具加工用的可调式夹持装置，其特征在于，所述顶升组件包括两个第一固定柱(5)、两个第二固定柱(6)和两个连接件，两个第一固定柱(5)竖直布置并且其底端均安装在基座(1)上，两个第一固定柱(5)、两个第二固定柱(6)和两个连接件一一对应设置，第一固定柱(5)上开设有竖直布置的插孔，第二固定柱(6)通过插孔活动插设在第一固定柱(5)上，第二固定柱(6)通过连接件与转轴(4)连接，连接件可驱动第二固定柱(6)在第一固定柱(5)上纵向移动，置物板(3)安装在四个第二固定柱(6)上。3.根据权利要求2所述的模具加工用的可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文，
申请(专利权)人：芜湖同创模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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