一种沙蛋黄生产设备及其制备方法技术

本发明专利技术特别涉及一种沙蛋黄生产设备及其制备方法。本发明专利技术采用的蛋黄蓉经由咸蛋黄加工制备，能够预先筛选出质量有问题的咸蛋黄，避免了硬芯、松沙度差、大小不均、白芯、蛋黄空心、黑黄、臭芯等问题，所制备的蛋黄蓉色度、松沙均匀、内含营养素基本统一；本发明专利技术的沙蛋黄在保证质量的情况下保持天然的风味，配以油脂、调味料和其他辅料，具有独特且诱人的风味口感，能够有效应用于不同的食品中；本发明专利技术的制备方法采用压模机成型，能够制成规格、营养含量、外观、口感统一的沙蛋黄，制备方法简单、生产效率高，可大规模生产。可大规模生产。可大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种沙蛋黄生产设备及其制备方法


[0001]本专利技术特别涉及一种食品加工设备及其加工方法，尤其是涉及一种沙蛋黄生产设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]咸蛋黄是以禽蛋如鸭蛋为主要原料，通过腌制等工艺制备的一种食品，其具有独特的风味，深受人们喜爱。
[0003]然而，由于每个鸭子生长的环境不同，导致鸭蛋大小有差异，内含的蛋白质、脂肪等含量也各有不同，加上腌制方式的差异，所制备的咸蛋黄容易出现色度不均匀、硬芯、松沙度差、大小不均、白芯、蛋黄空心、偶尔还有黑黄、臭芯等现象，导致现有的咸蛋黄质量参差不齐。在传统的整只咸蛋黄销售以及以咸蛋黄作为原料的月饼等产品中，无法完全避免以上这些问题的产生，严重影响产品的质量，消费者投诉也屡有发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种沙蛋黄生产设备及其制备方法。本专利技术的其主要是解决现有技术所存在的咸蛋黄容易出现色度不均匀、硬芯、松沙度差、大小不均、白芯、蛋黄空心、偶尔还有黑黄、臭芯质量参差不齐，影响产品的质量等技术问题，有效实现通过对咸蛋黄进行加工，能够有效筛选出有问题的咸蛋黄，并且制备成沙蛋黄，质量良好且稳定。
[0005]本专利技术的上述技术问题主要是通过采用以下技术方案得以解决的：
[0006]一种沙蛋黄的生产设备，用于将咸蛋黄进行生产制备成型沙蛋黄，其特征在于，包括依次安装配合使用的清洗机、打蛋机、分拣机、烘干机、搅拌机、压模机和包装机；所述清洗机用于清洗咸蛋；所述打蛋机用于对咸蛋进行打蛋取黄；所述分拣机用于对咸蛋黄进行分拣挑选；所述烘干机用于对咸蛋黄进行烘干；所述搅拌机用于对咸蛋黄进行打散搅拌形成蛋黄粉；所述压模机用于对蛋黄粉进行机械挤压成型，得到沙蛋黄；所述包装机用于对沙蛋黄进行真空包装处理。
[0007]优选地，所述压模机包括机架、压膜机构、顶出机构；
[0008]所述压模机构设置与所述机架，所述压模机构用于对打散后的咸蛋黄进行机械挤压，使所述咸蛋黄挤压成型大小一致的沙蛋黄；
[0009]所述顶出机构设置于所述机架且活动设置在压模机构的下方，所述顶出机构用于将机械挤压成型好的沙蛋黄推出所述压模机构。
[0010]优选地，所述压模机构包括：
[0011]底板，所述底板上表面四角分别设有导向柱，所述导向柱内侧相对于底板中部设有模具驱动装置；
[0012]中部固定板，所述中部固定板位于底板的上方，通过导向柱与底板连接固定，所述中部固定板上设有多个导向孔，所述中部固定板在对应导向孔的位置设有用于放置咸蛋黄
的储料漏斗，所述储料漏斗的底部与导向孔贯穿连通；
[0013]活动模具座，所述活动模具座活动设置于中部固定板和底板之间，所述活动模具座上设置有多根用于穿置于导向孔的下模，所述活动模具座四角与导向柱滑动连接，所述活动模具座底部与模具驱动装置的输出端连接固定，活动模具座通过与模具驱动装置相互配合带动下模沿导向柱方向在导向孔内上下位移；
[0014]固定顶板，所述固定顶板位于中部固定板的上方，所述固定顶板四角分别设有支撑柱与中部固定板连接固定，所述固定顶板的底面对应导向孔的位置均布设置有多根上模，所述上模和下模的中心在同一直线上，所示下模设有用于盛装蛋黄粉的空心腔体，所述上模和下模相互扣合后形成用于成型沙蛋黄的成型模腔。
[0015]优选地，所述顶出机构包括活动底板、均布设置在活动底板上的顶针以及设置在活动底板下方的顶针驱动装置，所述下模内贯穿设有可供顶针穿置的顶出孔，活动底板与顶针驱动装置的输出端连接固定，所述活动底板通过顶针驱动装置带动设置在活动底板上的顶针在顶出孔内上下位移。
[0016]优选地，所述压模机还包括：设置于压模机构的固定顶板上方的进料机构，所述进料机构用于将打散后的咸蛋黄运输至所述储料漏斗内供所述压模机构进行压模处理。
[0017]优选地，所述进料机构为进料漏斗，所述进料漏斗设置于固定顶板的上方并且其底部贯通连通至储料漏斗内，所述咸蛋黄通过进料漏斗运输至储料漏斗内待加工。
[0018]优选地，所述压模机还包括：贯穿设置在机架外侧的出料口，所述出料口处设有物料导流板，所述物料导流板一端与出料口接驳连通，其另一端延伸至包装机处。
[0019]优选地，所述模具驱动装置和顶针驱动装置为油缸或液压缸。
[0020]根据本专利技术的另一方面，沙蛋黄的制备方法包括以下步骤：
[0021]S1：向清洗机内提供咸蛋，并通过清洗机对咸蛋进行清洗；
[0022]S2：然后该清洗后的咸蛋运输至打蛋机，并由该打蛋机对咸蛋进行打蛋取咸蛋黄；
[0023]S3：通过分拣机将取出的咸蛋黄进行大小挑选、光照筛选，挑选出优质的咸蛋黄；
[0024]S4：将挑选出优质的咸蛋黄通过烘干机进行180度至190度烘干；
[0025]S5：将烘干后的咸蛋黄运输至搅拌机内，搅拌机对蛋黄进行打散搅拌，将把打散后咸蛋黄内的硬芯和白芯筛选出来去除，得到咸蛋蓉；
[0026]S6：在筛选出硬芯和白芯后，将咸蛋蓉再通过搅拌机再次进行加温搅拌均匀，让咸蛋蓉和其他辅料融合；
[0027]S7：使融合后的咸蛋蓉放到压模机中，通过压模机进行机械挤压成型大小一致的蛋黄状，得到沙蛋黄；
[0028]S8：最后通过包装机对沙蛋黄进行真空包装入库。
[0029]本专利技术的有益效果
[0030](1)本专利技术采用的蛋黄蓉经由咸蛋黄加工制备，能够预先筛选出质量有问题的咸蛋黄，避免了硬芯、松沙度差、大小不均、白芯、蛋黄空心、黑黄、臭芯等问题，所制备的蛋黄蓉色度、松沙均匀、内含营养素基本统一；
[0031](2)本专利技术的沙蛋黄以由咸蛋黄加工制备的蛋黄蓉为主要原料，保证质量的情况下保持天然的风味，配以油脂、调味料和其他辅料，具有独特且诱人的风味口感，能够有效应用于不同的食品中；
[0032](3)本专利技术的制备方法以及设备采用压模机成型，能够制成规格、营养含量、外观、口感统一的沙蛋黄，制备方法简单、生产效率高，可大规模生产。
附图说明
[0033]图1所示为根据本专利技术的沙蛋黄生产设备的立体示意图。
[0034]图2所示为根据本专利技术的沙蛋黄生产设备中的压模机的立体示意图。
[0035]图3所示为根据本专利技术的沙蛋黄生产设备中的压模机的剖面结构示意图。
[0036]图4所示为图3中的“A”处局部放大示意图。
[0037]图5所示为根据本专利技术的沙蛋黄生产设备中的压模机的工作状态图一。
[0038]图6所示为根据本专利技术的沙蛋黄生产设备中的压模机的工作状态图二。
[0039]图7所示为根据本专利技术的沙蛋黄生产设备中的压模机的工作状态图三。
[0040]图中，1.清洗机，2.打蛋机，3.分拣机，4.烘干机，5.搅拌机，6.压模机，7.包装机，8.底板，9.导向柱，10.模具驱动装置，11.中部固定板，12.导向孔，13.储料漏斗，14.活动模具座， 1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙蛋黄的生产设备，用于将咸蛋黄进行生产制备成型沙蛋黄，其特征在于，包括依次安装配合使用的清洗机(1)、打蛋机(2)、分拣机(3)、烘干机(4)、搅拌机(5)、压模机(6)和包装机(7)；所述清洗机(1)用于清洗咸蛋；所述打蛋机(2)用于对咸蛋进行打蛋取咸蛋黄；所述分拣机(3)用于对咸蛋黄进行分拣挑选；所述烘干机(4)用于对咸蛋黄进行烘干；所述搅拌机(5)用于对咸蛋黄进行打散搅拌形成蛋黄粉；所述压模机(6)用于对蛋黄粉进行机械挤压成型，得到沙蛋黄；所述包装机(7)用于对沙蛋黄进行真空包装处理。2.根据权利要求1所述的一种沙蛋黄的生产设备，其特征在于，所述压模机(6)包括机架、压膜机构、顶出机构；所述压模机构设置与所述机架，所述压模机构用于对蛋黄粉进行机械挤压，使所述蛋黄粉挤压成型大小一致的沙蛋黄；所述顶出机构设置于所述机架且活动设置在压模机构的下方，所述顶出机构用于将机械挤压成型好的沙蛋黄推出所述压模机构。3.根据权利要求2所述的一种沙蛋黄的生产设备，其特征在于，所述压模机构包括：底板(8)，所述底板(8)上表面四角分别设有导向柱(9)，所述导向柱(9)内侧相对于底板(8)中部设有模具驱动装置(10)；中部固定板(11)，所述中部固定板(11)位于底板(8)的上方，通过导向柱(9)与底板(8)连接固定，所述中部固定板(11)上设有多个导向孔(12)，所述中部固定板(11)在对应导向孔(12)的位置设有用于放置蛋黄粉的储料漏斗(13)，所述储料漏斗(13)的底部与导向孔(12)贯穿连通；活动模具座(14)，所述活动模具座(14)活动设置于中部固定板(11)和底板(8)之间，所述活动模具座(14)上设置有多根用于穿置于导向孔(12)的下模(15)，所述活动模具座(14)四角与导向柱(9)滑动连接，所述活动模具座(14)底部与模具驱动装置(10)的输出端连接固定，活动模具座(14)通过与模具驱动装置(10)相互配合带动下模(15)沿导向柱(9)方向在导向孔(12)内上下位移；固定顶板(16)，所述固定顶板(16)位于中部固定板(11)的上方，所述固定顶板(16)四角分别设有支撑柱(17)与中部固定板(11)连接固定，所述固定顶板(16)的底面对应导向孔(12)的位置均布设置有多根上模(18)，所述上模(18)和下模(15)的中心在同一直线上，所示下模(15)设有用于盛装蛋黄粉的空心腔体(19)，所述上模(18)和下模(15)相互扣合后形成用于成型沙蛋黄的成型模腔(20)。4.根据权利要求3所述的一种沙蛋黄的生产设备，其特征在于,所述顶出机构包括活动底板(21)、均布设置在活动底...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟敏波，
申请(专利权)人：台山市德润通食品有限公司，
类型：发明
国别省市：