一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，包括设有多列第一料辊的第一料辊式输送线，沿第一料辊式输送线的输送方向依次设有第一输送带和第二料辊式输送线；第二料辊式输送线上设有第二料辊；所述第一输送带设置在第一基座上；第一基座连接有能将输送至第一输送带输入端的多列鸭蛋汇聚成一列输出至第二料辊式输送线的一列第二料辊的导向结构；所述一列第二料辊的上方设有计数器。本实用新型专利技术提供的蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，能准确获取鸭蛋进入下一工序的数量，利于人员统计并控制成本，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置
本技术涉及蛋黄加工领域，尤其涉及一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置。
技术介绍
蛋黄制品在生产过程中，需要先对鸭蛋进行清洗、烘干、灭菌等工艺，再将鸭蛋中的蛋黄部分挑出进行进一步加工。为精确控制产品成本和收益，需要跟踪和计算每道产品工艺使用的鸭蛋数量。而在传统生产流程中，一般先对使用的鸭蛋进行分批称重，然后通过公式换算成鸭蛋数量。然而，由于每个鸭蛋的重量并非完全一致，则通过分批称重换算得出的数值与实际数量存在偏差，导致做报表统计时经常出错，无法获得精确的鸭蛋数量，也就无法精确控制成本，导致部分工序出现浪费的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，能准确获取鸭蛋进入下一工序的数量，利于人员统计并控制成本，减少浪费。为实现上述目的，本技术提供一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，包括设有多列第一料辊的第一料辊式输送线，沿第一料辊式输送线的输送方向依次设有第一输送带和第二料辊式输送线；第二料辊式输送线上设有第二料辊；所述第一输送带设置在第一基座上；第一基座连接有能将输送至第一输送带输入端的多列鸭蛋汇聚成一列输出至第二料辊式输送线的一列第二料辊的导向结构；所述一列第二料辊的上方设有计数器。作为本技术的进一步改进，所述导向结构包括第一连接架、相对布置的第一导向板和第二导向板；第二导向板沿鸭蛋输送方向逐渐朝第一导向板靠近；第一导向板和第二导向板均位于第一输送带的上方且通过第一连接架与所述第一基座连接。作为本技术的更进一步改进，所述第二料辊式输送线上设有分别位于所述一列第二料辊左、右两侧的两条第一导向杆；所述一列第二料辊的末端设有导向斜板；导向斜板的上部与所述两条第一导向杆连接，导向斜板的下边缘沿鸭蛋输送方向一侧设有第二输送带。作为本技术的更进一步改进，所述第二输送带设置在第二基座上；第二基座通过第二连接架连接有横臂；所述计数器安装在横臂上。作为本技术的更进一步改进，所述第二输送带的上方设有分料机构；第二输送带的末端设有第一出料通道和第二出料通道。作为本技术的更进一步改进，所述分料机构包括中间隔板、摆动板和直线驱动机构；所述摆动板的前端为自由端，其中部通过条形滑槽与直线驱动机构的输出端滑动连接；直线驱动机构安装在第二连接架上；摆动板后端与中间隔板的前端铰接；中间隔板的末端朝向第一出料通道和第二出料通道两者的内边缘之间；中间隔板通过第三连接架与第二基座固定连接。作为本技术的更进一步改进，所述分料机构还包括与第三连接架连接的第二导向杆；第二导向杆的前端靠近第二输送带的前端且位于导向斜板的下边缘一侧，第二导向杆的后端与中间隔板构成第一分料通道，第一分料通道与第一出料通道连通；所述摆动板位于第二基座的侧壁与第二导向杆之间；第二基座的侧壁与中间隔板构成第二分料通道，第二分料通道与第二出料通道连通。有益效果与现有技术相比，本技术的蛋黄加工线的鸭蛋计数装置的优点为：1、导向结构能将输送至第一输送带输入端的多列鸭蛋汇聚成一列输出至第二料辊式输送线的一列第二料辊上，并通过一列第二料辊将一列鸭蛋分隔开，然后通过计数器计数，就能准确获取进入下一批工序的鸭蛋数量。该方式利于人员统计，然后通过经验逐渐调节获得每批次所需的最优鸭蛋数量，从而控制成本，减少浪费。2、导向结构的第二导向板沿鸭蛋输送方向逐渐朝第一导向板靠近，结构简单工作稳定。3、第二料辊式输送线上设有分别位于所述一列第二料辊左、右两侧的两条第一导向杆，能防止因鸭蛋在移动过程中偏移该列第二料辊而导致的漏检问题。4、第二输送带的上方设有分料机构。第二输送带的末端设有第一出料通道和第二出料通道，通过分料机构将已被计数的鸭蛋按需要分选至不同的出料通道去往不同的工位进行下一步加工，无需人工操作，减少人工成本。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为鸭蛋从蛋黄加工线的鸭蛋计数装置的第二出料通道输出的俯视图；图2为鸭蛋从蛋黄加工线的鸭蛋计数装置的第一出料通道输出的俯视图；图3为一列第二料辊和计数器的主视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例本技术的具体实施方式如图1至图3所示，一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，包括设有多列第一料辊11的第一料辊式输送线1，沿第一料辊式输送线1的输送方向依次设有第一输送带2和第二料辊式输送线4。第二料辊式输送线4上设有第二料辊41。第一输送带2设置在第一基座21上。第一基座21连接有能将输送至第一输送带2输入端的多列鸭蛋10汇聚成一列输出至第二料辊式输送线4的一列第二料辊41的导向结构3。一列第二料辊41的上方设有计数器5。导向结构3包括第一连接架33、相对布置的第一导向板31和第二导向板32。第二导向板32沿鸭蛋10输送方向逐渐朝第一导向板31靠近。第一导向板31和第二导向板32均位于第一输送带2的上方且通过第一连接架33与第一基座21连接。本实施例中，第一导向板31和第二导向板32均为两块且沿鸭蛋10输送方向左右对称，构成两个导向结构3。第二料辊式输送线4上设有两列第二料辊41。两列第二料辊41与两个导向结构3一一对应。第二料辊式输送线4上设有分别位于一列第二料辊41左、右两侧的两条第一导向杆42。一列第二料辊41的末端设有导向斜板43。导向斜板43的上部与两条第一导向杆42连接，导向斜板43的下边缘沿鸭蛋10输送方向一侧设有第二输送带6。第二输送带6设置在第二基座61上。第二基座61通过第二连接架62连接有横臂63。计数器5安装在横臂63上。本实施例中，计数器5为两个，分别对应两列第二料辊41。第二输送带6的上方设有分料机构7。第二输送带6的末端设有第一出料通道8和第二出料通道9。本实施例中，分料机构7、第一出料通道8和第二出料通道9为左右对称的两组，分别对应两列第二料辊41。分料机构7包括中间隔板71、摆动板72和直线驱动机构73。直线驱动机构73为气缸。摆动板72的前端为自由端，其中部通过条形滑槽与直线驱动机构73的输出端滑动连接。直线驱动机构73安装在第二连接架62上。摆动板72后端与中间隔板71的前端铰接。中间隔板71的末端朝向第一出料通道8和第二出料通道9两者的内边缘之间。中间隔板71通过第三连接架64与第二基座61固定连接。分料机构7还包括与第三连接架64连接的第二导向杆74。第二导向杆74的前端靠近第二输送带6的前端且位于导向斜板43的下边缘一侧，第二导向杆74的后端与中间隔板71构成第一分料通道，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，包括设有多列第一料辊(11)的第一料辊式输送线(1)，其特征在于，沿第一料辊式输送线(1)的输送方向依次设有第一输送带(2)和第二料辊式输送线(4)；第二料辊式输送线(4)上设有第二料辊(41)；所述第一输送带(2)设置在第一基座(21)上；第一基座(21)连接有能将输送至第一输送带(2)输入端的多列鸭蛋汇聚成一列输出至第二料辊式输送线(4)的一列第二料辊(41)的导向结构(3)；所述一列第二料辊(41)的上方设有计数器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，包括设有多列第一料辊(11)的第一料辊式输送线(1)，其特征在于，沿第一料辊式输送线(1)的输送方向依次设有第一输送带(2)和第二料辊式输送线(4)；第二料辊式输送线(4)上设有第二料辊(41)；所述第一输送带(2)设置在第一基座(21)上；第一基座(21)连接有能将输送至第一输送带(2)输入端的多列鸭蛋汇聚成一列输出至第二料辊式输送线(4)的一列第二料辊(41)的导向结构(3)；所述一列第二料辊(41)的上方设有计数器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，其特征在于，所述导向结构(3)包括第一连接架(33)、相对布置的第一导向板(31)和第二导向板(32)；第二导向板(32)沿鸭蛋输送方向逐渐朝第一导向板(31)靠近；第一导向板(31)和第二导向板(32)均位于第一输送带(2)的上方且通过第一连接架(33)与所述第一基座(21)连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，其特征在于，所述第二料辊式输送线(4)上设有分别位于所述一列第二料辊(41)左、右两侧的两条第一导向杆(42)；所述一列第二料辊(41)的末端设有导向斜板(43)；导向斜板(43)的上部与所述两条第一导向杆(42)连接，导向斜板(43)的下边缘沿鸭蛋输送方向一侧设有第二输送带(6)。


4.根据权利要求3所述的一种蛋黄加工线的鸭蛋计数装置，其特征在于，所述第二输送带(6)设置在第二基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟敏波，
申请(专利权)人：台山市德润通食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44