【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合型材,复合型材的承受载荷、制成一定断面的组成部分,由轻金属制成,在挤压过程中与另一种耐磨性能好的金属制成的至少一个型带金属结合,所述复合型材用作接触表面由型带形成的导电轨。此外,本专利技术还涉及从两种型材组成部分制造这种复合型材的方法。德国专利文献DE-B2432541介绍了一种制造导电轨的方法,导电轨由承受载荷的部分和至少一个以另一种金属型带形式的表面层所组成,金属型带形成至少一部分承受载荷部分的表面。承受载荷的部分是在挤压工序过程中将锭坯压入模具的成型孔而形成的,同时型带通过模具平行于模具孔的中心轴。这项专利技术的目的就是通过经济实惠的措施使表面层和衬底之间的接合处达到合格的接合质量(这也包括不采用预敷带的情况)。这个目的是这样达到的同时制成至少两条复合型材,使待被覆以表面层的负荷承受部分的区域彼此面对面配置,再令一对对彼此堆置的型带穿过成形模具的孔在这些区域之间经过。多种型材的形状历来是用这种方法形成的。这种方法若铝基底部分与型带的连续质量不够好就需要对两材料进行例如剪切试验来验证连接处是否能胜任。此外,这种公知的方法特别会导致型材某些部分的耐磨性取决于平行于滑动接触表面的薄钢带。在目前的技术水平下,有延展性的钢带的厚度,和在此情况下磨损的最大深度充其量为6毫米。鉴于现有技术的上述情况,本专利技术的目的是提高承受载荷部分与型带之间的接合质量(包括不预敷型带的情况在内),同时保持生产上特有的经济的方面,这不仅可以降低或消除目前的生产和试验费用,而且还提高产品的抗磨寿命,即产品预期的使用寿命。按照本专利技术,上述目的是按照主权 ...
【技术保护点】
一种复合型材,其承受载荷、制成一定断面的组成部分由轻金属制成,在挤压过程中与另一种耐磨能好的金属制成的至少一个型带金属结合,所述复合型材特别用作滑动接触表面由型带形成的导电轨,其特征在于:复合型材(10,30,30a,30b)的至少一个 型带(20)埋置在轻金属材料中,近乎垂直或倾斜于滑动接触平面(E)。
【技术特征摘要】
DE 1996-2-26 19607221.21.一种复合型材,其承受载荷、制成一定断面的组成部分由轻金属制成,在挤压过程中与另一种耐磨能好的金属制成的至少一个型带金属结合,所述复合型材特别用作滑动接触表面由型带形成的导电轨,其特征在于复合型材(10,30,30a,30b)的至少一个型带(20)埋置在轻金属材料中,近乎垂直或倾斜于滑动接触平面(E)。2.如权利要求1所述的复合型材,其特征在于,型带(20)沿复合型材(10)的纵向轴线(A)延伸,型带形成滑动接触面的窄面与滑动接触平面(E)接触。3.如权利要求1所述的复合型材,其特征在于,型带(20)沿复合型材纵向轴线(A)的两侧延伸,与纵向轴线(A)间隔一段距离(n)。4.如权利要求2所述的复合型材,其特征在于,两型带(20)成为滑动接触面的窄面(26)与滑动接触平面(E)接触。5.如权利要求1或2所述的复合型材,其特征在于,一个或多个型带(20)的所有各面都埋置在轻金属中,表示滑动接触平面(E)的窄面(26)为轻金属薄层(38、40)覆盖住。6.如权利要求1至5任一项所述的复合型材,其特征在于,型带(20)的整个表面制成多凹口、多孔、多沟槽等的形式。7.如权利要求1至6任一项所述的复合型材,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:J格鲁克,H基德拉施基,
申请(专利权)人:瑞士铝业技术及管理有限公司,
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]
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