本申请涉及MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构，涉及高温隔热技术领域，为了解决操作人员误触燃烧筒引起烫伤，危害人身安全的问题。其包括工作台、燃烧筒和冷凝装置，所述燃烧筒和冷凝装置均安装于工作台内部，所述工作台侧壁设置有用于对燃烧筒和冷凝装置进行控制的控制板，所述控制板与燃烧筒、冷凝装置电性连接，所述工作台内设置有用于将燃烧筒与操作人员进行分隔的分隔组件，所述分隔组件安装于燃烧筒面向控制板的一侧。本申请具有将燃烧筒与操作人员进行分隔，降低操作人员烫伤的概率，保护操作人员人身安全，提高安全性的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构
[0001]本申请涉及高温隔热
，尤其涉及MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，越来越多的电子设备进入了人们的日常生活中，电子设备的生产也是逐渐增加。然而，在生产电子设备的过程中，不可避免地会产生废气，此类废气若直接排放，便会危害环境。因此，越来越多的废气处理装置得以开发。
[0003]相关技术中，有一种利用高温燃烧促使废气分解的废气处理装置，其工作原理是利用高温对废气进行燃烧，将废气进行分解，再通过与氧气的混合燃烧，使得废气变成污染性较低的产物，再经过水冷装置冷凝后进行排放。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对废气进行燃烧分解时，燃烧筒内的燃烧温度会传递至燃烧筒侧壁，从而使得燃烧筒带有较高温度，如果操作人员不慎触碰到燃烧筒，便会引起烫伤，危害操作人员的身体安全，安全性较低。
技术实现思路
[0005]为了防止操作人员误触燃烧筒引起烫伤，危害人身安全的问题，本申请提供MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构。
[0006]本申请提供的MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构采用如下的技术方案：
[0007]一种MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构，包括工作台、燃烧筒和冷凝装置，所述燃烧筒和冷凝装置均安装于工作台内部，所述工作台侧壁设置有用于对燃烧筒和冷凝装置进行控制的控制板，所述控制板与燃烧筒、冷凝装置电性连接，所述工作台内设置有用于将燃烧筒与操作人员进行分隔的分隔组件，所述分隔组件安装于燃烧筒面向控制板的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，生产电子设备的废气通入燃烧筒后，经过多次燃烧，最终生成没有污染的氮气和废水，再进入冷凝装置内进行水冷，水冷完成再进行排放，在燃烧筒对废气进行处理时，会产生高温，如果操作人员误触便会引起烫伤，设置分隔组件可以将控制板与燃烧筒进行分隔，可以有效降低操作人员误触燃烧筒外壁，引起烫伤的问题，提高了本申请的安全性，保护了操作人员的人身安全。
[0009]可选的，所述分隔组件包括安装座和分隔罩，所述安装座上表面开设有可供分隔罩嵌设的嵌设槽，所述分隔罩包括中板和连接于中板两侧的侧板，两所述侧板朝面向燃烧筒的方向倾斜，所述分隔罩的长度方向与燃烧筒的长度方向一致。
[0010]通过采用上述技术方案，将分隔罩嵌设入安装座后可以将控制板与燃烧筒之间进行分隔，分隔罩的侧板弯曲，可以将燃烧筒侧边进行围绕，使得分隔范围更加大，提高了本申请的安全性，保护了操作人员的人身安全。
[0011]可选的，所述工作台内侧壁设置有两便于对安装座进行移动的移动滑轨，所述移动滑轨沿工作台的长度方向设置，所述安装座连接于两侧移动滑轨之间。
[0012]通过采用上述技术方案，安装座可通过移动滑轨滑出，将安装座拉出后，便于将分隔罩嵌设入嵌设槽内，提高了安装的便捷性和灵活性。
[0013]可选的，所述分隔罩上下两端均设置有散热区，所述散热区内开设有若干用于对燃烧筒进行散热的散热孔。
[0014]通过采用上述技术方案，开设散热孔可以使得燃烧筒所辐射出的热量通过散热孔慢慢散出，可以降低分隔罩的温度，延长分隔罩的使用寿命，提高了本申请的安全性，保护了操作人员的人身安全。
[0015]可选的，所述安装座下表面设置有用于将安装座与分隔罩进行紧固的紧固件，所述分隔罩下端连接有安装板，所述安装板上开设有安装螺纹孔，所述紧固件穿过安装座且与安装螺纹孔螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，紧固件和安装板的设置可以提高安装座与分隔罩之间的紧固程度，提高分隔罩的稳定性，燃烧筒在工作过程中会产生晃动，通过紧固件将分隔罩进行限位，与嵌设槽相互配合，进一步提高稳定性。
[0017]可选的，所述分隔罩下端开设有可供观察紧固件是否对准安装螺纹孔的观察槽。
[0018]通过采用上述技术方案，开设观察槽可以观察紧固件是否对准安装螺纹孔，便于对分隔罩的紧固，便于安装，提高了本申请的实用性和便捷性。
[0019]可选的，所述中板上开设有检测口，所述检测口内设置有温度检测头，所述温度检测头插设入燃烧筒内部。
[0020]通过采用上述技术方案，设置温度检测头可以随时监控燃烧筒内的温度，便于对燃烧筒内的温度进行及时控制，通过控制温度，可以提高燃烧筒内废气的转化率，提高了本申请的高效性和便捷性。
[0021]可选的，所述温度检测头靠近燃烧筒的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与燃烧筒侧壁螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过法兰盘可以紧固温度检测头的牢固程度，降低温度检测头在燃烧筒运作时由于振动而脱离燃烧筒的问题，便于拆卸与安装，提高了本申请的稳定性和安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.分隔罩将燃烧筒侧壁部分包围，充分隔绝了燃烧筒与控制板之间的间隙，燃烧筒所辐射的温度通过散热孔溢散，降低了操作人员误触燃烧筒侧壁引起烫伤的问题，提高了本申请的安全性，保护了操作人员的人身安全；
[0025]2.设置温度检测头，可以实时监控燃烧筒内的温度，便于对废气进行更高效的处理，提高了本申请的实用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的分隔组件的爆炸结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的局部放大图。
[0029]图4是本申请实施例的分隔罩的背面结构示意图。
[0030]图5是图4中B处的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、工作台；11、控制板；12、移动滑轨；2、燃烧筒；3、冷凝装置；4、分隔组件；41、安装座；411、嵌设槽；412、滑移块；42、分隔罩；421、中板；4211、检测口；422、侧板；423、散热区；4231、散热孔；424、观察槽；5、紧固件；6、安装板；61、安装螺纹孔；7、温度检测头；71、法兰盘。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构。参照图1，MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构，包括工作台1，工作台1内设置有空腔，空腔内通过螺栓连接有用于对废气进行处理的燃烧筒2，燃烧筒2一侧设置有用于对燃烧产物进行冷却的冷凝装置3，冷凝装置3通过螺栓连接于工作台1内。工作台1侧壁设置有用于控制燃烧筒2与冷凝装置3的控制板11。本实施例中，控制板11与燃烧筒2、冷凝装置3电性连接。
[0034]参照图1，燃烧筒2和冷凝装置3之间设置有多根导管，可以将废气通过导管在各个组件之间传输。
[0035]参照图1和图2，空腔内两侧壁设置有移动滑轨12，两移动滑轨1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构，包括工作台(1)、燃烧筒(2)和冷凝装置(3)，所述燃烧筒(2)和冷凝装置(3)均安装于工作台(1)内部，所述工作台(1)侧壁设置有用于对燃烧筒(2)和冷凝装置(3)进行控制的控制板(11)，所述控制板(11)与燃烧筒(2)、冷凝装置(3)电性连接，其特征在于：所述工作台(1)内设置有用于将燃烧筒(2)与操作人员进行分隔的分隔组件(4)，所述分隔组件(4)安装于燃烧筒(2)面向控制板(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构，其特征在于：所述分隔组件(4)包括安装座(41)和分隔罩(42)，所述安装座(41)上表面开设有可供分隔罩(42)嵌设的嵌设槽(411)，所述分隔罩(42)包括中板(421)和连接于中板(421)两侧的侧板(422)，两所述侧板(422)朝面向燃烧筒(2)的方向倾斜，所述分隔罩(42)的长度方向与燃烧筒(2)的长度方向一致。3.根据权利要求2所述的MOCVD尾气净化处理装置的燃烧筒体高温隔离结构，其特征在于：所述工作台(1)内侧壁设置有两便于对安装座(41)进行移动的移动滑轨(12)，所述移动滑轨(12)沿工作台(1)的长度方向设置，所述安装座(41)连接于两侧移动滑轨(12)之间。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈逵，金大正，周育呈，
申请(专利权)人：常州诚鉺正环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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