【技术实现步骤摘要】
一种石膏板料块检测方法及装置
[0001]本专利技术涉及石膏板生产
,具体涉及一种石膏板料块检测方法及装置。
技术介绍
[0002]在石膏板成型过程中,浆料通过混合搅拌机混合后,喷洒在护面纸下纸上,护面纸上纸通过成型挤压板与浆料及护面纸下纸结合,完成湿板成型过程,在干料与湿料混合过程中会出现混合不均匀、结块现象,结块后料块混合在料浆当中,料块进入成型挤压板后,挤断护面纸上纸和下纸,造成停机。
[0003]成型系统现有块断检测装置,通过检测使成型挤压板自动抬起(放包),避免纸断停机,现有检测装置的缺点是利用探针检测,摩擦接触面积小,检测时间长,动作缓慢,放包成功率较低,造成停机次数较多,严重影响了生产的开机率,增加了劳动量。
技术实现思路
[0004]为此,本专利技术提供一种石膏板料块检测装置及方法,有效的解决了现有技术中的放包成功率较低、造成停机次数较多严重影响了生产的开机率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:一种石膏板料块检测装置,包括成型机构、块检测机构、PLC模块以及驱动放包机构,所述成型机构用于为料浆成型为石膏板的上端面形成成型面,所述块检测机构设置于所述成型机构外靠近护面纸上纸一侧,所述块检测机构用于对所述护面纸上纸的挤断情况进行实时监测,所述块检测机构与所述驱动放包机构通讯连接,所述块检测机构在料块挤断护面纸上纸时向所述PLC模块发送信号,所述PLC模块根据信号控制所述驱动放包机构进行放包动作;
[0006]所述块检测机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板料块检测装置,其特征在于,包括成型机构(1)、块检测机构(2)、PLC模块(3)以及驱动放包机构(4),所述成型机构(1)用于为料浆成型为石膏板的上端面形成成型面,所述块检测机构(2)设置于所述成型机构(1)外靠近护面纸上纸(5)一侧,所述块检测机构(2)用于对所述护面纸上纸(5)的挤断情况进行实时监测,所述块检测机构(2)与所述驱动放包机构(4)通讯连接,所述块检测机构(2)在料块(6)挤断护面纸上纸(5)时向所述PLC模块(3)发送信号,所述PLC模块(3)根据信号控制所述驱动放包机构(4)进行放包动作;所述块检测机构(2)包括设置在所述成型机构(1)外的检测铜棒(21)、与所述检测铜棒(21)连接的控制电路(22)、以及连接在所述控制电路另一端的接触线端口(23),在所述料块(6)挤断护面纸上纸(5)时料浆溢出所述护面纸上纸(5)并与所述检测铜棒(21)及所述接触线端口(23)接触使得所述控制电路(22)形成闭合回路,所述控制电路(22)将闭合信号传输至所述PLC模块(3)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板料块检测装置,其特征在于,所述控制电路(22)包括依次连接的继电器(221)、电位器(222)、以及电源(223),所述电源(223)外部与所述PLC模块(3)连接,所述PLC模块(3)在所述继电器(221)、电位器(222)、以及电源(223)形成闭合回路时接收到闭合信号。3.根据权利要求2所述的一种石膏板料块检测装置,其特征在于,所述电位器(222)由第一电阻(2221)和第二电阻(2222)组成,所述第一电阻(2221)的电阻值为1kΩ,所述第二电阻(2222)的电阻值为10kΩ。4.根据权利要求3所述的一种石膏板料块检测装置,其特征在于,所述成型机构(1)包括设置在上纸导向轮(7)侧边的成型台(11)、以及设置在所述成型台(11)上的成型台导杆(12),所述成型台(11)下端面设置为成型端面(13),所述成型端面(13)与水平面呈倾斜角度,且倾斜的角度与经过上纸导向轮(7)之后的所述护面纸上纸(5)的倾斜角度一致;其中,所述成型台(11)上设置有24V隔离电源。5.根据权利要求4所述的一种石膏板料块检测装置,其特征在于,所述成型台(11)侧边设置有绝缘支架(14),所述绝缘支架(14)上连接有连接杆(15),所述检测铜棒(21)设置在所述连接杆(15)的下端,所述检测铜棒(21)紧贴设置在所述护面纸上纸(5)上端面。6.根据权利要求5所述的一种石膏板料块检测装置,其特征在于,所述驱动放包机构(4)包括设置在所述成型台(11)侧边的安装座(41)、设置在所述安装座(41)上的安装基柱(42)、以及设置在所述安装座(41)上的调节组件(43),所述安装基柱(42)上设置有转动轴柱(44),所述转动轴柱(44)远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金尚,王慧刚,房建宾,殷明星,王明达,马笑,李明明,陈岩,王路,田凯,
申请(专利权)人:故城北新建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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