一种加气砖模框注料装置的理线器制造方法及图纸

技术编号:33194640 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-24 00:23
本申请涉及一种加气砖模框注料装置的理线器,包括理线器底座,所述理线器底座上开设有若干个用于放置线材的第一放置槽,所述第一放置槽沿着所述理线器底座的长度方向开设,所述理线器底座上设置有用于扣合所述线材的扣合夹层,所述扣合夹层上开设有与所述第一放置槽相适配的扣合槽,所述扣合夹层与所述理线器底座卡接配合,所述扣合夹层与所述理线器底座上设置有用于卡接配合的卡接组件。本申请具有利用扣合夹层上的扣合槽与第一放置槽相互扣合配合,将若干根线材之间分离,同时限制了线材之间的移动,从而能够避免线材因下料斗的升降移动发生缠绕的效果。降移动发生缠绕的效果。降移动发生缠绕的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖模框注料装置的理线器


[0001]本技术涉及线材整理设备的
,尤其是涉及一种加气砖模框注料装置的理线器。

技术介绍

[0002]在加气砖生产过程中首先需要将粉料搅拌均匀形成泥浆,然后通过下料斗将泥浆注入模框中进行定型。下料斗设置在模框的上方,在向模框中加注泥浆时,模框移动至下料斗的下方,下料斗下降将泥浆注入模框内,最终待泥浆凝固后形成加气砖。
[0003]在加注泥浆的过程中,下料斗需要下降将出料口伸入模框,注料完毕后,下料斗上升对模框进行让位。然而,相关技术中,一种加气砖模框注料装置上的线材由于随着下料斗的上升和下降容易与下料斗松脱,从而在升降过程中缠绕在一起,容易损坏线材。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的一种加气砖模框注料装置上的线材在下料斗升降进行注料过程中容易松脱缠绕,造成线材损坏的现象,本技术提供一种加气砖模框注料装置的理线器。
[0005]本技术提供的一种加气砖模框注料装置的理线器采用如下的技术方案:
[0006]一种加气砖模框注料装置的理线器,包括理线器底座,所述理线器底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖模框注料装置的理线器,包括理线器底座(1),其特征在于:所述理线器底座(1)上开设有若干个用于放置线材的第一放置槽(101),所述第一放置槽(101)沿着所述理线器底座(1)的长度方向开设,所述理线器底座(1)上设置有用于扣合所述线材的扣合夹层(3),所述扣合夹层(3)上开设有与所述第一放置槽(101)相适配的扣合槽(31),所述扣合夹层(3)与所述理线器底座(1)卡接配合,所述扣合夹层(3)与所述理线器底座(1)上设置有用于卡接配合的卡接组件。2.根据权利要求1所述的一种加气砖模框注料装置的理线器,其特征在于:所述卡接组件包括设置于所述扣合夹层(3)上的第一夹臂(32)以及与所述第一夹臂(32)卡接配合的卡接槽(103),所述第一夹臂(32)与所述扣合夹层(3)呈垂直设置,且所述第一夹臂(32)朝向所述理线器底座(1)的一侧设置有第一卡接沿(33),所述卡接槽(103)位于理线器底座(1)的侧壁,所述第一卡接沿(33)与所述卡接槽(103)卡接。3.根据权利要求2所述的一种加气砖模框注料装置的理线器,其特征在于:所述扣合夹层(3)的侧壁开设有卡接槽(103),所述卡接槽(103)与所述第一卡接沿(33)卡接配合,且所述扣合夹层(3)背离所述扣合槽(31)的一侧设置有第二放置槽(34)。4.根据权利要求3所述的一种加气砖模框注料装置的理线器,其特征在于:所述扣合夹层(3)上设置有用于扣合所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦寿奎陈祥山
申请(专利权)人:惠州市亚巴郎新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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