一种加芯型高变形密封圈及加芯复合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈加工的技术领域，特别是涉及一种加芯型高变形密封圈及加芯复合设备，其将一组原料放于底部加热模具的顶端，通过液压缸伸展，使多组第一弹簧收缩，将中部加热模具压于底部加热模具的顶端，之后将支撑芯放入至中部加热模具中，再将另一组原料放于中部加热模具的顶端，之后液压缸继续伸展，使顶部加热模具压于中部加热模具的顶端，并使支撑柱的顶端伸入至顶部加热模具的凹槽中，之后通过底部加热模具、中部加热模具和顶部加热模具对原料进行加热，使原料熔化包裹于支撑芯上，形成夹芯型密封圈，从而提高生产效率和设备的实用性；包括热压装置、降温装置、净化装置和工作台，热压装置安装于工作台的顶端，对密封圈进行热压。封圈进行热压。封圈进行热压。

【技术实现步骤摘要】
一种加芯型高变形密封圈及加芯复合设备


[0001]本技术涉及密封圈加工的
，特别是涉及一种加芯型高变形密封圈及加芯复合设备。

技术介绍

[0002]很多设备在安装时，内部都需要进行密封，确保设备的正常运行，减少油液或气体的渗漏，而密封圈是设备进行密封时所用的重要组件，但是现有的密封圈结构比较简单，强度较低，因此出现了夹芯型密封圈，但是由于夹芯型密封圈结构比较复杂，现有的复合设备结构比较简单，较难对其进行加工生产，加工出的夹芯型密封圈良品率较低，影响生产效率，并且生产成本较高，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将一组原料放于底部加热模具的顶端，通过液压缸伸展，使多组第一弹簧收缩，将中部加热模具压于底部加热模具的顶端，之后将支撑芯放入至中部加热模具中，再将另一组原料放于中部加热模具的顶端，之后液压缸继续伸展，使顶部加热模具压于中部加热模具的顶端，并使支撑柱的顶端伸入至顶部加热模具的凹槽中，之后通过底部加热模具、中部加热模具和顶部加热模具对原料进行加热，使原料熔化包裹于支撑芯上，形成夹芯型密封圈，从而提高生产效率和设备的实用性的一种加芯复合设备。
[0004]本技术的一种加芯复合设备，包括热压装置、降温装置、净化装置和工作台，热压装置安装于工作台的顶端，对密封圈进行热压，并且工作台的内部设置有腔室，降温装置安装于热压装置的顶端和工作台的内部，对成型的密封圈进行降温，净化装置安装于热压装置的顶端，对废气进行处理；
[0005]所述热压装置包括多组支柱、顶板、底部加热模具、支撑柱、中部加热模具、顶部加热模具、多组第一弹簧、多组第二弹簧和液压缸，多组支柱和底部加热模具的底端均与工作台的顶端相连接，多组支柱的顶端均与顶板的底端相连接，支撑柱的底端与底部加热模具的顶端相连接，中部加热模具和顶部加热模具的左部和右端分别与多组支柱滑动安装，并且底部加热模具、中部加热模具和顶部加热模具的内部均设置有加热元件，液压缸的顶端与顶板的底端相连接，液压缸的底端与顶部加热模具的顶端相连接，并且顶部加热模具的底端设置有凹槽，多组第一弹簧的顶端均安装于中部加热模具的底端，多组第二弹簧的底端均安装于中部加热模具的顶端；
[0006]将一组原料放于底部加热模具的顶端，通过液压缸伸展，使多组第一弹簧收缩，将中部加热模具压于底部加热模具的顶端，之后将支撑芯放入至中部加热模具中，再将另一组原料放于中部加热模具的顶端，之后液压缸继续伸展，使顶部加热模具压于中部加热模具的顶端，并使支撑柱的顶端伸入至顶部加热模具的凹槽中，之后通过底部加热模具、中部加热模具和顶部加热模具对原料进行加热，使原料熔化包裹于支撑芯上，形成夹芯型密封
圈，从而提高生产效率和设备的实用性。
[0007]优选的，所述降温装置包括水箱、泄压阀、排水泵、第一排水软管、第一输送管、两组第二排水软管、两组第三排水软管、循环箱、第二输送管、升降装置和循环装置，所述底部加热模具的顶端和顶部加热模具的底端均设置有降温箱，水箱的底端与顶板的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进水阀，泄压阀的底端与水箱的顶端相连接，升降装置安装于水箱的内部，排水泵安装于升降装置的底端，所述升降装置对排水泵的高度进行调整，并且排水泵的底端设置有吸水管，排水泵的侧端设置有排水口，第一排水软管的一端与排水泵的排水口相连接，第一输送管安装于工作台和顶板的右端，第一排水软管的另一端与第一输送管的左端相连接，两组第二排水软管的右端均与第一输送管的内部相通，两组第二排水软管的左端分别与底部加热模具和顶部加热模具内的降温箱相通，两组第三排水软管的右端分别与底部加热模具和顶部加热模具内的降温箱相通，循环箱的底端与工作台内的底端相连接，第二输送管的右端与循环箱的内部相通，两组第三排水软管的左端均与第二输送管的内部相通，循环装置安装于工作台的内部和水箱的顶端，对冷却液进行循环；将冷却液倒入至水箱中，通过打开排水泵将冷却液排入至底部加热模具和顶部加热模具内的降温箱中，对中部加热模具中的夹芯型密封圈进行降温，使夹芯型密封圈快速冷却成型，之后通过升降装置对排水泵进行上升，使排水泵的吸水管远离水箱内的冷却液，通过循环装置将底部加热模具和顶部加热模具内的降温箱中的冷却液排出，在水箱内气压过高时，通过泄压阀将水箱内的多余气体排出，从而提高夹芯型密封圈成型速度，使设备的生产效率提高。
[0008]优选的，所述净化装置包括过滤箱、多组活性炭吸附板、排气泵和输气管，过滤箱的底端与顶板的顶端相连接，多组活性炭吸附板均安装于过滤箱的内部，排气泵的顶端均与顶板的底端相连接，并且排气泵的顶端设置有排出口，排气泵的底端设置有吸入口，排气泵的排出口与过滤箱的内部相通，输气管的左端与过滤箱的内部相通，输气管的右端由水箱的左端伸入至水箱的内部，并且水箱内的输气管的表面设置有多组单向阀；打开排气泵将原料熔化时产生的废气排入至过滤箱中，通过多组活性炭吸附板对废气进行过滤和吸附，之后输气管将废气排入至水箱中，通过冷却液对废气进行二次过滤，再通过泄压阀排出，减少废气对周围环境和工作人员身体的影响，从而提高设备的环保性。
[0009]优选的，所述升降装置包括电动推杆、滑轨和滑块，电动推杆的顶端与水箱内的顶端相连接，电动推杆的底端与排水泵的顶端相连接，滑块的左端与排水泵的右端相连接，滑轨的右端与水箱内的右端相连接，滑块的右端与滑轨的左端滑动安装；通过电动推杆伸展或收缩，使排水泵向下滑动或向上滑动，对排水泵的高度进行调整，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述循环装置包括循环泵和循环管，循环泵的底端与工作台内的底端相连接，并且循环泵的左端设置有吸水口，循环泵的右端设置有循环口，循环泵的吸水口与循环箱的内部相通，循环管的一端与循环泵的循环口相连接，循环管的另一端与水箱的内部相通，并且循环管的表面设置有多组散热片；通过打开循环泵将底部加热模具和顶部加热模具内的降温箱中的冷却液排入至循环箱的内部，再通过循环泵将循环箱内的冷却液排入至循环管中，进行散热，之后循环管将冷却液排回至水箱中进行循环使用，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括真空泵，所述顶部加热模具的底端设置有排气槽和换气管，换气管
的底端与排气槽相通，真空泵的顶端与顶板的底端相连接，并且真空泵的底端设置有吸出口，真空泵的侧端设置有喷出口，真空泵的吸出口通过连接软管与顶部加热模具中的排换气管相连接；通过打开真空泵，将对夹芯型密封圈加工时底部加热模具、中部加热模具和顶部加热模具中的空气排出，减少夹芯型密封圈中的气泡，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，所述多组第一弹簧的支撑强度小于多组第二弹簧的支撑强度；在液压缸伸展时，使多组第一弹簧收缩，之后多组第二弹簧再收缩，方便工作人员将两组原料分别放于底部加热模具的顶端和中部加热模具的顶端，从而提高设备的实用性。
[0013]优选的，还包括多组滤网，多组滤网均安装于循环箱的内部；通过多组滤网，对循环使用的冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加芯复合设备，其特征在于，包括热压装置、降温装置、净化装置和工作台(1)，热压装置安装于工作台(1)的顶端，对密封圈进行热压，并且工作台(1)的内部设置有腔室，降温装置安装于热压装置的顶端和工作台(1)的内部，对成型的密封圈进行降温，净化装置安装于热压装置的顶端，对废气进行处理；所述热压装置包括多组支柱(2
‑
1)、顶板(2
‑
2)、底部加热模具(2
‑
3)、支撑柱(2
‑
4)、中部加热模具(2
‑
5)、顶部加热模具(2
‑
6)、多组第一弹簧(2
‑
7)、多组第二弹簧(2
‑
8)和液压缸(2
‑
9)，多组支柱(2
‑
1)和底部加热模具(2
‑
3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，多组支柱(2
‑
1)的顶端均与顶板(2
‑
2)的底端相连接，支撑柱(2
‑
4)的底端与底部加热模具(2
‑
3)的顶端相连接，中部加热模具(2
‑
5)和顶部加热模具(2
‑
6)的左部和右端分别与多组支柱(2
‑
1)滑动安装，并且底部加热模具(2
‑
3)、中部加热模具(2
‑
5)和顶部加热模具(2
‑
6)的内部均设置有加热元件，液压缸(2
‑
9)的顶端与顶板(2
‑
2)的底端相连接，液压缸(2
‑
9)的底端与顶部加热模具(2
‑
6)的顶端相连接，并且顶部加热模具(2
‑
6)的底端设置有凹槽，多组第一弹簧(2
‑
7)的顶端均安装于中部加热模具(2
‑
5)的底端，多组第二弹簧(2
‑
8)的底端均安装于中部加热模具(2
‑
5)的顶端。2.如权利要求1所述的一种加芯复合设备，其特征在于，所述降温装置包括水箱(3
‑
1)、泄压阀(3
‑
2)、排水泵(3
‑
3)、第一排水软管(3
‑
4)、第一输送管(3
‑
5)、两组第二排水软管(3
‑
6)、两组第三排水软管(3
‑
7)、循环箱(3
‑
8)、第二输送管(3
‑
9)、升降装置和循环装置，所述底部加热模具(2
‑
3)的顶端和顶部加热模具(2
‑
6)的底端均设置有降温箱，水箱(3
‑
1)的底端与顶板(2
‑
2)的顶端相连接，并且水箱(3
‑
1)的顶端设置有进水阀，泄压阀(3
‑
2)的底端与水箱(3
‑
1)的顶端相连接，升降装置安装于水箱(3
‑
1)的内部，排水泵(3
‑
3)安装于升降装置的底端，所述升降装置对排水泵(3
‑
3)的高度进行调整，并且排水泵(3
‑
3)的底端设置有吸水管，排水泵(3
‑
3)的侧端设置有排水口，第一排水软管(3
‑
4)的一端与排水泵(3
‑
3)的排水口相连接，第一输送管(3
‑
5)安装于工作台(1)和顶板(2
‑
2)的右端，第一排水软管(3
‑
4)的另一端与第一输送管(3
‑
5)的左端相连接，两组第二排水软管(3
‑
6)的右端均与第一输送管(3
‑
5)的内部相通，两组第二排水软管(3
‑
6)的左端分别与底部加热模具(2
‑
3)和顶部加热模具(2
‑
6)内的降温箱相通，两组第三排水软管(3
‑
7)的右端分别与底部加热模具(2
‑
3)和顶部加热模具(2
‑
6)内的降温箱相通，循环箱(3

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓光，
申请(专利权)人：河北奥赛罗密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：