一种新型双端面式机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，特别是涉及一种新型双端面式机械密封结构，通过第一密封环、第二密封环和第三密封环配合第一密封机构和第二密封机构提高密封效果，同时通过外管和卡座配合动环座对弹簧的右部进行卡紧固定，便于弹簧与动环座形成一体，稳定性较高，实用性较强；包括转轴、静环座、动环座和弹簧，静环座套设于转轴的中部，动环座套设置于转轴的右部，弹簧设置于动环座的左部；还包括连接环、第一密封环、第二密封环、第三密封环、外管、卡座、第一密封机构和第二密封机构，连接环套设于转轴的中部并与弹簧的左部接触，第一密封环与连接环的左部密封接触，第二密封环与第一密封环的左部接触，弹簧的右部位于卡槽内。弹簧的右部位于卡槽内。弹簧的右部位于卡槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双端面式机械密封结构


[0001]本技术涉及机械密封
，特别是涉及一种新型双端面式机械密封结构。

技术介绍

[0002]新型双端面式机械密封结构是一种用于工业生产加工过程中，对机械设备内部的旋转机械进行轴封，防止液体或气体等流体泄漏的辅助装置，其在机械密封
中得到了广泛的使用；现有的机械密封结构使用时通过静环座和动环座配合弹簧对轴进行密封；现有的机械密封结构的密封效果一般，且内部弹簧的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种密封效果较好，便于弹簧固定的新型双端面式机械密封结构。
[0004]本技术的一种新型双端面式机械密封结构，包括转轴、静环座、动环座和弹簧，静环座套设于转轴的中部，动环座套设置于转轴的右部，弹簧设置于动环座的左部；还包括连接环、第一密封环、第二密封环、第三密封环、外管、卡座、第一密封机构和第二密封机构，连接环套设于转轴的中部并与弹簧的左部接触，第一密封环与连接环的左部密封接触，第二密封环与第一密封环的左部接触，第三密封环的右部和左部分别与第二密封环的左部和静环座的右部密封接触，第一密封机构设置于静环座的右部，第二密封机构设置于第三密封环的左部，外管固定设置于动环座的左部并套设于弹簧的右部，卡座固定设置于外管的内部右端，卡座的内端设置有卡槽，弹簧的右部位于卡槽内；在使用新型双端面式机械密封结构对旋转机械进行轴封时，通过第一密封环、第二密封环和第三密封环配合第一密封机构和第二密封机构提高密封效果，同时通过外管和卡座配合动环座对弹簧的右部进行卡紧固定，便于弹簧与动环座形成一体，稳定性较高，实用性较强。
[0005]优选的，第一密封机构包括第一凸环、第二凸环和第三凸环，第一凸环固定设置于静环座的右部，第三密封环的左部设置有第一密封槽，第一凸环位于第一密封槽内，第二凸环固定设置于静环座的右部，第三密封环的左部设置有第二密封槽，第二凸环位于第二密封槽内，第三凸环固定设置于静环座的右部，第三密封环的左部设置有第三密封槽，第三凸环位于第三密封槽内，第一凸环、第二凸环和第三凸环依次原理转轴的轴心；通过上述设置加强静环座与第三密封环的密封效果。
[0006]优选的，第二密封机构包括第四凸环和第五凸环，第四凸环固定设置于第三密封环的左部并环绕于第三密封槽的外部，静环座的右部设置有第四密封槽，第四凸环位于第四密封槽内，第五凸环固定设置于第三密封环的左部，静环座的右部设置有第五密封槽，第五凸环外语第五密封槽内；通过上述设置加强静环座与第三密封环的密封效果。
[0007]优选的，还包括第一定位头，第一定位头固定设置于第三密封环的左部，静环座的右部设置有第一定位槽，第一定位头向左插入第一定位槽内；通过上述设置便于静环座与
第三密封环的定位固定。
[0008]优选的，还包括第二定位头，第二定位头固定设置于静环座的右部，第三密封环的左部设置有第二定位槽，第二定位头向右插入第二定位槽内；通过上述设置便于静环座与第三密封环的定位固定。
[0009]优选的，还包括内管和导向条，内管固定设置于连接环的右部，导向条固定设置于内管的外部，外管的内端设置有导向槽，导向条位于导向槽内并可左右滑动；通过上述设置便于连接环与弹簧的稳定。
[0010]优选的，还包括定位环，定位环固定设置于第一密封环的右部，连接环的左部设置有环槽，定位环向右插入环槽内；通过上述设置保持第一密封环与连接环的稳定。
[0011]优选的，第二密封环为胶环。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用新型双端面式机械密封结构对旋转机械进行轴封时，通过第一密封环、第二密封环和第三密封环配合第一密封机构和第二密封机构提高密封效果，同时通过外管和卡座配合动环座对弹簧的右部进行卡紧固定，便于弹簧与动环座形成一体，稳定性较高，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A的放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中C的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、转轴；2、静环座；3、动环座；4、弹簧；5、连接环；6、第一密封环；7、第二密封环；8、第三密封环；9、外管；10、卡座；11、第一凸环；12、第二凸环；13、第三凸环；14、第四凸环；15、第五凸环；16、第一定位头；17、第二定位头；18、内管；19、导向条；20、定位环。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种新型双端面式机械密封结构，包括转轴1、静环座2、动环座3和弹簧4，静环座2套设于转轴1的中部，动环座3套设置于转轴1的右部，弹簧4设置于动环座3的左部；还包括连接环5、第一密封环6、第二密封环7、第三密封环8、外管9、卡座10、第一密封机构和第二密封机构，连接环5套设于转轴1的中部并与弹簧4的左部接触，第一密封环6与连接环5的左部密封接触，第二密封环7与第一密封环6的左部接触，第三密封环8的右部和左部分别与第二密封环7的左部和静环座2的右部密封接触，第一密封机构设置于静环座2的右部，第二密封机构设置于第三密封环8的左部，外管9固定设置于动环座3的左部并套设于弹簧4的右部，卡座10固定设置于外管9的内部右端，卡座10的内端设置有卡槽，弹簧4的右部位于卡槽内，第一密封机构包括第一凸环11、第二凸环12和第三凸环13，第一凸环11固定设置于静环座2的右部，第三密封环8的左部设置有第一密封槽，第一凸环11位于第一密封槽内，第二凸环
12固定设置于静环座2的右部，第三密封环8的左部设置有第二密封槽，第二凸环12位于第二密封槽内，第三凸环13固定设置于静环座2的右部，第三密封环8的左部设置有第三密封槽，第三凸环13位于第三密封槽内，第一凸环11、第二凸环12和第三凸环13依次原理转轴1的轴心，第二密封机构包括第四凸环14和第五凸环15，第四凸环14固定设置于第三密封环8的左部并环绕于第三密封槽的外部，静环座2的右部设置有第四密封槽，第四凸环14位于第四密封槽内，第五凸环15固定设置于第三密封环8的左部，静环座2的右部设置有第五密封槽，第五凸环15外语第五密封槽内；在使用新型双端面式机械密封结构对旋转机械进行轴封时，通过第一密封环6、第二密封环7和第三密封环8配合第一密封机构和第二密封机构提高密封效果，同时通过外管9和卡座10配合动环座3对弹簧4的右部进行卡紧固定，便于弹簧4与动环座3形成一体，稳定性较高，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种新型双端面式机械密封结构，包括转轴1、静环座2、动环座3和弹簧4，静环座2套设于转轴1的中部，动环座3套设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双端面式机械密封结构，包括转轴(1)、静环座(2)、动环座(3)和弹簧(4)，静环座(2)套设于转轴(1)的中部，动环座(3)套设置于转轴(1)的右部，弹簧(4)设置于动环座(3)的左部；其特征在于，还包括连接环(5)、第一密封环(6)、第二密封环(7)、第三密封环(8)、外管(9)、卡座(10)、第一密封机构和第二密封机构，连接环(5)套设于转轴(1)的中部并与弹簧(4)的左部接触，第一密封环(6)与连接环(5)的左部密封接触，第二密封环(7)与第一密封环(6)的左部接触，第三密封环(8)的右部和左部分别与第二密封环(7)的左部和静环座(2)的右部密封接触，第一密封机构设置于静环座(2)的右部，第二密封机构设置于第三密封环(8)的左部，外管(9)固定设置于动环座(3)的左部并套设于弹簧(4)的右部，卡座(10)固定设置于外管(9)的内部右端，卡座(10)的内端设置有卡槽，弹簧(4)的右部位于卡槽内。2.如权利要求1所述的一种新型双端面式机械密封结构，其特征在于，第一密封机构包括第一凸环(11)、第二凸环(12)和第三凸环(13)，第一凸环(11)固定设置于静环座(2)的右部，第三密封环(8)的左部设置有第一密封槽，第一凸环(11)位于第一密封槽内，第二凸环(12)固定设置于静环座(2)的右部，第三密封环(8)的左部设置有第二密封槽，第二凸环(12)位于第二密封槽内，第三凸环(13)固定设置于静环座(2)的右部，第三密封环(8)的左部设置有第三密封槽，第三凸环(13)位于第三密封槽内，第一凸环(11)、第二凸环(12)和第三凸环(13)依次原理转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓光，
申请(专利权)人：河北奥赛罗密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：